CN213747124U - 空气净化装置的供水模块以及具有其的空气净化装置 - Google Patents

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CN213747124U CN202022853810.5U CN202022853810U CN213747124U CN 213747124 U CN213747124 U CN 213747124U CN 202022853810 U CN202022853810 U CN 202022853810U CN 213747124 U CN213747124 U CN 213747124U
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张卫东
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Abstract

本实用新型公开了空气净化装置的供水模块以及具有其的空气净化装置,一种空气净化装置的供水模块包括:本体,本体内限定出容纳腔,容纳腔的一侧具有抽拉口;抽屉,抽屉从抽拉口可抽拉地设在容纳腔内,抽屉上设有工作槽;电解单元,电解单元设在本体上,以在对盐水电解时产生消毒水;驱动组件,驱动组件设在本体上,驱动组件与电解单元相连,驱动组件带动电解单元在工作位置和避让位置之间活动,在工作位置时电解单元的至少部分位于工作槽内,在避让位置时电解单元脱离抽屉。由此,将抽屉的至少部分从抽拉口处向外抽出时,方便快捷,不会与电解单元之间发生阻碍和干涉,便于清洁。

Description

空气净化装置的供水模块以及具有其的空气净化装置
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种空气净化装置的供水模块以及具有其的空气净化装置。
背景技术
相关技术中,现有带电解水的空气净化装置由于工作状态时电解水模块是浸泡在水中的,水槽清洗时,需要将水槽取出,在取水槽的过程中,电解水模块会挂住水槽,造成水槽取出时受到干涉,不方便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于一种空气净化装置的供水模块,抽屉抽拉方便快捷,不会与电解单元之间发生阻碍和干涉。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述实施例的供水模块的空气净化装置。
根据本实用新型实施例的一种空气净化装置的供水模块,包括:本体,所述本体内限定出容纳腔,所述容纳腔的一侧具有抽拉口;抽屉,所述抽屉从所述抽拉口可抽拉地设在所述容纳腔内,所述抽屉上设有工作槽;电解单元,所述电解单元设在所述本体上,以在对盐水电解时产生消毒水;驱动组件,所述驱动组件设在所述本体上,所述驱动组件与所述电解单元相连,所述驱动组件带动所述电解单元在工作位置和避让位置之间活动,在所述工作位置时所述电解单元的至少部分位于所述工作槽内,在所述避让位置时所述电解单元脱离所述抽屉。
根据本实用新型实施例的空气净化装置的供水模块,通过将电解单元和驱动组件设于本体上,可以通过驱动组件实现对电解单元的位置调节,即实现电解单元在工作位置和避让位置的位置调节,使处于工作位置的电解单元可以至少部分处于工作槽内,实现对盐水的电解生成消毒水,使处于避让位置的电解单元与抽屉之间完全脱离,防止抽屉在抽拉时与电解单元发生干涉。这样可以将抽屉的至少部分抽出抽拉口,便于清洁。
另外,根据本实用新型的空气净化装置的供水模块,还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动组件包括设在所述本体的内壁上的第一驱动电机,所述第一驱动电机的电机轴连接所述电解单元。
