CN213748868U - 多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试领域，尤其涉及多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置。装置包含测试台(1)，测试台上包含旋转基座(2)，旋转基座(2)多个固定螺栓孔，在旋转基座(2)上布置有旋转轴(4)，旋转基座(2)上还包含多个孔，多个孔中布置有钢球(5)；还包含能够围绕旋转轴(4)转动的测试台(1)；测试台围绕旋转轴(4)转动后能够被螺栓固定在旋转基座(2)上。既可以用螺栓拉扭试验机测试，又可以用电动扳手测试。提高了效率，节约了成本。钢球(5)能够托起来测试台(1)。

Description

多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试领域，尤其涉及多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置。

背景技术

在建筑桥梁用高强螺栓扭矩系数测试时，可以用螺栓拉扭试验机测试，也可以用电动扳手来测试。电动扳手测试客户经常感觉不专业，成本高。螺栓拉扭试验机测试速度太低，导致效率低，如果想提高速度，成本又太高。同时对于扭剪型高强螺栓测试时还必须用扭剪型电动扳手。如果这两种情况都要满足，有必要设计一种多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置，可以把试验台旋转的装置。

高强螺栓扭矩系数测试时，可以用螺栓拉扭试验机测试，也可以用电动扳手来测试。电动扳手测试客户经常感觉不专业，成本高。螺栓拉扭试验机测试速度太低，导致效率低，如果想提高速度，成本又太高。同时对于扭剪型高强螺栓测试时还必须用扭剪型电动扳手。

现有的设计存在位置冲突，无法可选择进行测试。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置，其特征在于，装置包含测试台1，测试台上包含旋转基座2，旋转基座2多个固定螺栓孔，在旋转基座2上布置有旋转轴4，旋转基座2上还包含多个孔，多个孔中布置有钢球5；还包含能够围绕旋转轴4转动的测试台1；测试台围绕旋转轴4转动后能够被螺栓固定在旋转基座2上。

本实用新型进一步技术方案在于，旋转基座2底部包含滑块3，滑块3能够在轨道7上滑动。

本实用新型进一步技术方案在于，测试台1包含螺栓测定部分，螺栓测定部分包含夹持部分10，夹持部分10固定连接着螺纹轴，螺纹轴穿过测试台1且螺纹轴外部螺纹连接转动筒8，转动转动筒8能够带动螺纹轴朝外拉伸，夹持部分10包含夹持槽11；在测试台1上还包含一个孔用于穿过螺栓，螺栓的头部能够被卡在夹持槽中，螺栓端部用螺母固定。

本实用新型进一步技术方案在于，转动筒8外部包含转动手柄9。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本测试装置是碟簧加钢球使试验台处于悬浮状态，从而可以绕着旋转轴任意角度旋转。本实用新型的优点是既可以用螺栓拉扭试验机测试，又可以用电动扳手测试。提高了效率，节约了成本。钢球5能够托起来测试台1。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为底部的结构示意图；

图3为转动后的结构示意图；

图4为转动前的另一视角的立体图；

其中:1测试台；2旋转基座；3滑块；4旋转轴；5钢球；6.上板；7.轨道；8.转动筒；9.转动手柄；10.夹持部分；11.夹持槽；12.螺母；13.被测螺栓；14.轴力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图；多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置，其特征在于，装置包含测试台1，测试台上包含旋转基座2，旋转基座2多个固定螺栓孔，在旋转基座2上布置有旋转轴4，旋转基座2上还包含多个孔，多个孔中布置有钢球5；还包含能够围绕旋转轴4转动的测试台1；测试台围绕旋转轴4转动后能够被螺栓固定在旋转基座2上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：旋转基座2固定在滑块上，材料选用碳钢Q235-A钢。中心安装旋转轴4,旋转轴周围安装3个钢球5,每个钢球下放一个碟簧,可以使测试台1处于悬浮状态，同时可以绕旋转轴4旋转，当到达指定角度时，可以用螺栓将测试台1和旋转基座2固定,碟簧被压缩。这样无论是用高强螺栓扭矩系数测试仪上的减速机做动力扭测试螺栓的螺母，还是用电动扳手都有了施展空间，节省了成本，提高了效率。本测试装置是碟簧加钢球使试验台处于悬浮状态，从而可以绕着旋转轴任意角度旋转。本实用新型的优点是既可以用螺栓拉扭试验机测试，又可以用电动扳手测试。提高了效率，节约了成本。钢球5能够托起来测试台1。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，旋转基座2底部包含滑块3，滑块3能够在轨道7上滑动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例提供了具体的滑动移动结构，类似的实现方式和结构均在本专利的保护范围内。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，测试台1包含螺栓测定部分，螺栓测定部分包含夹持部分10，夹持部分10固定连接着螺纹轴，螺纹轴穿过测试台1且螺纹轴外部螺纹连接转动筒8，转动转动筒8能够带动螺纹轴朝外拉伸，夹持部分10包含夹持槽11；在测试台1上还包含一个孔用于穿过螺栓，螺栓的头部能够被卡在夹持槽中，螺栓端部用螺母固定。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例提供了具体的测试结构。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，转动筒8外部包含转动手柄9。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：转动手柄9方便转动转动筒。

测试台上还布置有轴力传感器14。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种心定动力系统。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (4)

1.多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置，其特征在于，装置包含测试台(1)，测试台上包含旋转基座(2)，旋转基座(2)多个固定螺栓孔，在旋转基座(2)上布置有旋转轴(4)，旋转基座(2)上还包含多个孔，多个孔中布置有钢球(5)；还包含能够围绕旋转轴(4)转动的测试台(1)；测试台围绕旋转轴(4)转动后能够被螺栓固定在旋转基座(2)上。

2.如权利要求1所述的多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置，其特征在于，旋转基座(2)底部包含滑块(3)，滑块(3)能够在轨道(7)上滑动。

3.如权利要求1所述的多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置，其特征在于，测试台(1)包含螺栓测定部分，螺栓测定部分包含夹持部分(10)，夹持部分(10)固定连接着螺纹轴，螺纹轴穿过测试台(1)且螺纹轴外部螺纹连接转动筒(8)，转动转动筒(8)能够带动螺纹轴朝外拉伸，夹持部分(10)包含夹持槽(11)；在测试台(1)上还包含一个孔用于穿过螺栓，螺栓的头部能够被卡在夹持槽中，螺栓端部用螺母固定。

4.如权利要求1所述的多动力输入高强螺栓扭矩系数测试装置，其特征在于，转动筒(8)外部包含转动手柄(9)。

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