CN213747644U - 一种光伏焊带自动烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光伏焊带自动烘干装置，包括烘干箱本体、左端封口板、右端封口板、外部旋转壳体、内部旋转壳体、分隔板、外壳体旋转驱动部、内壳体旋转驱动部，烘干箱本体两端通过左端封口板和右端封口板封口，分隔板固定在左端封口板和右端封口板封口内侧，外部旋转壳体与分隔板的外侧抵接，内部旋转壳体与分隔板的内侧抵接，左端封口板上设有进风管，右端封口板上设有出风管，左端封口板上安装有用于驱动外部旋转壳体旋转的外壳体旋转驱动部，右端封口板上安装有用于驱动内部旋转壳体旋转的内壳体旋转驱动部；外部旋转壳体和内部旋转壳体上设有通风孔，本实用新型能够实现气流分布均匀性更好、气流流动速度更快，从而能够提高烘干效率。

Description

一种光伏焊带自动烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是一种光伏焊带自动烘干装置。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，是应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，而在光伏焊带的加工过程中，需要对镀锡后的光伏焊带进行表面清洗，光伏焊带通过传送轮进入盛有清洗剂的清洗槽，清洗剂用于清洗光伏焊带表面的锡灰并在光伏焊带表面产生保护膜，防止光伏焊带氧化和发黑，而在清洗槽后方一般还会设置烘干装置；现有烘干装置普遍为开放结构，若干光伏焊带同时烘干会不均匀，且当烘干室内空间较大时，热风在烘干室内的气流流动较为缓慢，烘干效率亦较差。

因此急需一种结构简单，能够实现气流分布均匀性更好、气流流动速度更快，从而能够提高烘干效率的光伏焊带自动烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏焊带自动烘干装置，结构简单，能够实现气流分布均匀性更好、气流流动速度更快，从而能够提高烘干效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种光伏焊带自动烘干装置，包括烘干箱本体、左端封口板、右端封口板、外部旋转壳体、内部旋转壳体、分隔板、外壳体旋转驱动部、内壳体旋转驱动部，所述烘干箱本体为中空的柱体，且柱体的两端通过所述左端封口板和所述右端封口板封口，所述分隔板至少设有两组，且所述分隔板的两端分别固定在所述左端封口板和所述右端封口板封口的内侧，所述外部旋转壳体的内壁与所述分隔板的外侧抵接，所述内部旋转壳体的外壁与所述分隔板的内侧抵接，且所述外部旋转壳体的内侧设有至少两组向内凸起的外部壳体滑环，所述分隔板的外侧固定有与所述外部壳体滑环一一对应设置的外部壳体滑道，所述外部壳体滑道上设有与所述外部壳体滑环旋转滑动配合的外部壳体滑槽，所述内部旋转壳体的外侧设有至少两组向外凸起的内部壳体滑环，所述分隔板的内侧固定有与所述内部壳体滑环一一对应设置的内部壳体滑道，所述内部壳体滑道上设有与所述内部壳体滑环旋转滑动配合的内部壳体滑槽；所述左端封口板上设有与所述内部旋转壳体内部连通的进风管，所述右端封口板上设有与所述外部旋转壳体外部连通的出风管，且所述左端封口板上安装有用于驱动外部旋转壳体旋转的外壳体旋转驱动部，所述右端封口板上安装有用于驱动所述内部旋转壳体旋转的内壳体旋转驱动部；所述外部旋转壳体和所述内部旋转壳体的侧壁上分布有若干通风孔。

优选的，还包括外罩体、加热风腔、引风机、送风机、加热器，所述外罩体设置在所述烘干箱本体外，且其内设有用于固定所述烘干箱本体的安装块，所述加热风腔位于所述外罩体顶部，所述进风管连通所述加热风腔，所述引风机安装在所述加热风腔上，且用于引风经过加热风腔加热后送入烘干箱本体，所述送风机安装在所述外罩体上，且用于将烘干箱本体中的气流从所述出风管引出。

优选的，所述外壳体旋转驱动部包括外齿圈、外齿轮、外壳体电机，所述外齿圈套设固定在所述外部旋转壳体外，所述外壳体旋转电机安装在所述左端封口板上，且其旋转轴伸入到所述烘干箱本体内连接有与所述外齿圈啮合的所述外齿轮。