在本实用新型的一些实施例中,所述抽屉上设有汇流槽,所述汇流槽具有排水口和第一连通口,所述汇流槽通过所述第一连通口连通所述工作槽,所述供水模块还包括用于控制所述第一连通口处通断的第一开关组件。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一开关组件包括:第一开关电机;第一转动门,所述第一转动门可转动地设在所述第一连通口处,所述第一转动门的转轴连接所述第一开关电机。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一开关电机为磁悬浮电机,所述第一开关电机的固定部安装在所述本体上,所述第一开关电机的转动部连接在所述第一转动门上,所述第一转动门可转动地设置在所述抽屉上。
在本实用新型的一些实施例中,所述抽屉上设有储水槽,所述储水槽通过第二连通口连通所述工作槽。
在本实用新型的一些实施例中,所述供水模块还包括用于控制所述第二连通口处通断的第二开关组件,所述第二开关组件包括:第二开关电机;第二转动门,所述第二转动门可转动地设在所述第二连通口处,所述第二转动门的转轴连接所述第二开关电机。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二开关电机为磁悬浮电机,所述第二开关电机的固定部安装在所述本体上,所述第二开关电机的转动部连接在所述第二转动门上,所述第二转动门可转动地设置在所述抽屉上。空气净化装置
在本实用新型的一些实施例中,所述的空气净化装置的供水模块,还包括:用于感应所述工作槽内水位的浮子,所述浮子设在所述工作槽内;磁感应开关,所述磁感应开关设在所述本体上,且对应所述浮子设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述的空气净化装置的供水模块,还包括:水泵,所述水泵用于将所述抽屉内的水向外泵出。
具体地,所述驱动组件还包括设在所述本体的内壁上的第二驱动电机,所述第二驱动电机的电机轴连接所述水泵,以带动所述水泵的至少部分伸入或退出所述抽屉。
根据本实用新型实施例的一种空气净化装置,包括:机体;加湿模块,所述加湿模块设在所述机体上;供水模块,所述供水模块设在所述机体上,所述供水模块与所述加湿模块相连,以供应消毒水,所述供水模块设在所述机体的顶部或者底部;风机组件,所述风机组件用于驱动空气流经所述加湿模块。
根据本实用新型实施例的空气净化装置,通过供水模块将经过电解单元生成的消毒水供应到加湿模块上,进一步的配合风机组件,通过风力的作用将外部空气抽吸经过加湿模块时,同步的将加湿模块上的消毒水吹散到外部空气中,从而实现对外部空气的消毒作用,由此可以实现对于外部空气的消毒杀菌。并且整体结构紧凑,当供水模块设于空气净化装置的顶部,便于消毒水通过重力作用流到加湿模块上,降低能源消耗。当供水模块设于空气净化装置的底部,可以利用抽屉位于加湿模块下方进行集水。
可选地,当所述供水模块设在所述机体的底部时,所述加湿模块的顶部设有分水槽,所述供水模块通过水泵将所述抽屉内水泵向所述分水槽。
进一步地,所述空气净化装置还包括:环境检测件,所述环境检测件用于检测所述空气净化装置所处环境的温度和湿度,所述供水模块与所述环境检测件、所述风机组件均电连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空气净化装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空气净化装置与供水模块的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的空气净化装置与供水模块的另一个角度的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的空气净化装置的侧视图;
图5是图4中A-A线处剖视图;
图6是图5中B-B线处剖视图;
图7是图6中C处放大图;
图8是根据本实用新型实施例的空气净化装置的另一角度的侧视图;
图9是图8中D-D线处剖视图;
图10是图8中E-E线处剖视图;
图11是根据本实用新型实施例的空气净化装置的供水模块的抽屉抽出时的结构示意图;
图12是图11中F处放大图;
图13是图11中G处放大图;
图14是根据本实用新型实施例的空气净化装置的供水模块的抽屉由本体抽拉出的结构示意图;
图15是图14中I-I线处剖视图;
图16是图14中H-H线处剖视图;
图17是根据本实用新型实施例的空气净化装置的第一转动门和第二转动门的角度调节与开启时间关系图;
