CN213748456U - 一种建筑工程造价施工尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括升降箱和测量仪，升降箱的上表面设置有升降杆和伸缩杆，伸缩杆和升降杆的上端连接有升降板，升降箱的内部设置有双向螺纹柱、限位板和转杆，双向螺纹柱的周侧面设置有第一齿轮和若干活动螺套，活动螺套的上表面连接有移动杆，移动杆的一端连接有移动块，移动块的上表面固定连接有连接板，升降杆的底端与连接板固定连接，连接板安装在两个限位板之间，转杆的周侧面设置有第二齿轮。本实用新型通过设置升降杆，方便调节测量仪的高度，提高了设备使用的便捷性；通过设置限位板，在连接板进行升降时，限位板能够对其进行限位，防止其发生位移偏离。

Description

一种建筑工程造价施工尺寸测量装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种建筑工程造价施工尺寸测量装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

传统的建筑工程造价施工所用的测量装置一般是通过人工是用皮尺对其进行测量，在测量过程中，往往会出现凹凸不平的墙面，导致测量结果不准确，传统的测量仪器在对建筑设施进行测量时，由于其高度一般是固定的，无法根据使用的情况进行高度的调节，此外，在测量时，由于地面的不平，导柱设备测量往往并不准确，为解决上述问题，现提出一种建筑工程造价施工尺寸测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，解决传统的建筑工程造价施工所用的测量装置一般是通过人工是用皮尺对其进行测量，在测量过程中，往往会出现凹凸不平的墙面，导致测量结果不准确，传统的测量仪器在对建筑设施进行测量时，由于其高度一般是固定的，无法根据使用的情况进行高度的调节，以及在测量时，由于地面的不平，导柱设备测量往往并不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，包括升降箱1和测量仪2，所述升降箱1为箱体结构，所述升降箱1的上表面设置有若干槽口、升降杆17和伸缩杆18，所述升降杆17安装在槽口内，且升降杆17的一端延伸至升降箱1的内部，通过设置升降杆17，方便调节测量仪2的高度，提高了设备使用的便捷性；所述伸缩杆18和升降杆17的上端连接有升降板3，所述升降箱1的内部设置有双向螺纹柱19、限位板和转杆24，所述双向螺纹柱19的周侧面设置有第一齿轮25和若干活动螺套20，所述活动螺套20的上表面连接有移动杆21，所述移动杆21的一端连接有移动块22，所述移动块22的上表面固定连接有连接板23，所述升降杆17的底端与连接板23固定连接，所述连接板23安装在两个限位板之间，通过设置连接板23安装在两个限位板之间，在连接板23进行升降时，限位板能够对其进行限位，防止其发生位移偏离；所述转杆24的周侧面设置有第二齿轮26。

优选地，所述升降板3的上表面固定安装有支撑柱5，所述支撑柱5的周侧面设置有角度调节环6，通过设置角度调节环6，方便测量仪2进行不同角度的测量；所述角度调节环6的周侧面设置有角度调节旋钮16和安装板4，所述测量仪2固定安装在安装板4的上表面，所述升降板3的一侧面设置有置物架7，所述置物架7与升降板3滑动配合，通过设置置物架7，方便放置笔和纸，方便记录数据。

优选地，所述升降箱1的底面固定安装有若干调平杆9，通过设置调平杆9，当设备放置在不平的底面上时，能够对其进行调平，减少测量误差；所述调平杆9的底面连接有安装柱8，所述安装柱8的周侧面设置有卡扣10，所述调平杆9的周侧面设置有若干卡槽11，所述卡扣10安装在卡槽11内，且卡扣10与卡槽11卡装配合，所述调平杆9与安装柱8滑动配合。

优选地，所述升降箱1的一侧面安装有往复电机12，所述往复电机12的电机轴的周侧面设置有主动转轮13，所述主动转轮13的周侧面连接有转动带15，所述转动带15连接有从动转轮14，所述从动转轮14与转杆24相连接，所述主动转轮13和从动转轮14均与转动带15转动配合。

