CN213747114U - 一种冷风扇电机防护结构及冷风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷风扇电机防护结构及冷风扇，其中冷风扇电机防护结构包括：导风罩以及连接在所述导风罩上的出风栅；所述电机安装在导风罩的底部，导风罩及出风栅上均设置有散热部，所述散热部与导风罩所构成的风道贯通，构成电机在冷风扇内部的散热通道。所述冷风扇包括水路系统，所述电机的下部安装有壳体，所述壳体与所述导风罩对电机包围封闭，用以使电机与所述水路系统完全隔离。通过在导风罩及出风栅上分别设置的散热部，有效提高了电机的散热性能，减少因热量聚集而导致的运行故障。通过使电机与冷风扇的水路系统有效隔离，避免了冷风扇在运行时水路系统中的回流水进入电机，有效增强了冷风扇的安全性能。

Description

一种冷风扇电机防护结构及冷风扇

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种冷风扇电机防护结构及冷风扇。

背景技术

冷风扇在使用过程中，内部电机会高速运转产生很多热量，如不及时将热量排出，会影响到电机的性能及使用寿命，严重时甚至会直接烧坏电机。

另外，冷风扇运行时利用水的蒸发吸热原理，将底部水箱的水通过水管抽到湿帘上方，然后水经过湿帘回流进入水箱组件中。在回流过程中如出现异常下水或者漏装湿帘时，存在下水溅落至风道腔后润湿电机的安全风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的第一目的在于提供一种冷风扇电机防护结构，能够有效排出电机运转时所产生的热量，并使冷风扇内部的电机与水路系统良好隔离。

本实用新型提供的冷风扇电机防护结构，包括：导风罩以及连接在所述导风罩上的出风栅；

所述电机安装在导风罩的底部，导风罩及出风栅上均设置有散热部，所述散热部与导风罩所构成的风道贯通，构成电机在冷风扇内部的散热通道。

进一步，所述散热部包括所述导风罩上靠近所述电机部位开设的散热孔，以及设置在所述出风栅底部的散热口。

进一步，所述散热孔间隔设置在所述导风罩的侧壁上，且在所述侧壁的厚度方向水平贯通。

进一步，所述冷风扇包括水路系统，所述电机的下部安装有壳体，所述壳体与所述导风罩对电机包围封闭，用以使电机与所述水路系统完全隔离。

进一步，所述导风罩的外侧壁上连接有引流板，所述引流板上设置有由内向外倾斜下延的斜坡面。

进一步，所述斜坡面与水平面之间的夹角为2-10°。

进一步，所述引流板的上部设置有防水翻边，所述防水翻边设置在所述散热孔的下方。

进一步，所述壳体与所述导风罩的连接处设置有多个上下分布的防水台阶，所述引流板的外缘在所述防水台阶的上方伸出，用以对壳体与导风罩的连接缝隙进行遮蔽。

进一步，所述导风罩上沿竖直方向设置有多个防水围边，所述防水围边与所述防水台阶相互卡接。

本实用新型中的冷风扇电机防护结构，通过在导风罩及出风栅上分别设置的散热部，能够使冷风扇内部电机在运行时产生的热量及时排出，有效提高了电机的散热性能，减少因热量聚集而导致的运行故障。

在进一步优选的技术方案中，通过使导风罩与壳体构成的包围结构对电机完全封闭，能够使电机与冷风扇的水路系统有效隔离，避免了冷风扇在运行时水路系统中的回流水进入电机，有效增强了冷风扇的安全性能。

在其他优选的技术方案中，通过在壳体与导风罩上分别设置的防水结构，能够进一步强化导风罩与壳体连接处的防水功能，保证水路系统中的回流水不会润湿电机，提升电气安全。

本实用新型的第二目的在于提供一种安装有上述电机防护结构的冷风扇，能够减少因电机热量无法排除而导致的电机损坏，有效降低运行故障，延长冷风扇的使用寿命，并使冷风扇的安全运行得到保障。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为本实用新型中冷风扇电机防护结构在冷风扇上的安装示意图；

