CN213749034U - 一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，包括底板和电机，所述底板的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的正面内壁转动连接有转杆，并且转杆的外壁固定安装有转动轴承。该打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，将钢结构框架进行固定后，电机带动转轴进行转动，进而将转板进行转动，从而带动钢结构框架进行转动，当钢结构框架转动到右侧时，会对击打板进行击打，进而检测钢结构框架的强度，进而方便了进行钢结构框架的自动检测，从而减少了大量人力的浪费，提高了钢结构的检测效率，且避免了人工检测导致检测力度不同影响钢结构框架的检测结果，减少了力度过大导致钢结构框架损坏的现象，进而减少了材料的浪费。

Description

一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构检测装置技术领域，具体为一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置。

背景技术

钢结构检测装置是指用来检测钢结构材料强度的设备，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，在打包箱房的制作生产中钢结构的框架使用至关重要，为了提高钢结构框架的质量，需要对钢结构的框架进行检测，但是现有的钢结构检测装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的钢结构检测装置不方便进行自动检测，在进行钢结构框架的检测时，通常采用人工敲击对钢结构框架进行强度的检测，进而增加了大量人力的浪费，且较大的检测量导致检测者产生疲劳，从而随着时间的推进导致检测效率降低，进而影响了工作的进行，且人工检测导致检测力度不同，进而影响了钢结构框架的检测结果，力度过大还会导致钢结构框架的损坏，进而造成了材料的浪费。

2、现有的钢结构检测装置不方便对钢结构框架进行定位固定，在进行钢结构框架的检测时，通常采用手动定位固定，进而导致定位的精准度不高，进而影响了钢结构框架检测装置的正常使用，且固定效果不好导致钢结构框架在进行检测时产生松动，从而增加了钢结构框架滑落毁坏的风险，降低了钢结构检测装置的使用价值。

针对上述问题，急需在原有钢结构检测装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的不方便进行自动检测，以及不方便对钢结构进行定位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，包括底板和电机，所述底板的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的正面内壁转动连接有转杆，并且转杆的外壁固定安装有转动轴承，而且转杆的外壁固定连接有击打板，所述支撑板的右侧正面固定安装有下侧限位板，且支撑板的正面固定安装有上侧限位板，所述电机的输出轴通过连接器连接有转轴，且转轴的右端固定安装有转板，并且转板的正面固定安装有固定板，而且转板的正面开设有移动槽，同时移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动板，且移动板的右侧内壁固定安装有连接轴承，并且连接轴承的内壁固定连接有螺纹筒，而且螺纹筒的右侧固定连接有把手，同时螺纹筒的左侧内壁螺纹连接有螺纹杆，所述移动板的两侧固定连接有滑块，且滑块的外壁滑动连接有限制板，并且限制板的底部开设有滑槽。

优选的，所述转杆通过转动轴承与支撑板转动连接，且转动轴承的外壁与支撑板的正面内壁固定安装。

优选的，所述击打板的底侧与下侧限位板的左侧贴合连接，且击打板向上转动后的角度与上侧限位板角度相同。

优选的，所述移动板通过连接轴承与螺纹筒转动连接，且螺纹筒的左侧外壁与连接轴承的内壁固定连接。

优选的，所述移动板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块的外壁与滑槽的内壁相贴合。

优选的，所述移动块和移动槽构成滑动结构，且移动块的外壁与移动槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置；

1.设置有转板和击打板，将钢结构框架进行固定后，电机带动转轴进行转动，进而将转板进行转动，从而带动钢结构框架进行转动，当钢结构框架转动到右侧时，会对击打板进行击打，进而检测钢结构框架的强度，进而方便了进行钢结构框架的自动检测，从而减少了大量人力的浪费，提高了钢结构的检测效率，且避免了人工检测导致检测力度不同影响钢结构框架的检测结果，减少了力度过大导致钢结构框架损坏的现象，进而减少了材料的浪费；

2.设置有螺纹杆和螺纹筒，在进行钢结构框架的固定时，首先将钢结构框架卡进固定板与移动板之间，手握把手将个螺纹杆同时进行调节，拧动把手时带动螺纹筒在连接轴承的内部进行转动，进而将螺纹杆拧进螺纹筒内部，从而将移动板底部的移动块在转板的移动槽内部进行滑动，从而带动移动板向左移动卡紧钢结构框架，进而方便了对钢结构框架进行定位固定，且提高了钢结构框架定位的精准度，进而保证了钢结构框架检测装置的正常使用，且固定效果好避免了钢结构框架在进行检测时产生松动，从而降低了钢结构框架滑落毁坏的风险。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型转轴侧剖结构示意图；