优选地，所述第一齿轮25的直径小于第二齿轮26的直径，通过设置第一齿轮25的直径小于第二齿轮26的直径，第二齿轮26能够为第一齿轮25提供更大的动力，节省动力；且第一齿轮25与第二齿轮26啮合，所述活动螺套20与双向螺纹柱19螺纹配合，通过设置活动螺套20与双向螺纹柱19螺纹配合，双向螺纹柱19转动时，通过其与活动螺套20之间的螺纹配合，使得活动螺套20进行横向移动，通过移动杆21使得移动块22带动连接板23进行纵向移动，进而能够使得升降杆17完成升降的效果；所述活动螺套20和移动块22均与移动杆21铰接，所述连接板23与限位板滑动配合。

优选地，所述角度调节环6与支撑柱5转动配合，所述角度调节旋钮16与角度调节环6螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置升降杆，方便调节测量仪的高度，提高了设备使用的便捷性；通过设置连接板安装在两个限位板之间，在连接板进行升降时，限位板能够对其进行限位，防止其发生位移偏离；通过设置角度调节环，方便测量仪进行不同角度的测量；通过设置置物架，方便放置笔和纸，方便记录数据；通过设置调平杆，当设备放置在不平的底面上时，能够对其进行调平，减少测量误差；通过设置第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第二齿轮能够为第一齿轮提供更大的动力，节省动力；通过设置活动螺套与双向螺纹柱螺纹配合，双向螺纹柱转动时，通过其与活动螺套之间的螺纹配合，使得活动螺套进行横向移动，通过移动杆使得移动块带动连接板进行纵向移动，进而能够使得升降杆完成升降的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、升降箱；2、测量仪；3、升降板；4、安装板；5、支撑柱；6、角度调节环；7、置物架；8、安装柱；9、调平杆；10、卡扣；11、卡槽；12、往复电机；13、主动转轮；14、从动转轮；15、转动带；16、角度调节旋钮；17、升降杆；18、伸缩杆；19、双向螺纹柱；20、活动螺套；21、移动杆；22、移动块；23、连接板；24、转杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，包括升降箱1和测量仪2，升降箱1为箱体结构，升降箱1的上表面设置有若干槽口、升降杆17和伸缩杆18，升降杆17安装在槽口内，且升降杆17的一端延伸至升降箱1的内部，通过设置升降杆17，方便调节测量仪2的高度，提高了设备使用的便捷性；伸缩杆18和升降杆17的上端连接有升降板3，升降箱1的内部设置有双向螺纹柱19、限位板和转杆24，双向螺纹柱19的周侧面设置有第一齿轮25和若干活动螺套20，活动螺套20的上表面连接有移动杆21，移动杆21的一端连接有移动块22，移动块22的上表面固定连接有连接板23，升降杆17的底端与连接板23固定连接，连接板23安装在两个限位板之间，通过设置连接板23安装在两个限位板之间，在连接板23进行升降时，限位板能够对其进行限位，防止其发生位移偏离；转杆24的周侧面设置有第二齿轮26。

进一步地，升降板3的上表面固定安装有支撑柱5，支撑柱5的周侧面设置有角度调节环6，通过设置角度调节环6，方便测量仪2进行不同角度的测量；角度调节环6的周侧面设置有角度调节旋钮16和安装板4，测量仪2固定安装在安装板4的上表面，升降板3的一侧面设置有置物架7，置物架7与升降板3滑动配合，通过设置置物架7，方便放置笔和纸，方便记录数据。

进一步地，升降箱1的底面固定安装有若干调平杆9，通过设置调平杆9，当设备放置在不平的底面上时，能够对其进行调平，减少测量误差；调平杆9的底面连接有安装柱8，安装柱8的周侧面设置有卡扣10，调平杆9的周侧面设置有若干卡槽11，卡扣10安装在卡槽11内，且卡扣10与卡槽11卡装配合，调平杆9与安装柱8滑动配合。

进一步地，升降箱1的一侧面安装有往复电机12，往复电机12的电机轴的周侧面设置有主动转轮13，主动转轮13的周侧面连接有转动带15，转动带15连接有从动转轮14，从动转轮14与转杆24相连接，主动转轮13和从动转轮14均与转动带15转动配合。