图2为冷风扇电机防护结构的结构示意图；

图3为冷风扇水路系统结构示意图；

图4为冷风扇壳体的结构示意图；

图5为导风罩的结构示意图；

图6为出风栅的结构示意图；

图7为冷风扇的主视结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型的实用新型内容，下面结合实施例对本实用新型进行说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图2所示，本实用新型提供的冷风扇电机防护结构，包括：导风罩2以及连接在导风罩2上的出风栅3；所述电机1安装在导风罩2的底部，导风罩2及出风栅3上均设置有散热部，所述散热部与冷风扇的风道22相互贯通，构成电机1在冷风扇内部的散热通道。

导风罩2位于冷风扇的内部，电机1具体安装在导风罩2的底部，在电机1的上方安装有叶轮4，叶轮4通过连接件与电机1连接，在运行时电机1驱动叶轮4转动以形成冷风扇的冷却风。出风栅3安装在冷风扇的出风侧，且其上下两端分别与导风罩2相接，叶轮4转动时形成的冷却风通过出风栅3向外输出，出风栅3与导风罩2之间的间隙构成冷风扇的内部风道22。

本实用新型中的散热部具体包括设置在导风罩2上的散热孔21以及设置在出风栅3底部的散热口31，其中散热孔21具体设置在靠近电机1的部位，以使散热孔21及散热口31分别与内部风道22相互贯通构成电机1的散热通道，并通过在散热通道中流动的对流空气将电机1产生的热量及时从狭小空间中排出，出风栅3的结构以及散热口31在出风栅3上的位置关系详见图6-图7。

参见图2中所示的虚线，散热空气在散热通道中流通时，首先从格栅底部的散热口31中进入冷风扇内部，在经过风机与导风罩2之间的间隙后，从导风罩2上的散热孔21进入冷风扇的内部风道22，最终通过内部风道22从出风栅3的出风口中排出。

由于散热空气在从冷风扇排出时携带电机1产生的热量，在排出时温度较高，能够形成空气的自然对流，且可在散热通道内构成一定的烟囱效应，即温度较低的空气从出风栅3底部的散热口31被抽吸进入散热通道，在吸收热量温度提升后从位于顶部的散热孔21在散热通道中排出，散热通道对于散热空气的上述抽拔效应，能够提高空气的流通速度，明显改善电机1的散热效果，同时也有助于冷风扇在停机后，电机余热的快速释放，对电机起到进一步保护的作用。

结合图5，散热孔21间隔开设在导风罩2的侧壁上，具体在导风罩2侧壁的厚度方向水平贯通，通过水平贯通的散热孔21，降低了空气流动的阻力，增大了对流空气的流通量，能够提高对流空气所携带的热量，使散热效果得到明显改善。

结合图3-图4，在其中一个实施例中，冷风扇还包括水路系统，该水路系统包括设置在冷风扇底部的水箱61，用于从冷风扇顶部向下喷淋水的湿帘62，以及将水箱61中的水向上输送的水泵及输水管路(图中未示出)。冷风扇在运行时，将底部水箱61中的水通过水泵及输水管路抽吸到湿帘62上方，然后喷淋水经过湿帘62回流至水箱61中。在回流喷淋过程中，难以避免部分少量的水发生飞溅，以导致进入导风罩2内部的电机1部位。

为了防止回流水喷溅进入电机1部位，在电机1的下部安装有壳体5，壳体5与导风罩2相连，能够对电机1包围封闭，使电机1与外部的水路系统完全隔离。进一步地，冷风扇上设置有防水组件，能够提升电机1的防水功能，保证回流水不会润湿到电机1，提升电气安全。

防水组件具体包括两部分，分别设置在导风罩2及壳体5上。其中，在导风罩2的外侧壁上连接有引流板23，引流板23具体连接在导风罩2上位于电机1的上方部位，且引流板23上设置有由内向外倾斜下延的斜坡面，通过具有斜坡面的引流板23，如若出现异常下水或者漏装湿帘62时，即便回流水滴落或者飞溅至导风罩2与电机1的连接处，也可沿斜坡面向下回流，以防止该部分回水进入导风罩2。本实施例中斜坡面与水平面之间的夹角为2-10°，能够提高回流水在引流板23流动的顺畅性。

