CN213748197U - 一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，涉及覆铜箔基板技术领域，包括底板和检测装置，所述底板的表面开设有矩形槽，所述底板的表面设有检测装置，所述检测装置包括有U形块，所述U形块与底板远离矩形槽的表面固定连接，所述U形块靠近底板的内壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆靠近底板的一端固定连接有限位板，所述伸缩杆的表面套有弹簧。本实用新型，解决了现有的检测结构简单，通常使用测量工具对一批覆铜箔基板进行抽查，随后对测量数据进行统计才能够对这批覆铜箔基板的厚度进行检测，这样做不仅使得生产出的覆铜箔基板测量误差较大，而且增加了工作人员对覆铜箔基板厚度测量的工作难度的问题。

Description

一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机

技术领域

本实用新型涉及覆铜箔基板技术领域，尤其涉及一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机。

背景技术

覆铜箔基板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路板。

工厂在覆铜箔基板加工生产之后通常需要对其进行厚度的检测，但是现有的检测结构简单，通常使用测量工具对一批覆铜箔基板进行抽查，随后对测量数据进行统计才能够对这批覆铜箔基板的厚度进行检测，这样做不仅使得生产出的覆铜箔基板测量误差较大，而且增加了工作人员对覆铜箔基板厚度测量的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，包括底板和检测装置，所述底板的表面开设有矩形槽，所述底板的表面设有检测装置，所述检测装置包括有U形块，所述U形块与底板远离矩形槽的表面固定连接，所述U形块靠近底板的内壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆靠近底板的一端固定连接有限位板，所述伸缩杆的表面套有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述弹簧远离限位板的一端与U形块的一端固定连接，所述U形块的表面螺纹插设有螺杆，所述限位板借助螺杆与U形块滑动连接，所述螺杆远离底板的一端固定连接有转块，所述螺杆借助转块与U形块螺纹连接。

优选的，所述矩形槽的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块彼此靠近的一侧固定连接有滑板，所述滑板呈“L”形结构，所述滑板借助滑块与底板滑动连接。

优选的，所述限位板靠近底板表面的一侧固定连接有刮块，所述刮块呈三棱柱结构，所述刮块均匀排列在限位板的表面。

优选的，所述底板的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括有两个连接块，两个所述连接块均与底板的表面固定连接，两个所述连接块远离U形块的一侧开设有两个限位槽，两个限位槽的内壁均滑动连接有刷板，两个所述刷板彼此靠近的表面均固定连接有刷毛，刷毛均匀排列在刷板的表面，两个所述刷板彼此靠近的一侧均开设有卡槽，卡槽的内壁均卡接有防滑垫。

优选的，两个所述连接块的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面套有弹性垫。

优选的，所述连接块远离刷板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电机，所述电机上的轴与转轴固定连接，所述转轴借助电机与连接块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置检测装置，将标准厚度的覆铜箔基板平放在滑板上，将滑板滑至限位板与底板之间，转动转块，转块会带动螺杆在U形块内转动，从而可达到将限位板进行推动的效果，其中伸缩杆在U形块与限位板之间来回滑动可达到限制限位板移动方向的效果，当限位板上的刮块恰好移动至将要接触到覆铜箔基板位置的时候，停止转动螺杆，此时可将需要测量的覆铜箔基板放置在滑板上，推动滑板，当滑板上的覆铜箔基板被限位板上的刮块刮伤时即可证明该产品不合格，其中滑板上的滑块在滑槽内滑动具有防止滑板从矩形槽内脱出的问题，其中弹簧的拉力可拉动限位板使限位贴近螺杆表面，可达到使限位板与滑板之间留有缝隙便于覆铜箔基板从限位板与滑板之间通过的效果，检测装置的设置解决了使用测量工具对一批覆铜箔基板进行检测会增大检测的测量误差，从而增加了工作人员工作难度的问题。

2、本实用新型中，通过设置清洁装置，当将覆铜箔基板推动至弹性垫与底板之间的位置时，电机带动转轴转动的同时会带动弹性垫在转轴上转动，弹性垫会压动滑板上的覆铜箔基板在滑板上滑动，当覆铜箔基板滑动至两个刷板之间时，覆铜箔基板运动会与两个刷板上的刷毛进行相互运动，从而可达到将覆铜箔基板上的灰尘进行清扫的效果，当刷板上的刷毛需要清理时，可将刷板从连接块上的限位槽内滑出，从而达到便于工作人员对刷毛上灰尘进行清理的效果，其中刷板上卡槽内壁的防滑垫卡在限位槽内，可达到防止刷板与连接块上限位槽内壁之间滑动的效果，清洁装置的设置达到了便于工作人员在检测覆铜箔基板厚度的同时对覆铜箔基板上的灰尘进行清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机中检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机中图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机中图1的部分结构示意图。