进一步地，第一齿轮25的直径小于第二齿轮26的直径，通过设置第一齿轮25的直径小于第二齿轮26的直径，第二齿轮26能够为第一齿轮25提供更大的动力，节省动力；且第一齿轮25与第二齿轮26啮合，活动螺套20与双向螺纹柱19螺纹配合，通过设置活动螺套20与双向螺纹柱19螺纹配合，双向螺纹柱19转动时，通过其与活动螺套20之间的螺纹配合，使得活动螺套20进行横向移动，通过移动杆21使得移动块22带动连接板23进行纵向移动，进而能够使得升降杆17完成升降的效果；活动螺套20和移动块22均与移动杆21铰接，连接板23与限位板滑动配合。

如图1-5所示，本实用新型的一种建筑工程造价施工尺寸测量装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应位置，根据放置的底面对设备仪器进行调平，滑动调平杆9，通过卡扣10对其位置进行固定，根据适用的需求，对测量仪2的高度进行调节，将往复电机12连接电源，主动转轮13通过转动带15使得从动转轮14转动，进而使得转杆24进行转动，通过两个齿轮间的啮合，双向螺纹柱19转动，双向螺纹柱19转动时，通过其与活动螺套20之间的螺纹配合，使得活动螺套20进行横向移动，通过移动杆21使得移动块22带动连接板23进行纵向移动，进而能够使得升降杆17完成升降，通过测量仪2进行测量，拉开置物架7，取出纸和笔记录数据即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，包括升降箱(1)和测量仪(2)，其特征在于：所述升降箱(1)为箱体结构，所述升降箱(1)的上表面设置有若干槽口、升降杆(17)和伸缩杆(18)，所述升降杆(17)安装在槽口内，且升降杆(17)的一端延伸至升降箱(1)的内部，所述伸缩杆(18)和升降杆(17)的上端连接有升降板(3)，所述升降箱(1)的内部设置有双向螺纹柱(19)、限位板和转杆(24)，所述双向螺纹柱(19)的周侧面设置有第一齿轮(25)和若干活动螺套(20)，所述活动螺套(20)的上表面连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)的一端连接有移动块(22)，所述移动块(22)的上表面固定连接有连接板(23)，所述升降杆(17)的底端与连接板(23)固定连接，所述连接板(23)安装在两个限位板之间，所述转杆(24)的周侧面设置有第二齿轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，其特征在于，所述升降板(3)的上表面固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的周侧面设置有角度调节环(6)，所述角度调节环(6)的周侧面设置有角度调节旋钮(16)和安装板(4)，所述测量仪(2)固定安装在安装板(4)的上表面，所述升降板(3)的一侧面设置有置物架(7)，所述置物架(7)与升降板(3)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，其特征在于，所述升降箱(1)的底面固定安装有若干调平杆(9)，所述调平杆(9)的底面连接有安装柱(8)，所述安装柱(8)的周侧面设置有卡扣(10)，所述调平杆(9)的周侧面设置有若干卡槽(11)，所述卡扣(10)安装在卡槽(11)内，且卡扣(10)与卡槽(11)卡装配合，所述调平杆(9)与安装柱(8)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，其特征在于，所述升降箱(1)的一侧面安装有往复电机(12)，所述往复电机(12)的电机轴的周侧面设置有主动转轮(13)，所述主动转轮(13)的周侧面连接有转动带(15)，所述转动带(15)连接有从动转轮(14)，所述从动转轮(14)与转杆(24)相连接，所述主动转轮(13)和从动转轮(14)均与转动带(15)转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，其特征在于，所述第一齿轮(25)的直径小于第二齿轮(26)的直径，且第一齿轮(25)与第二齿轮(26)啮合，所述活动螺套(20)与双向螺纹柱(19)螺纹配合，所述活动螺套(20)和移动块(22)均与移动杆(21)铰接，所述连接板(23)与限位板滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程造价施工尺寸测量装置，其特征在于，所述角度调节环(6)与支撑柱(5)转动配合，所述角度调节旋钮(16)与角度调节环(6)螺纹配合。

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