CN213747663U - 一种绒毛加工用自动烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绒毛加工设备技术领域，尤其为一种绒毛加工用自动烘干机，针对现有的烘干机在进行绒毛烘干作业时，容易出现堆积导致受热不均匀，需要人工进行翻动，操作繁琐，烘干效率不佳，问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部四角均设置有支撑腿，所述底座的顶侧两端分别固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与第二竖板相互靠近的一侧均转动安装有转动销，两个转动销相互靠近的一端固定安装有同一个烘干箱。本实用新型设计合理，通过鼓风扇叶、搅拌杆、电热板等构件之间的相互配合，能够快速高效的对绒毛进行烘干操作，同时能够有效的避免受热不均的情况，且便于进行下料，操作简单，使用方便。

Description

一种绒毛加工用自动烘干机

技术领域

本实用新型涉及绒毛加工设备技术领域，尤其涉及一种绒毛加工用自动烘干机。

背景技术

绒毛通常是指长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于绒毛是一种动物性蛋白质纤维，绒毛球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。

在绒毛投入使用之前需要进行清洗，清洗完成好需要通过烘干机进行烘干操作，然而现有的烘干机在进行绒毛烘干作业时，容易出现堆积导致受热不均匀，需要人工进行翻动，操作繁琐，烘干效率不佳，因此我们提出了一种绒毛加工用自动烘干机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种绒毛加工用自动烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绒毛加工用自动烘干机，包括底座，所述底座的底部四角均设置有支撑腿，所述底座的顶侧两端分别固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与第二竖板相互靠近的一侧均转动安装有转动销，两个转动销相互靠近的一端固定安装有同一个烘干箱，所述烘干箱的顶部转动安装有箱盖，箱盖上开设有圆形槽，所述圆形槽内固定安装有第一网板，且箱盖的顶侧一端设置有U型把手，所述烘干箱的内壁底部固定安装有条形板，所述烘干箱的内壁上固定安装有横板，所述横板上开设有多个安装槽，多个安装槽内均固定安装有第二网板，所述横板与条形板上转动安装有同一个第一轴，所述第一轴的底端延伸至条形板的下方并固定套设有第一锥轮，所述第一轴的顶端延伸至横板的上方，且第一轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述第一轴的外侧固定套设有鼓风扇叶，所述底座的顶侧一端设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有空心轴，所述空心轴的内壁上滑动安装有第二轴的一端，所述第二轴的另一端延伸至第二竖板的一侧并转动安装有挡板，所述第二轴的外侧固定套设有第二锥轮和第三锥轮，所述第一锥轮与第二锥轮相啮合，两个转动销中的一个转动销的外侧固定套设有蜗轮，所述第二竖板的另一侧固定安装有立板，所述立板上转动安装有第三轴，所述第三轴的底端延伸至立板的下方并固定套设有第四锥轮，所述第三锥轮与第四锥轮相适配，所述第三轴的外侧开设有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮相啮合，所述箱盖的底侧一端固定安装有固定板，所述烘干箱的内壁上设置有多个电热板，所述底座的顶侧滑动安装有矩形板，所述矩形板的一侧顶端固定安装有刹车板，所述刹车板与烘干箱相适配，且矩形板与第二轴转动连接。

优选的，所述空心轴上开设有滑动槽孔，所述滑动槽孔内滑动安装有滑动销，所述滑动销的底端与第二轴固定连接，通过滑动槽孔和滑动销能够使第二轴沿空心轴的内壁保持稳定的滑动。

优选的，所述烘干箱的一侧转动安装有限位板，所述限位板的一侧设置有蝶形手柄，所述固定板的底侧开设有限位槽，所述限位板与限位槽相适配，通过限位板与限位槽能够对箱盖进行有效的固定。