图例说明：1、底板；2、矩形槽；3、检测装置；301、滑板；302、转块；303、限位板；304、螺杆；305、U形块；306、刮块；307、伸缩杆；308、弹簧；309、滑槽；310、滑块；4、清洁装置；41、电机；42、刷板；43、弹性垫；44、固定板；45、防滑垫；46、连接块；47、转轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，包括底板1和检测装置3，底板1的表面开设有矩形槽2，底板1的表面设有检测装置3，底板1的表面设有清洁装置4。

下面具体说一下其检测装置3和清洁装置4的具体设置和作用。

如图1和图2所示，检测装置3包括有U形块305，U形块305与底板1远离矩形槽2的表面固定连接，U形块305靠近底板1的内壁固定连接有两个伸缩杆307，其中伸缩杆307在U形块305与限位板303之间来回滑动可达到限制限位板303移动方向的效果，两个伸缩杆307靠近底板1的一端固定连接有限位板303，伸缩杆307的表面套有弹簧308，其中弹簧308的拉力可拉动限位板303使限位贴近螺杆304表面，可达到使限位板303与滑板301之间留有缝隙便于覆铜箔基板从限位板303与滑板301之间通过的效果，弹簧308的一端与限位板303固定连接，弹簧308远离限位板303的一端与U形块305的一端固定连接，U形块305的表面螺纹插设有螺杆304，限位板303借助螺杆304与U形块305滑动连接，螺杆304远离底板1的一端固定连接有转块302，螺杆304借助转块302与U形块305螺纹连接，矩形槽2的内壁开设有两个滑槽309，两个滑槽309的内壁均滑动连接有滑块310，其中滑板301上的滑块310在滑槽309内滑动具有防止滑板301从矩形槽2内脱出的问题，两个滑块310彼此靠近的一侧固定连接有滑板301，通过设置检测装置3，将标准厚度的覆铜箔基板平放在滑板301上，将滑板301滑至限位板303与底板1之间，转动转块302，转块302会带动螺杆304在U形块305内转动，从而可达到将限位板303进行推动的效果，滑板301呈“L”形结构，滑板301借助滑块310与底板1滑动连接，限位板303靠近底板1表面的一侧固定连接有刮块306，当限位板303上的刮块306恰好移动至将要接触到覆铜箔基板位置的时候，停止转动螺杆304，此时可将需要测量的覆铜箔基板放置在滑板301上，推动滑板301，当滑板301上的覆铜箔基板被限位板303上的刮块306刮伤时即可证明该产品不合格，刮块306呈三棱柱结构，刮块306均匀排列在限位板303的表面。

其整个检测装置3达到的效果为，通过设置检测装置3，将标准厚度的覆铜箔基板平放在滑板301上，将滑板301滑至限位板303与底板1之间，转动转块302，转块302会带动螺杆304在U形块305内转动，从而可达到将限位板303进行推动的效果，其中伸缩杆307在U形块305与限位板303之间来回滑动可达到限制限位板303移动方向的效果，当限位板303上的刮块306恰好移动至将要接触到覆铜箔基板位置的时候，停止转动螺杆304，此时可将需要测量的覆铜箔基板放置在滑板301上，推动滑板301，当滑板301上的覆铜箔基板被限位板303上的刮块306刮伤时即可证明该产品不合格，其中滑板301上的滑块310在滑槽309内滑动具有防止滑板301从矩形槽2内脱出的问题，其中弹簧308的拉力可拉动限位板303使限位贴近螺杆304表面，可达到使限位板303与滑板301之间留有缝隙便于覆铜箔基板从限位板303与滑板301之间通过的效果，检测装置3的设置解决了使用测量工具对一批覆铜箔基板进行检测会增大检测的测量误差，从而增加了工作人员工作难度的问题。