图3为本实用新型转杆和击打板侧剖结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆和螺纹筒侧剖结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、转杆；4、转动轴承；5、击打板；6、下侧限位板；7、上侧限位板；8、电机；9、转轴；10、转板；11、固定板；12、移动板；13、连接轴承；14、螺纹筒；15、把手；16、螺纹杆；17、滑块；18、限制板；19、滑槽；20、移动块；21、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，包括底板1、支撑板2、转杆3、转动轴承4、击打板5、下侧限位板6、上侧限位板7、电机8、转轴9、转板10、固定板11、移动板12、连接轴承13、螺纹筒14、把手15、螺纹杆16、滑块17、限制板18、滑槽19、移动块20和移动槽21，底板1的顶部固定连接有支撑板2，且支撑板2的正面内壁转动连接有转杆3，并且转杆3的外壁固定安装有转动轴承4，而且转杆3的外壁固定连接有击打板5，支撑板2的右侧正面固定安装有下侧限位板6，且支撑板2的正面固定安装有上侧限位板7，电机8的输出轴通过连接器连接有转轴9，且转轴9的右端固定安装有转板10，并且转板10的正面固定安装有固定板11，而且转板10的正面开设有移动槽21，同时移动槽21的内壁滑动连接有移动块20，移动块20的顶部固定连接有移动板12，且移动板12的右侧内壁固定安装有连接轴承13，并且连接轴承13的内壁固定连接有螺纹筒14，而且螺纹筒14的右侧固定连接有把手15，同时螺纹筒14的左侧内壁螺纹连接有螺纹杆16，移动板12的两侧固定连接有滑块17，且滑块17的外壁滑动连接有限制板18，并且限制板18的底部开设有滑槽19。

转杆3通过转动轴承4与支撑板2转动连接，且转动轴承4的外壁与支撑板2的正面内壁固定安装，转动轴承4的设置方便了转杆3的转动；

击打板5的底侧与下侧限位板6的左侧贴合连接，且击打板5向上转动后的角度与上侧限位板7角度相同，进而方便了限制击打板5的位置，从而方便了击打板5的使用；

移动板12通过连接轴承13与螺纹筒14转动连接，且螺纹筒14的左侧外壁与连接轴承13的内壁固定连接，连接轴承13的设置方便了螺纹筒14的转动，进而方便了螺纹杆16的转动；

移动板12通过滑块17与滑槽19构成滑动结构，且滑块17的外壁与滑槽19的内壁相贴合，滑块17在滑槽19的内部进行移动，进而方便了移动板12的移动；

移动块20和移动槽21构成滑动结构，且移动块20的外壁与移动槽21的内壁滑动连接，移动块20在移动槽21的内部进行移动，进而方便了限制移动板12进行水平运动。

工作原理：在使用该打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置时，根据图1、图2和图3，将钢结构框架进行固定后，电机8带动转轴9进行转动，进而将转板10进行转动，从而带动钢结构框架进行转动，当钢结构框架转动到右侧时，会对击打板5进行击打，进而检测钢结构框架的强度，击打后钢结构带动击打板5向上移动，进而方便了钢结构框架向上转动，击打板5通过转杆3转动到上方后，转杆3外部的转动轴承4方便转杆3的转动，击打板5被上侧限位板7挡住向下转动，且向下转动时被下侧限位板6挡住，进而形成循环检测结构，方便了重复对钢结构框架进行检测；

根据图1和图4，在进行钢结构框架的固定时，首先将钢结构框架卡进固定板11与移动板12之间，手握把手15将2个螺纹杆16同时进行调节，拧动把手15时带动螺纹筒14在连接轴承13的内部进行转动，进而将螺纹杆16拧进螺纹筒14内部，从而将移动板12底部的移动块20在转板10的移动槽21内部进行滑动，从而带动移动板12向左移动卡紧钢结构框架，同时滑块17在限制板18的滑槽19内部进行滑动，从而方便了限制移动板12进行水平运动，进而方便了钢结构框架的固定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，包括底板(1)和电机(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的正面内壁转动连接有转杆(3)，并且转杆(3)的外壁固定安装有转动轴承(4)，而且转杆(3)的外壁固定连接有击打板(5)，所述支撑板(2)的右侧正面固定安装有下侧限位板(6)，且支撑板(2)的正面固定安装有上侧限位板(7)，所述电机(8)的输出轴通过连接器连接有转轴(9)，且转轴(9)的右端固定安装有转板(10)，并且转板(10)的正面固定安装有固定板(11)，而且转板(10)的正面开设有移动槽(21)，同时移动槽(21)的内壁滑动连接有移动块(20)，所述移动块(20)的顶部固定连接有移动板(12)，且移动板(12)的右侧内壁固定安装有连接轴承(13)，并且连接轴承(13)的内壁固定连接有螺纹筒(14)，而且螺纹筒(14)的右侧固定连接有把手(15)，同时螺纹筒(14)的左侧内壁螺纹连接有螺纹杆(16)，所述移动板(12)的两侧固定连接有滑块(17)，且滑块(17)的外壁滑动连接有限制板(18)，并且限制板(18)的底部开设有滑槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，其特征在于：所述转杆(3)通过转动轴承(4)与支撑板(2)转动连接，且转动轴承(4)的外壁与支撑板(2)的正面内壁固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，其特征在于：所述击打板(5)的底侧与下侧限位板(6)的左侧贴合连接，且击打板(5)向上转动后的角度与上侧限位板(7)角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，其特征在于：所述移动板(12)通过连接轴承(13)与螺纹筒(14)转动连接，且螺纹筒(14)的左侧外壁与连接轴承(13)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，其特征在于：所述移动板(12)通过滑块(17)与滑槽(19)构成滑动结构，且滑块(17)的外壁与滑槽(19)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种打包箱房生产用框架钢结构强度检测装置，其特征在于：所述移动块(20)和移动槽(21)构成滑动结构，且移动块(20)的外壁与移动槽(21)的内壁滑动连接。

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