CN213748244U - 一种丝网印刷台面水平检测装置及印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于太阳能电池片生产技术领域，公开了一种丝网印刷台面水平检测装置及印刷机，该丝网印刷台面水平检测装置包括固定板和检测结构，固定板能够可拆卸地固连接于印刷机的网版框。检测结构包括多个千分表，千分表沿固定板的厚度方向安装于固定板，千分表具有检测头，多个检测头位于固定板的同一侧，且多个检测头位于同一平面上。固定板连接在网版框上后，通过多个千分表的检测头与印刷台面接触来实现印刷台面的平面度的检测，相比现有技术，检测速度快，且检测精度较高。

Description

一种丝网印刷台面水平检测装置及印刷机

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片生产技术领域，尤其涉及一种丝网印刷台面水平检测装置及印刷机。

背景技术

现有太阳能电池丝网印刷台面多为有机玻璃或钢化玻璃材质制成，在电池片印刷频率50-55片/min,电池片厚度在180-220mm，24小时不间断的生产作业中，在印刷压力的作用下发生形变、磨损等问题影响台面水平。现有台面水平检测手段基本靠水平尺来检测，不仅耗时而且检测精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷台面水平检测装置及印刷机，以解决现有技术中存在的采用水平尺检测，不仅耗时且检测精度不高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种丝网印刷台面水平检测装置，包括：

固定板，能够可拆卸地连接于印刷机的网版框；

检测结构，包括多个千分表，所述千分表沿所述固定板的厚度方向安装于所述固定板，所述千分表具有检测头，多个所述检测头位于所述固定板的同一侧，且多个所述检测头位于同一平面上。

进一步地，所述固定板的平面度小于等于1μm。

进一步地，所述固定板上开设有多个沿其厚度方向延伸的通孔，多个所述千分表一一对应安装于所述通孔内。

进一步地，所述千分表具有基座，所述检测头设置于所述基座，所述固定板上对应每个所述千分表均开设有预设深度的基座定位槽，所述基座位于对应的所述基座定位槽内，且所述基座的底面抵接于所述基座定位槽的槽底面。

进一步地，所述固定板上开设有多个条形通孔，所述条形通孔内沿其延伸方向设置有滑柱，所述滑柱上设置有能够沿其滑动的滑块，每个所述滑块上安装有一所述千分表。

进一步地，所述条形通孔为直线形通孔或弧形通孔。

进一步地，所述固定板上开设有多个固定孔，紧固件能够穿过所述网版框伸入所述固定孔，以连接所述固定板和所述网版框。

进一步地，所述固定板和所述网版框两者中的一者上开设有导向孔，另一者上设置有导向柱，所述导向柱能够插设于所述导向孔内。

进一步地，所述千分表的数量为5-12个。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种印刷机，包括上述任一方案中的丝网印刷台面水平检测装置，所述固定板通过所述网版框安装于所述印刷机台。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种丝网印刷台面水平检测装置及印刷机，该丝网印刷台面水平检测装置包括固定板和检测结构，固定板能够可拆卸地固连接于印刷机的网版框。检测结构包括多个千分表，千分表沿固定板的厚度方向安装于固定板，千分表具有检测头，多个检测头位于固定板的同一侧，且多个检测头位于同一平面上。固定板连接在网版框上后，通过多个千分表的检测头与印刷台面接触来实现印刷台面的平面度的检测，相比现有技术，检测速度快，且检测精度较高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种固定板的俯视示意图；

图2是本实用新型提供的千分表的结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一种固定板的俯视示意图。

图中：

1.固定板；11、通孔；12、固定孔；13、条形通孔；131、滑柱；132、滑块；

2.千分表；21、检测头；22、基座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供一种丝网印刷台面水平检测装置，该丝网印刷台面水平检测装置包括固定板1和检测结构。其中，固定板1能够可拆卸地固连接于印刷机的网版框。检测结构包括多个千分表2，千分表2沿固定板1的厚度方向安装于固定板1，千分表2具有检测头21，多个检测头21位于固定板1的同一侧，且多个检测头21位于同一平面上。在本实施例中，千分表2的数量优选为5-12个，当然在其他实施例中，千分表2的数量还可根据实际为5个以下或12个以上。

可以理解的是，固定板1连接在网版框上后，通过多个千分表2的检测头21与印刷台面接触来实现印刷台面的平面度的检测，相比现有技术，检测速度快，且检测精度较高。进一步地，在本实施例中，固定板1在其厚度方向的两侧分别具有第一平面和第二平面，第一平面和第二平面相平行，且当检测头21抵接于丝网印刷台面时，第一平面和第二平面均平行于丝网印刷台面。更进一步地，固定板1的平面度小于等于1μm。此外，为了减小固定板1在使用过程中的形变对检测结果的影响，在本实施例中，固定板1优选为大理石板，当然在其他实施例中，固定板1还可采用金属板。