如图1和图4所示，清洁装置4包括有两个连接块46，两个连接块46均与底板1的表面固定连接，两个连接块46远离U形块305的一侧开设有两个限位槽，两个限位槽的内壁均滑动连接有刷板42，通过设置清洁装置4，当将覆铜箔基板推动至弹性垫43与底板1之间的位置时，电机41带动转轴47转动的同时会带动弹性垫43在转轴47上转动，弹性垫43会压动滑板301上的覆铜箔基板在滑板301上滑动，当覆铜箔基板滑动至两个刷板42之间时，覆铜箔基板运动会与两个刷板42上的刷毛进行相互运动，从而可达到将覆铜箔基板上的灰尘进行清扫的效果，当刷板42上的刷毛需要清理时，可将刷板42从连接块46上的限位槽内滑出，从而达到便于工作人员对刷毛上灰尘进行清理的效果，两个刷板42彼此靠近的表面均固定连接有刷毛，刷毛均匀排列在刷板42的表面，两个刷板42彼此靠近的一侧均开设有卡槽，卡槽的内壁均卡接有防滑垫45，其中刷板42上卡槽内壁的防滑垫45卡在限位槽内，可达到防止刷板42与连接块46上限位槽内壁之间滑动的效果，两个连接块46的表面转动连接有转轴47，转轴47的表面套有弹性垫43，连接块46远离刷板42的一侧固定连接有固定板44，固定板44的表面固定连接有电机41，电机41上的轴与转轴47固定连接，转轴47借助电机41与连接块46转动连接。

其整个的清洁装置4达到的效果为，通过设置清洁装置4，当将覆铜箔基板推动至弹性垫43与底板1之间的位置时，电机41带动转轴47转动的同时会带动弹性垫43在转轴47上转动，弹性垫43会压动滑板301上的覆铜箔基板在滑板301上滑动，当覆铜箔基板滑动至两个刷板42之间时，覆铜箔基板运动会与两个刷板42上的刷毛进行相互运动，从而可达到将覆铜箔基板上的灰尘进行清扫的效果，当刷板42上的刷毛需要清理时，可将刷板42从连接块46上的限位槽内滑出，从而达到便于工作人员对刷毛上灰尘进行清理的效果，其中刷板42上卡槽内壁的防滑垫45卡在限位槽内，可达到防止刷板42与连接块46上限位槽内壁之间滑动的效果，清洁装置4的设置达到了便于工作人员在检测覆铜箔基板厚度的同时对覆铜箔基板上的灰尘进行清理的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，包括底板(1)和检测装置(3)，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有矩形槽(2)，所述底板(1)的表面设有检测装置(3)，所述检测装置(3)包括有U形块(305)，所述U形块(305)与底板(1)远离矩形槽(2)的表面固定连接，所述U形块(305)靠近底板(1)的内壁固定连接有两个伸缩杆(307)，两个所述伸缩杆(307)靠近底板(1)的一端固定连接有限位板(303)，所述伸缩杆(307)的表面套有弹簧(308)，所述弹簧(308)的一端与限位板(303)固定连接，所述弹簧(308)远离限位板(303)的一端与U形块(305)的一端固定连接，所述U形块(305)的表面螺纹插设有螺杆(304)，所述限位板(303)借助螺杆(304)与U形块(305)滑动连接，所述螺杆(304)远离底板(1)的一端固定连接有转块(302)，所述螺杆(304)借助转块(302)与U形块(305)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，其特征在于：所述矩形槽(2)的内壁开设有两个滑槽(309)，两个所述滑槽(309)的内壁均滑动连接有滑块(310)，两个所述滑块(310)彼此靠近的一侧固定连接有滑板(301)，所述滑板(301)呈“L”形结构，所述滑板(301)借助滑块(310)与底板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，其特征在于：所述限位板(303)靠近底板(1)表面的一侧固定连接有刮块(306)，所述刮块(306)呈三棱柱结构，所述刮块(306)均匀排列在限位板(303)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，其特征在于：所述底板(1)的表面设有清洁装置(4)，所述清洁装置(4)包括有两个连接块(46)，两个所述连接块(46)均与底板(1)的表面固定连接，两个所述连接块(46)远离U形块(305)的一侧开设有两个限位槽，两个限位槽的内壁均滑动连接有刷板(42)，两个所述刷板(42)彼此靠近的表面均固定连接有刷毛，刷毛均匀排列在刷板(42)的表面，两个所述刷板(42)彼此靠近的一侧均开设有卡槽，卡槽的内壁均卡接有防滑垫(45)。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，其特征在于：两个所述连接块(46)的表面转动连接有转轴(47)，所述转轴(47)的表面套有弹性垫(43)。

6.根据权利要求4所述的一种覆铜箔基板厚度检测与清扫一体机，其特征在于：所述连接块(46)远离刷板(42)的一侧固定连接有固定板(44)，所述固定板(44)的表面固定连接有电机(41)，所述电机(41)上的轴与转轴(47)固定连接，所述转轴(47)借助电机(41)与连接块(46)转动连接。

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