图18是根据本实用新型实施例的空气净化装置的再一种实施例的结构示意图。
附图标记:
空气净化装置1000;
供水模块100;
本体1;容纳腔11;抽拉口12;横梁13;
抽屉2;工作槽21;汇流槽22;第一连通口221;储水槽23;第二连通口231;水箱232;第一隔筋241;第二隔筋242;
电解单元3;
驱动组件4;第一驱动电机41;
磁感应开关5;浮子6;
第一开关组件10;第一开关电机101;第一转动门102;
第二开关组件20;第二开关电机201;第二转动门202;
机体200;加湿模块300;风机组件400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图18描述根据本实用新型实施例的一种空气净化装置1000的供水模块100。
根据本实用新型实施例的一种空气净化装置1000的供水模块100,包括:本体1、抽屉2、电解单元3和驱动组件4,本体1内限定出容纳腔11,容纳腔11的一侧具有抽拉口12。抽屉2从抽拉口12可抽拉地设在容纳腔11内,抽屉2上设有工作槽21。
如图11和图15所示的为抽屉2由本体1抽拉出来的示意图,本体1的内部设有容纳腔11,容纳腔11内部可以对结构进行容纳。在容纳腔11上开设有的抽拉口12,即可以使抽屉2抽出和推进的开口。
换言之,抽屉2可以由本体1的抽拉口12抽出,也可以从抽拉口12推进本体1内部的容纳腔11,实现对物体的承载。如图11所示,在抽屉2上设有工作槽21,工作槽21可以储存物体,从而实现对抽屉2的收纳功能。在使用时可以直接将盐水装在工作槽21内,工作槽21也可以仅盛装清水并在每次需消毒前将含盐体放入工作槽21内。
如图2、图3、图5、图6、图9、图15和图16所示,电解单元3设在本体1上,以在对盐水电解时产生消毒水,通过电解单元3可以对盐水进行电解,从而可以使盐水通过电解产生具有消毒作用的消毒水。对于盐水的电解,可以使盐水中的物质形成含有次氯酸的物质,从而使盐水经过电解后形成具有消毒作用的水,即消毒水。
如图2和图3所示,驱动组件4设在本体1上,驱动组件4与电解单元3相连,驱动组件4带动电解单元3在工作位置和避让位置之间活动,在工作位置时电解单元3的至少部分位于工作槽21内,在避让位置时电解单元3脱离抽屉2,以使抽屉2越过电解单元3向外移动。
具体的,本体1上设有电解单元3和驱动组件4,驱动组件4对电解单元3提供驱动力,可以使电解单元3在工作位置和避让位置之间移动。电解单元3可以直线运动,也可以旋转运动。电解单元3的位置移动,可以使电解单元3在工作位置实现对盐水的电解生成消毒水。相应的,电解单元3在避让位置,使电解单元3避让抽屉2,防止抽屉2在抽拉的过程中与电解单元3之间发生干涉。
如图2、图3和图6所示,此时抽屉2位于本体1内部的容纳腔11内,电解单元3位于工作位置。工作槽21内可以存放盐水,电解单元3在工作位置时其至少部分浸入盐水内,可以对工作槽21内的盐水进行电解作用。
结合图14和图16可知,在图15中所示为抽屉2由本体1内抽拉出的结构示意图,图14中所示,即供水模块100的抽屉2抽拉出的内部结构图。在需要将抽屉2由本体1内部抽拉出时,驱动组件4会驱动电解单元3发生转移,实现电解单元3与抽屉2的完全脱离。抽屉2向外移动时,可以仅部分拉出抽拉口12,也可以全部抽出抽拉口12。
根据本实用新型实施例的空气净化装置的供水模块100,通过将电解单元3和驱动组件4设于本体1上,可以通过驱动组件4实现对于电解单元3的位置调节,即实现电解单元3在工作位置和避让位置的位置调节,使处于工作位置的电解单元3可以至少部分处于工作槽21内,实现对盐水的电解生成消毒水,使处于避让位置的电解单元3与抽屉2之间完全脱离,防止抽屉2在抽拉时与电解单元3发生干涉。这样抽屉2在清洁时非常方便。
进一步的,驱动组件4包括设在本体1的内壁上的第一驱动电机41,第一驱动电机41的电机轴连接电解单元3。通过将驱动组件4的电机轴与电解单元3连接,可以使电机轴转动时,带动驱动组件4转动,从而可以使电解单元3在工作位置和避让位置转换。
具体地,第一驱动电机41为双向转动电机,即第一驱动电机41可以带动电解单元3正转和反转,以带动电解单元3朝向工作位置和避让位置转换。有的方案里,电解单元3在360度的旋转范围内均无障碍,此时第一驱动电机41也可为单向转动电机。
