CN213748822U - 金属封装光纤光栅温度监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属封装光纤光栅温度监测装置，包括滚筒端盖，还包括固定件和金属封装光纤，固定件将金属封装光纤压制于滚筒端盖的端面，固定件包括支撑板，支撑板的一端底部固定有固定杆，支撑板的另一端底部开有滑槽，滑槽上滑动连接有活动杆，固定杆和活动杆的底端设有夹持板一，支撑板的另一端螺接有调节螺杆一，支撑板的下方设有夹持板二，支撑板上螺接有调节螺杆二，夹持板二的顶部两侧设有贯穿与支撑板的导向杆，采用金属封装光纤对滚筒端盖进行测温，安全，更小巧轻便，节省材质，也节省了连接线内部的铜资源，使用寿命较传统的电信号传感器大大提高，金属封装光纤通过固定件连接于滚筒端盖上，操作方便，不需要对滚筒端盖造成损坏。

Description

金属封装光纤光栅温度监测装置

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为金属封装光纤光栅温度监测装置。

背景技术

滚筒在皮带输送机系统中起到驱动及改向的重要作用，在使用中若滚筒轴承发生故障，会导致滚筒轴承运行温度升高，若不能及时发现，将导致轴承加速损坏，轻则造成机损事故，重则引起皮带等设备设施火灾地严重后果。滚筒轴承密封在端盖内部，目前针对滚筒轴承的监测手段是依靠巡线人员使用手持式测温仪来检测端盖外侧温度。由于轴承温度传导到端盖外侧需要较长时间，传统方法不能及时发现滚筒轴承温度变化。并且此过程中人为因素大，测温数据精度不能保证，且测温时间间隔不均匀，不仅不能保证及时准确的发现故障现象，导致故障的扩大，而且由于缺乏数据，事故分析也很难进行。

例如专利申请号为CN200620026276.8的皮带机滚筒轴承温度传感器安装结构、CN201920676721.2的一种装有温控开关的滚筒轴承，虽然能够很好的解决上述问题，但是存在一个传统的温度探头只能测一个滚筒轴承温度，如需要全面监测输送机温度，需要的温度探头非常多，而且还需要在滚筒端盖上开孔，安装非常繁琐。

基于此，本实用新型设计了金属封装光纤光栅温度监测装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属封装光纤光栅温度监测装置，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属封装光纤光栅温度监测装置，包括滚筒端盖，还包括固定件和金属封装光纤，所述固定件将所述金属封装光纤压制于所述滚筒端盖的端面，所述固定件包括支撑板，所述支撑板的一端底部固定有固定杆，所述支撑板的另一端底部开有滑槽，所述滑槽上滑动连接有活动杆，所述固定杆和活动杆的底端设有夹持板一，所述支撑板的另一端螺接有调节螺杆一，所述调节螺杆一的一端与所述活动杆的侧壁转动连接，所述调节螺杆一的另一端延伸出所述支撑板的外部，所述支撑板的下方设有夹持板二，所述支撑板上螺接有调节螺杆二，所述调节螺杆二的底端转动连接于所述夹持板二的顶部，所述夹持板二的顶部两侧设有贯穿与所述支撑板的导向杆。

优选的，所述调节螺杆一延伸出所述支撑板的一端和所述调节螺杆二的顶端均设有旋钮。

优选的，所述支撑板的顶部开有与所述调节螺杆二相配合的螺孔，所述支撑板的顶部还开有贯穿所述导向杆的导向孔。

优选的，所述夹持板一与所述滚筒端盖侧壁相接触的侧面以及所述夹持板二与所述金属封装光纤的接触面均设有缓冲垫。

优选的，所述夹持板二和夹持板一均呈弧形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属封装光纤光栅温度监测装置通过采用金属封装光纤对滚筒端盖进行测温，较传统的电信号温度传感器，本质安全，更小巧轻便，节省材质，也节省了连接线内部的铜资源，使用寿命较传统的电信号传感器大大提高，金属封装光纤通过固定件连接于滚筒端盖上，操作方便，不需要对滚筒端盖造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滚筒端盖；2、固定件；3、金属封装光纤；4、支撑板；5、固定杆；6、滑槽；7、活动杆；8、夹持板一；9、调节螺杆一；10、旋钮；11、夹持板二；12、调节螺杆二；13、导向杆；14、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：金属封装光纤光栅温度监测装置，包括滚筒端盖1，还包括固定件2和金属封装光纤3，固定件2将金属封装光纤3压制于滚筒端盖1的端面，固定件2包括支撑板4，支撑板4的一端底部固定有固定杆5，支撑板4的另一端底部开有滑槽6，滑槽6上滑动连接有活动杆7，固定杆5和活动杆7的底端设有夹持板一8，支撑板4的另一端螺接有调节螺杆一9，调节螺杆一9的一端与活动杆7的侧壁转动连接，调节螺杆一9的另一端延伸出支撑板4的外部，支撑板4的下方设有夹持板二11，支撑板4上螺接有调节螺杆二12，调节螺杆二12的底端转动连接于夹持板二11的顶部，夹持板二11的顶部两侧设有贯穿与支撑板4的导向杆13。