优选的，所述底座的顶侧固定安装有支撑板，所述支撑板与空心轴转动连接，通过支撑板能够对空心轴进行有效的支撑，从而能够使空心轴保持稳定的转动。

优选的，所述挡板的一侧固定安装有多个弹簧的一端，所述挡板的另一侧设置有拉环，所述第二竖板的一侧基于第二轴为圆心呈环形开设有多个凹槽，多个弹簧的另一端分别固定安装在对应的凹槽内，通过弹簧能够拉动挡板使第二轴进行复位。

优选的，所述横板上和条形板上均开设有安装孔，所述第一轴的外侧固定套设有两个轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在对应的安装孔内，通过轴承能够使第一轴保持稳定的转动。

本实用新型中，所述的一种绒毛加工用自动烘干机，使用时首先接通电源，通过转动蝶形手柄使限位板与限位槽脱离，通过U型把手打开箱盖，将需要进行烘干的绒毛倒入烘干箱内，关闭箱盖并通过限位板进行固定，启动电机，电机的输出轴转动空心轴转动，在滑动销和滑动槽孔的作用下使得空心轴带动第二轴保持稳定的转动，第二轴转动带动第二锥轮和第三锥轮同步转动，第二锥轮通过第一锥轮使第一轴带动鼓风扇叶和多个搅拌杆同步转动，在鼓风扇叶的作用下对烘干箱内的绒毛进行鼓风，在多个搅拌杆的作用下对绒毛进行搅动，根据需要打开电热板的控制开关，在鼓风扇叶的作用下将电热板产生的热量通过第二网板后送入烘干箱内绒毛的位置进行烘干操作，在搅拌杆的作用下对绒毛进行搅动，便于均匀受热，鼓风扇叶鼓出的风在对绒毛进行干燥后通过第一网板排出烘干箱，在第一网板和第二网板的作用下避免在烘干操作过程中绒毛撒落；

烘干完成后，关闭电热板，手持拉环向右拉动挡板，使得第二轴的一端沿空心轴的内壁向右滑动，同时第二锥轮与第一锥轮脱离啮合，矩形板带动刹车板与烘干箱脱离，第三锥轮向右与第四锥轮进入啮合状态，在第四锥轮的作用下带动第三轴转动，第三轴通过螺旋齿带动蜗轮转动，使得转动销带动烘干箱进行偏转，当偏转至适合角度后松开拉环，在弹簧的作用下带动第二轴复位，同时第三锥轮与第四锥轮脱离啮合，通过蝶形手柄和U型把手将箱盖打开，将烘干的绒毛取出即可。

本实用新型设计合理，通过鼓风扇叶、搅拌杆、电热板等构件之间的相互配合，能够快速高效的对绒毛进行烘干操作，同时能够有效的避免受热不均的情况，且便于进行下料，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绒毛加工用自动烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种绒毛加工用自动烘干机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种绒毛加工用自动烘干机的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种绒毛加工用自动烘干机的C部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、转动销；5、烘干箱；6、箱盖；7、第一网板；8、条形板；9、横板；10、第一轴；11、第一锥轮；12、鼓风扇叶；13、第二网板；14、电机；15、支撑板；16、空心轴；17、第二轴；18、第二锥轮；19、第三锥轮；20、蜗轮；21、第三轴；22、第四锥轮；23、固定板；24、限位板；25、电热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种绒毛加工用自动烘干机，包括底座1，底座1的底部四角均设置有支撑腿，底座1的顶侧两端分别固定安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2与第二竖板3相互靠近的一侧均转动安装有转动销4，两个转动销4相互靠近的一端固定安装有同一个烘干箱5，烘干箱5的顶部转动安装有箱盖6，箱盖6上开设有圆形槽，圆形槽内固定安装有第一网板7，且箱盖6的顶侧一端设置有U型把手，烘干箱5的内壁底部固定安装有条形板8，烘干箱5的内壁上固定安装有横板9，横板9上开设有多个安装槽，多个安装槽内均固定安装有第二网板13，横板9与条形板8上转动安装有同一个第一轴10，第一轴10的底端延伸至条形板8的下方并固定套设有第一锥轮11，第一轴10的顶端延伸至横板9的上方，且第一轴10的外侧固定安装有多个搅拌杆，第一轴10的外侧固定套设有鼓风扇叶12，底座1的顶侧一端设置有电机14，电机14的输出轴上固定连接有空心轴16，空心轴16的内壁上滑动安装有第二轴17的一端，第二轴17的另一端延伸至第二竖板3的一侧并转动安装有挡板，第二轴17的外侧固定套设有第二锥轮18和第三锥轮19，第一锥轮11与第二锥轮18相啮合，两个转动销4中的一个转动销4的外侧固定套设有蜗轮20，第二竖板3的另一侧固定安装有立板，立板上转动安装有第三轴21，第三轴21的底端延伸至立板的下方并固定套设有第四锥轮22，第三锥轮19与第四锥轮22相适配，第三轴21的外侧开设有螺旋齿，螺旋齿与蜗轮20相啮合，箱盖6的底侧一端固定安装有固定板23，烘干箱5的内壁上设置有多个电热板25，底座1的顶侧滑动安装有矩形板，矩形板的一侧顶端固定安装有刹车板，刹车板与烘干箱5相适配，且矩形板与第二轴17转动连接。