第一驱动电机41的运行,可以通过直接设置第一驱动电机41的开关来控制。例如本体1上设置有清洁控制件和消毒控制件,在触发清洁控制件时第一驱动电机41带动电解单元3朝向避让位置转换,在触发消毒控制件时,第一驱动电机41带动电解单元3朝向工作位置转换。第一驱动电机41的运行,也可以通过空气净化装置1000的内部程序自动控制,例如空气净化装置1000在开机时,第一驱动电机41自动将电解单元3朝向工作位置转换;空气净化装置1000在关机时,第一驱动电机41自动将电解单元3朝向避让位置转换。还有的方案里,第一驱动电机41的运行可以通过远程控制或者通过无线方式控制,这里均不作限制。
在本实用新型的一个可选实施例中,对于电解单元3与电机轴的连接,可以是电机轴与电解单元3的偏心位置连接,从而可以使电机轴转动时,使电解单元3发生偏心转动,从而可以有效的使电解单元3至少部分位于工作槽21内的部分与工作槽21脱离。
可选地,第一驱动电机41的转动范围为90度,在较小的转动范围内即可控制电解单元3的上升和下降。
如图11和图12所示,抽屉2上设有汇流槽22,汇流槽22具有排水口和第一连通口221,汇流槽22通过第一连通口221连通工作槽21,供水模块100还包括用于控制第一连通口221处通断的第一开关组件10。
具体的,如图11和图12所示,抽屉2上设有汇流槽22,汇流槽22具有排水口(图未示出)和第一连通口221,通过第一连通口221与工作槽21连通后,可以使工作槽21内经过电解后,生成的消毒水流进汇流槽22内,在进入汇流槽22内部的消毒水,通过排水口排出。
在抽屉2上设置工作槽21和汇流槽22,工作槽21为电解区域,汇流槽22为对外供水的汇集区域。把电解区域和对外供水区域分开,有助于根据需求灵活设置更多使用方式。例如汇流槽22处可以直接汇入清水,汇流槽22在供应清水时可以避开工作槽21。又例如工作槽21可以提供电解单元3独立工作空间,电解单元3能够浸入水中持续工作一段时间,提高水中消毒成份的含量,待消毒水达到需求量时,再将消毒水供入汇流槽22中。还例如在供水模块100关机时,汇流槽22不需要供水,此时工作槽21和汇流槽22之间断开,水可以存在工作槽21内。
如图12所示,在第一连通口221与工作槽21之间的连通处设有第一开关组件10,第一开关组件10可以连通或断开第一连通口221与工作槽21之间的连接。这样第一开关组件10的动作,可以控制第一连通口221的打开大小,从而控制从工作槽21向汇流槽22的水量和供水速度。
进一步的,如图3和图13所示,第一开关组件10包括:第一开关电机101和第一转动门102,第一转动门102可转动地设在第一连通口221处,第一转动门102的转轴连接第一开关电机101。
具体的,第一开关电机101可以使第一转动门102转动,使第一转动门102与第一连通口221之间的出现角度形成缺口,由此工作槽21内的水可以通过缺口处流进汇流槽22内。相应的,当第一转动门102与第一连通口221的边缘紧密贴合时,可以实现对第一连通口221的封闭,工作槽21内的水则无法流入汇流槽22内。
通过控制第一转动门102的转动角度,即可实现工作槽21内的盐水流进汇流槽22内的速率,起到流速调控的作用。
具体地,第一连通口221设在工作槽21和汇流槽22之间的第一隔筋241上,第一连通口221向上完全贯通第一隔筋241。第一转动门102的旋转轴设在第一连通口221内,第一转动门102的旋转轴竖向设置。第一转动门102的水平方向上的相对两侧边分别位于第一隔筋241的相对两侧,这样第一连通口221在关闭时,第一转动门102在转动后其相对两侧边分别贴在第一隔筋241的相对两侧。
更具体地,第一转动门102上设有密封条,密封条为橡胶条,这样不仅密封效果好,而且抗腐蚀性也非常好。
可选地,第一开关电机101位于第一连通口221的上方,这样可以保护第一开关电机101。
进一步的,如图3和图12所示,第一开关电机101为磁悬浮电机,第一开关电机101的固定部安装在本体1上,第一开关电机101的转动部连接在第一转动门102上,第一转动门102可转动地设置在抽屉2上。当然,磁悬浮电机的结构及工作原理是现有技术,这里不作赘述。