再次参照图1，在本实施例中，固定板1上开设有多个沿其厚度方向延伸的通孔11，多个千分表2一一对应安装于通孔11内。进一步地，如图2所示，千分表2还具有基座22，检测头21设置于基座22。为了提高千分表2的安装稳定性，在本实施例中，固定板1上对应每个千分表2均开设有预设深度的基座定位槽(图中未示出)，基座22位于对应的基座定位槽内，且基座22的底面抵接于基座定位槽的槽底面。通过设置基座定位槽来对千分表2进行限位，提高千分表2的安装稳定性。需要说明的是，上述预设深度可根据实际需要进行设置，可使得基座22完全位于基座定位槽内，也可使得基座22部分位于基座定位槽内，本实施例不做具体限制。当然在其他实施例中，还可以不在固定板1上设置上述基座定位槽，此时千分表2的基座22直接抵接于固定板1的表面。

可选地，在其他实施例中，如图3所示，还可以是固定板1上开设有多个条形通孔13，条形通孔13内沿其延伸方向设置有滑柱131，滑柱131上设置有能够沿其滑动的滑块132，每个滑块132上安装有一千分表2。如此设置，能够根据实际需要灵活调整每个千分表2的位置，并且能够使用有限数量的千分表2来扩大对丝网印刷台面的检测范围，进一步提高检测精度。进一步可选地，当滑块132移动到所需位置后，滑块132能够固定在滑柱131或固定板1上，以避免滑块132出现移位。以滑块132能够固定在滑柱131上为例，实例性地给出滑块132和滑柱131中至少一者具有磁吸力，二者能够通过磁吸力实现相对固定的方案，比如，滑块132具有磁力，能够吸附在滑柱131上，当需要移动滑动时，操作人员拖拽滑块132来实现移动，操作人员停止拖拽后，滑块132吸附在滑柱131上。当然还可以采用其他方式实现滑块132和滑柱131的相对固定，本实施例不再一一列举。更进一步地，上述条形通孔13可以为直线形通孔或弧形通孔，如图3所示，示例性地给出了条形通孔13为直线形通孔的方案。

再次参照图1，固定板1上开设有多个固定孔12，紧固件能够穿过网版框伸入固定孔12，以连接固定板1和网版框。具体地，在本实施例中，固定孔12为螺纹孔，紧固件为能够与螺纹孔相配合的螺栓。此外，为了避免紧固件对千分表2产生影响，固定孔12开设在固定板1的边缘，具体地，在本实施例中，固定孔12开设在固定板1的边角处。

进一步地，为了便于固定板1和网版框的安装，在本实施例中，固定板1和网版框两者中，一者上开设有导向孔(图中未示出)，另一者上设置有导向柱(图中未示出)，导向柱能够插设于导向孔内。

本实施例还提供一种印刷机，该印刷机包括上述丝网印刷台面水平检测装置，固定板1通过网版框安装于印刷机台。具体地，印刷机具有多个丝网印刷台，丝网印刷台能够相对固定板1转动，使得其中一个丝网印刷台能够位于固定板1下方，进而通过固定板1可实现对多个丝网印刷台的丝网印刷台面的检测。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于，包括：

固定板(1)，能够可拆卸地连接于印刷机的网版框；

检测结构，包括多个千分表(2)，所述千分表(2)沿所述固定板(1)的厚度方向安装于所述固定板(1)，所述千分表(2)具有检测头(21)，多个所述检测头(21)位于所述固定板(1)的同一侧，且多个所述检测头(21)位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于，所述固定板(1)的平面度小于等于1μm。

3.根据权利要求1所述的丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于，所述固定板(1)上开设有多个沿其厚度方向延伸的通孔(11)，多个所述千分表(2)一一对应安装于所述通孔(11)内。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于：所述千分表(2)具有基座(22)，所述检测头(21)设置于所述基座(22)，所述固定板(1)上对应每个所述千分表(2)均开设有预设深度的基座定位槽，所述基座(22)位于对应的所述基座定位槽内，且所述基座(22)的底面抵接于所述基座定位槽的槽底面。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于，所述固定板(1)上开设有多个条形通孔(13)，所述条形通孔(13)内沿其延伸方向设置有滑柱(131)，所述滑柱(131)上设置有能够沿其滑动的滑块(132)，每个所述滑块(132)上安装有一所述千分表(2)。

6.根据权利要求5所述的丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于：所述条形通孔(13)为直线形通孔或弧形通孔。

7.根据权利要求1所述的丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于：所述固定板(1)上开设有多个固定孔(12)，紧固件能够穿过所述网版框伸入所述固定孔(12)，以连接所述固定板(1)和所述网版框。

8.根据权利要求7所述的丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于，所述固定板(1)和所述网版框两者中的一者上开设有导向孔，另一者上设置有导向柱，所述导向柱能够插设于所述导向孔内。

9.根据权利要求1所述的丝网印刷台面水平检测装置，其特征在于：所述千分表(2)数量为5-12个。

10.一种印刷机，其特征在于，包括如权利要求1-9所述的丝网印刷台面水平检测装置，所述固定板(1)通过所述网版框安装于所述印刷机台。

Images