本实施例中，空心轴16上开设有滑动槽孔，滑动槽孔内滑动安装有滑动销，滑动销的底端与第二轴17固定连接，通过滑动槽孔和滑动销能够使第二轴17沿空心轴16的内壁保持稳定的滑动。

本实施例中，烘干箱5的一侧转动安装有限位板24，限位板24的一侧设置有蝶形手柄，固定板23的底侧开设有限位槽，限位板24与限位槽相适配，通过限位板24与限位槽能够对箱盖6进行有效的固定。

本实施例中，底座1的顶侧固定安装有支撑板15，支撑板15与空心轴16转动连接，通过支撑板15能够对空心轴16进行有效的支撑，从而能够使空心轴16保持稳定的转动。

本实施例中，挡板的一侧固定安装有多个弹簧的一端，挡板的另一侧设置有拉环，第二竖板3的一侧基于第二轴17为圆心呈环形开设有多个凹槽，多个弹簧的另一端分别固定安装在对应的凹槽内，通过弹簧能够拉动挡板使第二轴17进行复位。

本实施例中，横板9上和条形板8上均开设有安装孔，第一轴10的外侧固定套设有两个轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在对应的安装孔内，通过轴承能够使第一轴10保持稳定的转动。

本实用新型中，在使用时首先接通电源，手持蝶形手柄并进行转动，使限位板24与限位槽脱离，通过U型把手将箱盖6打开，将需要进行烘干的绒毛倒入烘干箱5内，关闭箱盖6并通过限位板24进行固定，启动电机14，电机14的输出轴转动空心轴16转动，在滑动销和滑动槽孔的作用下使得空心轴16带动第二轴17保持稳定的转动，第二轴17转动带动第二锥轮18和第三锥轮19同步转动，第二锥轮18通过第一锥轮11带动第一轴10转动，第一轴10转动带动鼓风扇叶12和多个搅拌杆同步转动，在鼓风扇叶12的作用下对烘干箱5内的绒毛进行鼓风，在多个搅拌杆的作用下对绒毛进行搅动，根据需要打开电热板25的控制开关，在鼓风扇叶12的作用下将电热板25产生的热量通过第二网板13后送入烘干箱5内绒毛的位置进行烘干操作，在搅拌杆的作用下对绒毛进行搅动，便于均匀受热，鼓风扇叶12鼓出的风在对绒毛进行干燥后通过第一网板7排出烘干箱5，在第一网板7和第二网板13的作用下避免在烘干操作过程中绒毛撒落，烘干完成后，关闭电热板25，手持拉环向右拉动挡板，使得第二轴17的一端沿空心轴16的内壁向右滑动，同时第二锥轮18与第一锥轮11脱离啮合，矩形板带动刹车板与烘干箱5脱离，第三锥轮19向右与第四锥轮22进入啮合状态，在第四锥轮22的作用下带动第三轴21转动，第三轴通过螺旋齿带动蜗轮20转动，使得转动销4带动烘干箱5进行偏转，当偏转至适合角度后松开拉环，在弹簧的作用下带动第二轴17复位，同时第三锥轮19与第四锥轮22脱离啮合，通过蝶形手柄和U型把手将箱盖6打开，将烘干的绒毛取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绒毛加工用自动烘干机，包括底座(1)，所述底座(1)的底部四角均设置有支撑腿，其特征在于，所述底座(1)的顶侧两端分别固定安装有第一竖板(2)和第二竖板(3)，所述第一竖板(2)与第二竖板(3)相互靠近的一侧均转动安装有转动销(4)，两个转动销(4)相互靠近的一端固定安装有同一个烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的顶部转动安装有箱盖(6)，箱盖(6)上开设有圆形槽，所述圆形槽内固定安装有第一网板(7)，且箱盖(6)的顶侧一端设置有U型把手，所述烘干箱(5)的内壁底部固定安装有条形板(8)，所述烘干箱(5)的内壁上固定安装有横板(9)，所述横板(9