具体地,第一开关电机101的固定部和转动部是可以结合和脱离的,固定部相当于常规电机的定子,转动部相当于常规电机的转子。在抽屉2关闭时,抽屉2带动转动部恰好与固定部相匹配,此时固定部通电时可以带动转动部旋转,从而转动部可以带动第一转动门102旋转。当抽屉2拉开时,转动部脱离固定部,此时转动部和第一转动门102均无法驱动,此时进行清洁非常安全。
在这种设计方案下,由于第一开关电机101的固定部和转动部是可以结合和脱离的,因此将抽屉2向抽拉口12拉出时,可不受第一开关电机101的固定部的干涉影响,抽屉2甚至可以从本体1内完全取出。
当然,在其他方案中,第一开关电机101也可以设置成常规电机,即第一开关电机101的定子转子不可分离。此时第一开关电机101可以安装在抽屉2上,第一开关电机101的接电线设置成具有一定冗余长度。
在一些具体实施例中,如图11和图13所示,抽屉2上设有储水槽23,储水槽23通过第二连通口231连通工作槽21。储水槽23的设置可以储水,这样供水模块100使用时不需要频繁加水。
如图3和图13所示,供水模块100还包括用于控制第二连通口231处通断的第二开关组件20,第二开关组件20包括:第二开关电机201和第二转动门202,第二转动门202可转动地设在第二连通口231处,第二转动门202的转轴连接第二开关电机201。这样第二开关电机201的动作,第二转动门202的转动角度,从而可以控制第二连通口231的打开大小,进而控制从储水槽23向工作槽21流动的水量和供水速度。
具体地,第二连通口231设在工作槽21和储水槽23之间的第二隔筋242上,第二连通口231向上完全贯通第二隔筋242。第二转动门202的旋转轴设在第二连通口231内,第二转动门202的旋转轴竖向设置。第二转动门202的水平方向上的相对两侧边分别位于第二隔筋242的相对两侧,这样第二连通口231在关闭时,第二转动门202在转动后其相对两侧边分别贴在第二隔筋242的相对两侧。
更具体地,第二转动门202上设有密封条,密封条为橡胶条,这样不仅密封效果好,而且抗腐蚀性也非常好。
可选地,第二开关电机201位于第二连通口231的上方,这样可以保护第二开关电机201。
进一步的,如图3和图12所示,第二开关电机201为磁悬浮电机,第二开关电机201的固定部安装在本体1上,第二开关电机201的转动部连接在第二转动门202上,第二转动门202可转动地设置在抽屉2上。
具体地,第二开关电机201的固定部和转动部是可以结合和脱离的。在抽屉2关闭时,抽屉2带动转动部恰好与固定部相匹配,此时固定部通电时可以带动转动部旋转,从而转动部可以带动第二转动门202旋转。当抽屉2拉开时,转动部脱离固定部,此时转动部和第二转动门202均无法驱动,此时进行清洁非常安全。
当然,在其他方案中,第二开关电机201也可以设置成常规电机,即第二开关电机201的定子转子不可分离。此时第二开关电机201可以安装在抽屉2上,第二开关电机201的接电线设置成具有一定冗余长度。
如图2、图3和图11所示,空气净化装置1000的供水模块100还包括设在储水槽23的水箱232。通过在储水槽23内设置水箱232,可以增加储水量。水箱232可以存清水,也可以存盐水。在工作槽21内部的盐水量不足时,可以通过水箱232内的盐水为工作槽21内的电解单元3供水,可以保证电解单元3的长时间的稳定工作,由此也提升了空气净化装置1000的整体的工作时间。也有的方案里,工作槽21内未加入盐,水箱232仅向工作槽21供入清水,此时电解单元3无需工作,工作槽21向汇流槽22供应清水。
在一些实施例中,如图11所示,抽屉2内设有第一隔筋241和第二隔筋242,使抽屉2的容腔分成工作槽21、汇流槽22和储水槽23。具体地,第二隔筋241大体与抽拉口12平行设置,第二隔筋241的长度大体与抽拉口12的长度相等。可选地,第一隔筋241垂直连接在第二隔筋242上。
具体地,第一连通口221设置在第一隔筋241上,第二连通口241设置成第二隔筋242上。当第二连通口241打开时,储水槽23向工作槽21供水;当第二连通口221打开时,工作槽21向汇流槽22供水。