其中，调节螺杆一9延伸出支撑板4的一端和调节螺杆二12的顶端均设有旋钮10，通过调节旋钮10可对调节螺杆一9和调节螺杆二12进行调节，以实现对夹持板二11和活动杆7进行调节。

其中，支撑板4的顶部开有与调节螺杆二12相配合的螺孔，支撑板4的顶部还开有贯穿导向杆13的导向孔。

其中，夹持板一8与滚筒端盖1侧壁相接触的侧面以及夹持板二11与金属封装光纤3的接触面均设有缓冲垫14，既能够对滚筒端盖1和金属封装光纤3的夹持力，而且不会对其造成损坏

其中，夹持板二11和夹持板一8均呈弧形形状，结构设计合理，能够适应于滚筒端盖1和金属封装光纤3。

具体工作原理如下：

使用时，手持支撑板4将其放置于滚筒端盖1上，使得一侧夹持板一8能够与滚筒端盖1的一侧壁贴合，然后对调节螺杆一9进行旋转，以推动活动杆7在滑槽内的位置，从而将另一侧的夹持板一8与滚筒端盖1的另一侧壁贴合，以保证能够固定在滚筒端盖1上，将金属封装光纤3置于滚筒端盖1上，然后旋转调节螺杆二12，在导向杆13的作用下，夹持板二11会下移实现对金属封装光纤3进行压制，以保证金属封装光纤3安装后的稳定性，不需要对滚筒端盖造成损坏，通过采用金属封装光纤3一旦皮带打滑，滚筒轴承的表面温度上升，热量传递到滚筒端盖1处，与滚筒端盖1处接触的金属封装光纤3监测到的温度也对应上升，并把该处的温度反馈给光纤主机。采用光纤进行测温，采用光信号，较传统的电信号温度传感器，本质安全，更小巧轻便，节省材质，也节省了连接线内部的铜资源，使用寿命较传统的电信号传感器大大提高，金属封装光纤3不存在任何干扰。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.金属封装光纤光栅温度监测装置，包括滚筒端盖(1)，其特征在于：还包括固定件(2)和金属封装光纤(3)，所述固定件(2)将所述金属封装光纤(3)压制于所述滚筒端盖(1)的端面，所述固定件(2)包括支撑板(4)，所述支撑板(4)的一端底部固定有固定杆(5)，所述支撑板(4)的另一端底部开有滑槽(6)，所述滑槽(6)上滑动连接有活动杆(7)，所述固定杆(5)和活动杆(7)的底端设有夹持板一(8)，所述支撑板(4)的另一端螺接有调节螺杆一(9)，所述调节螺杆一(9)的一端与所述活动杆(7)的侧壁转动连接，所述调节螺杆一(9)的另一端延伸出所述支撑板(4)的外部，所述支撑板(4)的下方设有夹持板二(11)，所述支撑板(4)上螺接有调节螺杆二(12)，所述调节螺杆二(12)的底端转动连接于所述夹持板二(11)的顶部，所述夹持板二(11)的顶部两侧设有贯穿与所述支撑板(4)的导向杆(13)。

2.根据权利要求1所述的金属封装光纤光栅温度监测装置，其特征在于：所述调节螺杆一(9)延伸出所述支撑板(4)的一端和所述调节螺杆二(12)的顶端均设有旋钮(10)。

3.根据权利要求1所述的金属封装光纤光栅温度监测装置，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部开有与所述调节螺杆二(12)相配合的螺孔，所述支撑板(4)的顶部还开有贯穿所述导向杆(13)的导向孔。

4.根据权利要求1所述的金属封装光纤光栅温度监测装置，其特征在于：所述夹持板一(8)与所述滚筒端盖(1)侧壁相接触的侧面以及所述夹持板二(11)与所述金属封装光纤(3)的接触面均设有缓冲垫(14)。

5.根据权利要求1所述的金属封装光纤光栅温度监测装置，其特征在于：所述夹持板二(11)和夹持板一(8)均呈弧形形状。

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