)上开设有多个安装槽，多个安装槽内均固定安装有第二网板(13)，所述横板(9)与条形板(8)上转动安装有同一个第一轴(10)，所述第一轴(10)的底端延伸至条形板(8)的下方并固定套设有第一锥轮(11)，所述第一轴(10)的顶端延伸至横板(9)的上方，且第一轴(10)的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述第一轴(10)的外侧固定套设有鼓风扇叶(12)，所述底座(1)的顶侧一端设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定连接有空心轴(16)，所述空心轴(16)的内壁上滑动安装有第二轴(17)的一端，所述第二轴(17)的另一端延伸至第二竖板(3)的一侧并转动安装有挡板，所述第二轴(17)的外侧固定套设有第二锥轮(18)和第三锥轮(19)，所述第一锥轮(11)与第二锥轮(18)相啮合，两个转动销(4)中的一个转动销(4)的外侧固定套设有蜗轮(20)，所述第二竖板(3)的另一侧固定安装有立板，所述立板上转动安装有第三轴(21)，所述第三轴(21)的底端延伸至立板的下方并固定套设有第四锥轮(22)，所述第三锥轮(19)与第四锥轮(22)相适配，所述第三轴(21)的外侧开设有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮(20)相啮合，所述箱盖(6)的底侧一端固定安装有固定板(23)，所述烘干箱(5)的内壁上设置有多个电热板(25)，所述底座(1)的顶侧滑动安装有矩形板，所述矩形板的一侧顶端固定安装有刹车板，所述刹车板与烘干箱(5)相适配，且矩形板与第二轴(17)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种绒毛加工用自动烘干机，其特征在于，所述空心轴(16)上开设有滑动槽孔，所述滑动槽孔内滑动安装有滑动销，所述滑动销的底端与第二轴(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绒毛加工用自动烘干机，其特征在于，所述烘干箱(5)的一侧转动安装有限位板(24)，所述限位板(24)的一侧设置有蝶形手柄，所述固定板(23)的底侧开设有限位槽，所述限位板(24)与限位槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种绒毛加工用自动烘干机，其特征在于，所述底座(1)的顶侧固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)与空心轴(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种绒毛加工用自动烘干机，其特征在于，所述挡板的一侧固定安装有多个弹簧的一端，所述挡板的另一侧设置有拉环，所述第二竖板(3)的一侧基于第二轴(17)为圆心呈环形开设有多个凹槽，多个弹簧的另一端分别固定安装在对应的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种绒毛加工用自动烘干机，其特征在于，所述横板(9)上和条形板(8)上均开设有安装孔，所述第一轴(10)的外侧固定套设有两个轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在对应的安装孔内。

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