有的方案里,储水槽23内储存的是清水,第二隔筋242上还可以设置第三连通口(图未示出),第三连通口用于连通储水槽23和汇流槽22。供水模块100还包括用于控制第三连通口处通断的第三开关组件,这样当需要供清水时,第三连通口打开。当需要供应消毒水时,第一连通口221打开。
进一步地,本体1在抽屉2的上方设有横梁13,横梁13可用于固定各开关组件。例如在图3中,第一开关电机101、第二开关电机201的固定部安装在横梁13上。可选地,横梁13与抽屉2上的隔筋形状一致,如图3中横梁13形成为T形。
在一些具体实施例中,如图3所示,空气净化装置1000的供水模块100还包括:用于感应工作槽21内水位的浮子6和磁感应开关5。如图6和图7所示,浮子6设在工作槽21内,浮子6可以浮动,即工作槽21内有水时,通过浮力可以使浮子6浮动,即浮子6可以处于液面处,显示液面高度。磁感应开关5设在本体1上,且对应浮子6设置。由此,通过浮子6与磁感应开关5的配合,使磁感应开关5可以感应浮子6的位置,从而可以使空气净化装置1000有效的获取工作槽21内的水量,便于空气净化装置1000的工作并且提升了空气净化装置1000的智能化程度。
例如磁感应开关5用于感应工作槽21内的最低水位,当浮子6浮于该最低水位时,第一连通口221关闭,第二连通口231打开,储水槽23向工作槽21供水,保证电解单元3的电极浸在水中。
当然,为了实现供水模块100更加智能化工作,供水模块100还可以设置其他水位检测件,例如可以检测工作槽21内的具体水位高度,避免工作槽21内水量过高导致电解单元3的短路等。这些检测件的结构可以采用现有技术中已知的水位检测器,这里不作限制。
在一些实施例中,供水模块100还包括水泵(图未示出),水泵用于将抽屉内的水向外泵出。具体地,水泵可位于汇流槽22内,直接将需要的水从汇流槽22内抽出。也有的实施例中,水泵直接从工作槽21内抽水。
具体地,水泵也可以设置成可转动的结构,例如驱动组件4还包括设在本体1的内壁上的第二驱动电机(图未示出),第二驱动电机的电机轴连接水泵,以带动水泵的至少部分伸入或退出抽屉2。即水泵也可以具有工作位置和避让位置,当位于工作位置时,水泵的入水口浸在抽屉2内的水中,当避让位置时,水泵完成脱离抽屉2,抽屉2向外移动时可以越过水泵。
这里需要补充的是,上文提及的清水,可以是纯净水也可以是自来水。
下面参考图1-图18描述根据本实用新型实施例的空气净化装置1000。
根据本实用新型实施例的一种空气净化装置1000,包括:机体200、加湿模块300、供水模块100和风机组件400。如图6、图7、图8、图9、图10和图16所示,加湿模块300设在机体200上,通过加湿模块300可以使经过电解后的消毒水流到加湿模块300以供应后续的消毒步骤使用。供水模块100设在机体200上,供水模块100与加湿模块300相连,以供应消毒水。即通过供水模块100将经过电解单元3电解后的盐水,即消毒水进行供应到加湿模块300上,从而可以使消毒水作用于加湿模块300,便于后续的使用。
具体地,供水模块100可以设在机体200的顶部,这样实用新型空气净化装置供水模块100的水通过重力的作用向下流到加湿模块300上,从而降低的能源的消耗。
具体地,如图18所示,即为本实用新型的再一种实施例,供水模块100可以设在机体200的底部,供水模块100内的水通过水泵可以泵至加湿模块300的上方,可以利用抽屉位于加湿模块下方进行集水。可选地,加湿模块300的顶部设有分水槽,供水模块100通过水泵将抽屉2内水泵向分水槽。
风机组件400用于驱动空气流经加湿模块300,即通过风机组件400,可以对外部的空气进行抽吸,使外部空气流经空气净化装置1000的加湿模块300,并从空气净化装置1000上风机的一侧吹出到空气中,由此通过风力将加湿模块300上的消毒水吹散到空气中,实现对外部空气的消毒。从而实现了空气净化装置1000的消毒作用。
根据本实用新型实施例的空气净化装置1000,通过供水模块100将经过电解单元3电解后的盐水,即消毒水供应到加湿模块300上,进一步的配合风机组件400,通过风力的作用将外部空气抽吸经过加湿模块300时,同步的将加湿模块300上的消毒水吹散到外部空气中,从而实现对外部空气的消毒作用,由此可以实现对于外部空气的消毒杀菌,并且整体结构紧凑空气净化装置。