优选的，所述内壳体旋转驱动部包括内齿圈、内齿轮、内壳体电机，所述内齿圈固定在所述内部旋转壳体内，所述内壳体旋转电机安装在所述右端封口板上，且其旋转轴伸入到所述烘干箱本体内连接有与所述内齿圈啮合的所述内齿轮。

优选的，所述分隔板设有三组，且均匀分布在所述外部旋转壳体和所述内部旋转壳体之间。

优选的，所述出风管设有两组，且对称分布在所述右端封口板上。

优选的，所述外部旋转壳体与所述内部旋转壳体同轴设置。

本实用新型的有益效果是：热风从进风管进入到内部旋转壳体中，并从其侧壁上的通风孔进入到外部旋转壳体和内部旋转壳体之间的烘干区，烘干区由分隔板分隔为不同区域，进而热风气流通过外部旋转壳体的通风孔进入到出风管，而烘干区由于外部旋转壳体和内部旋转壳体可分别被稳定的旋转，即，可通过其旋转能够实现气流分布均匀性更好，且亦能够使得气流流动速度更快，从而能够提高烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型烘干箱本体的侧视图；

图2是沿图1中的线A-A方向的横截面剖视图；

图3是实施例2中本实用新型的结构示意图；

图中的标记：1为烘干箱本体，2为左端封口板，3为右端封口板，4为外部旋转壳体，5为内部旋转壳体，6为分隔板，7为外壳体旋转驱动部，8为内壳体旋转驱动部，9为外部壳体滑环，10为外部壳体滑道，11为内部壳体滑环，12为内部壳体滑道，13为进风管，14为出风管，15为通风孔，16为外罩体，17为加热风腔，18为引风机，19为送风机，20为加热器，21为光伏焊带，71为外齿圈，72为外齿轮，73为外壳体电机，81为内齿圈，82为内齿轮，83为内壳体电机。

具体实施方式

实施例1

结合图1至图2所示的一种光伏焊带自动烘干装置，在本实施例中，包括烘干箱本体1、左端封口板2、右端封口板3、外部旋转壳体4、内部旋转壳体5、分隔板6、外壳体旋转驱动部7、内壳体旋转驱动部8，烘干箱本体为中空的柱体，且柱体的两端通过左端封口板2和右端封口板3封口，分隔板6至少设有两组，且分隔板6的两端分别固定在左端封口板2和右端封口板3封口的内侧，外部旋转壳体4的内壁与分隔板6的外侧抵接，内部旋转壳体5的外壁与分隔板6的内侧抵接，且外部旋转壳体4的内侧设有至少两组向内凸起的外部壳体滑环9，分隔板6的外侧固定有与外部壳体滑环9一一对应设置的外部壳体滑道10，外部壳体滑道10上设有与外部壳体滑环9旋转滑动配合的外部壳体滑槽，内部旋转壳体5的外侧设有至少两组向外凸起的内部壳体滑环11，分隔板6的内侧固定有与内部壳体滑环11一一对应设置的内部壳体滑道12，内部壳体滑道12上设有与内部壳体滑环11旋转滑动配合的内部壳体滑槽；左端封口板2上设有与内部旋转壳体5内部连通的进风管13，右端封口板3上设有与外部旋转壳体4外部连通的出风管14，且左端封口板2上安装有用于驱动外部旋转壳体4旋转的外壳体旋转驱动部7，右端封口板3上安装有用于驱动内部旋转壳体5旋转的内壳体旋转驱动部8；外部旋转壳体4和内部旋转壳体5的侧壁上分布有若干通风孔15。

外壳体旋转驱动部7包括外齿圈71、外齿轮72、外壳体电机73，外齿圈71套设固定在外部旋转壳体4外，外壳体旋转电机安装在左端封口板2上，且其旋转轴伸入到烘干箱本体1内连接有与外齿圈71啮合的外齿轮72。

内壳体旋转驱动部8包括内齿圈81、内齿轮82、内壳体电机83，内齿圈81固定在内部旋转壳体5内，内壳体旋转电机安装在右端封口板3上，且其旋转轴伸入到烘干箱本体1内连接有与内齿圈81啮合的内齿轮82。