在其中一个优选的实施例中，为了防止回落水从导风罩2的散热孔21飞溅到电机1上，在位于引流板23上部的导风罩2上设置有防水翻边24，且该防水翻边24设置在散热孔21的下方。通过防水翻边24的设置，能够有效避免水从散热孔21位置进入冷风扇的电器部位，提高了冷风扇在运行时的安全性。

本实施例中，水路系统的水箱61安装在冷风扇的底部，壳体5具体包括前壳51和后壳52，冷风扇的出风栅3连接在前壳51上，水箱61的进水口设置在后壳52上。喷淋水在循环回流过程中，通过湿帘62喷淋后落到设置在后壳52顶部开放式的接水槽63上，在接水槽63上设置有水箱61的进水口。

导风罩2具体与后壳52卡合连接，在后壳52的内侧壁上，位于其与导风罩2的连接处，设置有多个上下分布的防水台阶53，且在导风罩2上沿竖直方式设置有多个与防水台阶53相互卡接的防水围边25，通过防水台阶53与防水围边25的相互配合，提高导风罩2与后壳52之间连接的密封性，能够进一步增强包括电机等电器件的防水效果。

本实施例中位于导风罩2上的引流板23设置在后壳52与导风罩2连接缝隙的上方，且引流板23的外缘在防水台阶53的上方伸出，构成对壳体5与导风罩2连接缝隙的遮蔽结构。优选地，引流板23外缘在防水台阶53的上方向外伸出大于2mm的距离，在对壳体5与导风罩2的连接缝隙进行遮蔽的同时，还可避免水沿着导风罩2及后壳52之间的缝隙爬水，增强防水效果。

本实用新型中的冷风扇电机防护结构，兼具了散热及防水性能，能够及时将电机运行产生的热量从冷风扇内部排出，有效减少了对电器件的损害，延长了设备的使用寿命；通过防水结构，能够使电机与水路系统有效隔离，避免水路系统中的水进入电机，有效增强了冷风扇使用的安全性能。

本实用新型还提供了一种安装有上述冷风扇电机防护结构的冷风扇，能够减少因电机热量无法有效排出而导致的电机等电器件损坏，有效减少了设备运行维护，延长了设备的使用寿命，且使冷风扇的安全运行得到可靠保障。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷风扇电机防护结构，其特征在于，包括：导风罩以及连接在所述导风罩上的出风栅；

所述电机安装在导风罩的底部，导风罩及出风栅上均设置有散热部，所述散热部与导风罩所构成的风道贯通，构成电机在冷风扇内部的散热通道。

2.根据权利要求1所述的冷风扇电机防护结构，其特征在于，所述散热部包括所述导风罩上靠近所述电机部位开设的散热孔，以及设置在所述出风栅底部的散热口。

3.根据权利要求2所述的冷风扇电机防护结构，其特征在于，所述散热孔间隔设置在所述导风罩的侧壁上，且在所述侧壁的厚度方向水平贯通。

4.根据权利要求2所述的冷风扇电机防护结构，其特征在于，所述冷风扇包括水路系统，所述电机的下部安装有壳体，所述壳体与所述导风罩对电机包围封闭，用以使电机与所述水路系统完全隔离。

5.根据权利要求4所述的冷风扇电机防护结构，其特征在于，所述导风罩的外侧壁上连接有引流板，所述引流板上设置有由内向外倾斜下延的斜坡面。

6.根据权利要求5所述的冷风扇电机防护结构，其特征在于，所述斜坡面与水平面之间的夹角为2-10°。

7.根据权利要求5所述的冷风扇电机防护结构，其特征在于，所述引流板的上部设置有防水翻边，所述防水翻边设置在所述散热孔的下方。

8.根据权利要求5所述的冷风扇电机防护结构，其特征在于，所述壳体与所述导风罩的连接处设置有多个上下分布的防水台阶，所述引流板的外缘在所述防水台阶的上方伸出，用以对壳体与导风罩的连接缝隙进行遮蔽。

9.根据权利要求8所述的冷风扇电机防护结构，其特征在于，所述导风罩上沿竖直方向设置有多个防水围边，所述防水围边与所述防水台阶相互卡接。

10.一种冷风扇，其特征在于，所述冷风扇安装有根据权利要求1-9中任一项所述的冷风扇电机防护结构。

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