具体地,空气净化装置1000还包括:环境检测件(图未示出),环境检测件用于检测空气净化装置1000所处环境的温度和湿度,供水模块100与环境检测件、风机组件400均电连接。这样利用环境参数、风机组件400运行参数,可以实现供水模块100的智能化控制。
本实用新型实施例的第一开关组件10和第二开关组件20的开合程度,可以具有控制盐水流通的速率的作用。此外,如图17所示,对于第一开关组件10的第一转动门102的开合角度,第二开关组件20的第二转动门202的开合角度的控制,需要与风机组件400的转动速度、外部环境的温度和湿度、用于感应水位的磁感应开关5以及电解单元3对于盐水的电解时间配合。
此外,在第一转动门102和第二转动门202的两侧,均可以设置密封条,由此可以进一步的提升第一转动门102将第一连通口221与工作槽21封闭时的密封性能,也可以进一步的提升第二转动门202将第二连通口231与工作槽21封闭时的密封性能。
下面结合附图详细说明本实用新型实施例的空气净化装置1000的运行过程:通过预先在水箱232内部储存盐水,可以使水箱232内部的盐水对电解单元3提供持续的水源供应,保证了电解单元3可以长时间的持续性工作。
电解单元3在对工作槽21内的盐水进行电解后,经过电解的盐水生成含有次氯酸的消毒水,消毒水由工作槽21流经汇流槽22,经过供水模块100的作用输送到加湿模块300上,同时,消毒水也可以经过重力的作用自动流动到加湿模块300上。
此时风机组件400运行,风机组件400将外部的空气抽吸,从而使外部空气经过加湿模块300后,通过风力的作用将加湿模块300上的消毒水带入到空气中,从而实现对空气的消毒作用。
其中,水箱232中的盐水流动到工作槽21中,即通过储水槽23流动到工作槽21,需要经过第二连通口231和第二转动门202,通过第二开关电机201的控制实现第二转动门202的开转动,使第二转动门202在第一连通口221处形成一定夹角的缺口,从而实现盐水的流通。
相应的,经过电解后的盐水,即消毒水,流动至汇流槽22内部需要经过第一转动门102和第一连通口221,通过第一开关电机101的控制,使第一转动门102转动,从而使第一连通口221处形成缺口,使消毒水可以由工作槽21流动到汇流槽22内。
第一开关电机101可以通过转动带动第一转动门102的打开和关闭,并且可以调整第一转动门102的转动角度,由此来控制盐水由工作槽21流动到汇流槽22的速率以及流量。
相应的,第二开关电机201可以通过转动带动第二转动门202的打开和关闭,并且可以调整第二转动门202的转动角度,由此来控制盐水由储水槽23流动到工作槽21的速率以及流量。
在需要对抽屉2进行清洗时,通过第一驱动电机41的转动,可以使连接于第一驱动电机41的电机轴上的电解单元3发生转动,由工作位置移动至避让位置,即至少部分位于工作槽21内的电解单元3也与工作槽21脱离,由此在将抽屉2抽出本体1内部的时候,不会与电解单元3发生干涉。
本实用新型实施例的空气净化装置1000,水箱232和抽屉2设置在机体200顶部结构,解决取处抽屉2的过程中与电解单元3之间发生干涉的问题。
同时,水箱232的盐水需要等电解单元3电解完成之后再开始放水,防止电解单元3中的盐浓度被新注入的盐水稀释。此外,电解单元3中的盐水需要电解完成后再将消毒水通过释放出去。释放出去的消毒水进入加湿模块300上,风机组件400400抽吸产生的风经过加湿模块300表面会将带消毒水释放到空气中,空气中的消毒水能起到消毒和杀菌效果。
为了避免消毒水经过两个加湿模块300后有多余的水量泄露下来,需控制好电解单元3的第一开关模组的第一转动门102的开启角度和时间,让消毒水流过加湿模块300后刚好将消毒水蒸发至空气中,其中的加湿模块300可以为疏水滤网层。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空气净化装置的供水模块,其特征在于,包括:
本体,所述本体内限定出容纳腔,所述容纳腔的一侧具有抽拉口;
抽屉,所述抽屉从所述抽拉口可抽拉地设在所述容纳腔内,所述抽屉上设有工作槽;