分隔板6设有三组，且均匀分布在外部旋转壳体4和内部旋转壳体5之间。

出风管14设有两组，且对称分布在右端封口板3上。

外部旋转壳体4与内部旋转壳体5同轴设置。

实施例2

结合图1至图3所示的一种光伏焊带自动烘干装置，在本实施例中，与实施例1的不同之处在于，其还包括外罩体16、加热风腔17、引风机18、送风机19、加热器20，外罩体16设置在烘干箱本体1外，且其内设有用于固定烘干箱本体1的安装块，加热风腔17位于外罩体16顶部，进风管13连通加热风腔17，引风机18安装在加热风腔17上，且用于引风经过加热风腔17加热后送入烘干箱本体1，送风机19安装在外罩体16上，且用于将烘干箱本体1中的气流从出风管14引出，故而，可通过外罩体16给到烘干箱本体1一防护，且亦能够对于待进入烘干箱本体1的气流能够自动及时加热，减少气流流动过程中的热损耗。

本实用新型的工作原理是：热风从进风管13进入到内部旋转壳体5中，并从其侧壁上的通风孔15进入到外部旋转壳体4和内部旋转壳体5之间的烘干区，烘干区由分隔板6分隔为不同区域，不同区域分别通过光伏焊带21，进而热风气流通过外部旋转壳体4的通风孔15进入到出风管14，而烘干区由于外部旋转壳体4和内部旋转壳体5可分别被稳定的旋转，即，可通过其旋转能够实现气流分布均匀性更好，且亦能够使得气流流动速度更快，从而能够提高烘干效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏焊带自动烘干装置，其特征在于，包括烘干箱本体、左端封口板、右端封口板、外部旋转壳体、内部旋转壳体、分隔板、外壳体旋转驱动部、内壳体旋转驱动部，所述烘干箱本体为中空的柱体，且柱体的两端通过所述左端封口板和所述右端封口板封口，所述分隔板至少设有两组，且所述分隔板的两端分别固定在所述左端封口板和所述右端封口板封口的内侧，所述外部旋转壳体的内壁与所述分隔板的外侧抵接，所述内部旋转壳体的外壁与所述分隔板的内侧抵接，且所述外部旋转壳体的内侧设有至少两组向内凸起的外部壳体滑环，所述分隔板的外侧固定有与所述外部壳体滑环一一对应设置的外部壳体滑道，所述外部壳体滑道上设有与所述外部壳体滑环旋转滑动配合的外部壳体滑槽，所述内部旋转壳体的外侧设有至少两组向外凸起的内部壳体滑环，所述分隔板的内侧固定有与所述内部壳体滑环一一对应设置的内部壳体滑道，所述内部壳体滑道上设有与所述内部壳体滑环旋转滑动配合的内部壳体滑槽；

所述左端封口板上设有与所述内部旋转壳体内部连通的进风管，所述右端封口板上设有与所述外部旋转壳体外部连通的出风管，且所述左端封口板上安装有用于驱动外部旋转壳体旋转的外壳体旋转驱动部，所述右端封口板上安装有用于驱动所述内部旋转壳体旋转的内壳体旋转驱动部；

所述外部旋转壳体和所述内部旋转壳体的侧壁上分布有若干通风孔。

2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动烘干装置，其特征在于，还包括外罩体、加热风腔、引风机、送风机、加热器，所述外罩体设置在所述烘干箱本体外，且其内设有用于固定所述烘干箱本体的安装块，所述加热风腔位于所述外罩体顶部，所述进风管连通所述加热风腔，所述引风机安装在所述加热风腔上，且用于引风经过加热风腔加热后送入烘干箱本体，所述送风机安装在所述外罩体上，且用于将烘干箱本体中的气流从所述出风管引出。

3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动烘干装置，其特征在于，所述外壳体旋转驱动部包括外齿圈、外齿轮、外壳体电机，所述外齿圈套设固定在所述外部旋转壳体外，所述外壳体旋转电机安装在所述左端封口板上，且其旋转轴伸入到所述烘干箱本体内连接有与所述外齿圈啮合的所述外齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动烘干装置，其特征在于，所述内壳体旋转驱动部包括内齿圈、内齿轮、内壳体电机，所述内齿圈固定在所述内部旋转壳体内，所述内壳体旋转电机安装在所述右端封口板上，且其旋转轴伸入到所述烘干箱本体内连接有与所述内齿圈啮合的所述内齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动烘干装置，其特征在于，所述分隔板设有三组，且均匀分布在所述外部旋转壳体和所述内部旋转壳体之间。

6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动烘干装置，其特征在于，所述出风管设有两组，且对称分布在所述右端封口板上。

7.根据权利要求1所述的一种光伏焊带自动烘干装置，其特征在于，所述外部旋转壳体与所述内部旋转壳体同轴设置。

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