电解单元,所述电解单元设在所述本体上,以在对盐水电解时产生消毒水;
驱动组件,所述驱动组件设在所述本体上,所述驱动组件与所述电解单元相连,所述驱动组件带动所述电解单元在工作位置和避让位置之间活动,在所述工作位置时所述电解单元的至少部分位于所述工作槽内,在所述避让位置时所述电解单元脱离所述抽屉。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,所述驱动组件包括设在所述本体的内壁上的第一驱动电机,所述第一驱动电机的电机轴连接所述电解单元。
3.根据权利要求1所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,所述抽屉上设有汇流槽,所述汇流槽具有排水口和第一连通口,所述汇流槽通过所述第一连通口连通所述工作槽,所述供水模块还包括用于控制所述第一连通口处通断的第一开关组件。
4.根据权利要求3所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,所述第一开关组件包括:
第一开关电机;
第一转动门,所述第一转动门可转动地设在所述第一连通口处,所述第一转动门的转轴连接所述第一开关电机。
5.根据权利要求4所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,所述第一开关电机为磁悬浮电机,所述第一开关电机的固定部安装在所述本体上,所述第一开关电机的转动部连接在所述第一转动门上,所述第一转动门可转动地设置在所述抽屉上。
6.根据权利要求1所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,所述抽屉上设有储水槽,所述储水槽通过第二连通口连通所述工作槽。
7.根据权利要求6所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,所述供水模块还包括用于控制所述第二连通口处通断的第二开关组件,所述第二开关组件包括:
第二开关电机;
第二转动门,所述第二转动门可转动地设在所述第二连通口处,所述第二转动门的转轴连接所述第二开关电机。
8.根据权利要求7所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,所述第二开关电机为磁悬浮电机,所述第二开关电机的固定部安装在所述本体上,所述第二开关电机的转动部连接在所述第二转动门上,所述第二转动门可转动地设置在所述抽屉上。
9.根据权利要求1所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,还包括:
用于感应所述工作槽内水位的浮子,所述浮子设在所述工作槽内;
磁感应开关,所述磁感应开关设在所述本体上,且对应所述浮子设置。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,还包括:水泵,所述水泵用于将所述抽屉内的水向外泵出。
11.根据权利要求10所述的空气净化装置的供水模块,其特征在于,所述驱动组件还包括设在所述本体的内壁上的第二驱动电机,所述第二驱动电机的电机轴连接所述水泵,以带动所述水泵的至少部分伸入或退出所述抽屉。
12.一种空气净化装置,其特征在于,包括:
机体;
加湿模块,所述加湿模块设在所述机体上;
供水模块,所述供水模块设在所述机体上,所述供水模块包括抽屉,所述供水模块与所述加湿模块相连,以供应消毒水,所述供水模块设在所述机体的顶部或者底部;
风机组件,所述风机组件用于驱动空气流经所述加湿模块。
13.根据权利要求12所述的空气净化装置,其特征在于,当所述供水模块设在所述机体的底部时,所述加湿模块的顶部设有分水槽,所述供水模块通过水泵将所述抽屉内水泵向所述分水槽。
14.根据权利要求12所述的空气净化装置,其特征在于,所述空气净化装置还包括:环境检测件,所述环境检测件用于检测所述空气净化装置所处环境的温度和湿度,所述供水模块与所述环境检测件、所述风机组件均电连接。
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