CN213746857U - 一种生物质颗粒燃料取暖装置 - Google Patents

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何克平
陆春明
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料取暖装置,包括暖炉,所述暖炉的一侧外表面开设收纳槽,所述收纳槽内设置有收纳盒,所述收纳盒与收纳槽活动连接,所述暖炉的前端外表面开设有风向槽,所述风向槽内部设置有导风框,所述风向槽内表面两侧靠近上端位置均开设有导向轨,所述导向轨内部活动连接有导向块,所述导向块的一端与导风框固定连接,所述导风框靠近下端位置贯穿有转动杆,所述风向槽内表面靠近下端两侧位置均开设有转动槽,所述转动杆的一端在转动槽内,所述风向槽与导风框活动连接,所述暖炉的内部开设有燃烧室,所述燃烧室的下端外表面设置有燃料板,所述暖炉的前端外表面设置有转动结构。

Description

一种生物质颗粒燃料取暖装置
技术领域
本实用新型涉及取暖技术领域,尤其是涉及一种生物质颗粒燃料取暖装置。
背景技术
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。根据国际能源机构的定义,生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式,它一直是人类赖以生存的重要能源之一,是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源,在整个能源系统中占有重要的地位。而沼气也属于生物质,但是现有的沼气取暖炉,体积较大,使用不方便,不便于家用,而且安全系数较低,自动化程度较低,不满足使用者的使用需求。
现有专利(公告号:CN209325848U)本实用新型公开了一种自动点火自动恒温的生物质取暖炉,包括炉体,炉体的下表面设有支板,炉体的后表面设有进风槽,炉体的后表面设有两个固定条,固定条设置在进风槽的左右两侧,固定条的中部设有挡板,挡板的左右侧表面均设有滑条,固定条的左右侧表面均设有与滑条相对应的滑槽,挡板与固定条滑动连接,挡板与进风槽前后对应设置,炉体的内部设有固定框,固定框的侧表面设有连接块,本自动点火自动恒温的生物质取暖炉,结构牢固,稳定耐用,可以便于移动,给使用带来了便利,而且体积小,便于家用取暖,安全系数较高,通过单片机控制,自动化程度高,能够自动点火和自动恒温,可以满足使用者的需求。
在实现本实用新型过程中,实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.生物质暖炉在工作时可以通过鼓风机将燃烧室内的热空气向外吹出,现有的暖炉可以通过调节出风口的风扇来调节风的方向,但是调节的角度存在死角,无法直接吹拂垂直暖炉的区域,此垂直区域使用者可以放置潮湿物件如鞋垫、鞋子和袜子;2.暖炉燃烧一端时间过后,颗粒装的生物质会化成残渣,过多的残渣如果不及时清理,残渣会占用燃烧室的空间,阻碍新的燃料与空气的接触从而降低新生物质的燃烧效率。
为此,提出一种生物质颗粒燃料取暖装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料取暖装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质颗粒燃料取暖装置,包括暖炉,所述暖炉的一侧外表面开设收纳槽,所述收纳槽内设置有收纳盒,所述收纳盒与收纳槽活动连接,所述暖炉的前端外表面开设有风向槽,所述风向槽内部设置有导风框,所述风向槽内表面两侧靠近上端位置均开设有导向轨,所述导向轨内部活动连接有导向块,所述导向块的一端与导风框固定连接,所述导风框靠近下端位置贯穿有转动杆,所述风向槽内表面靠近下端两侧位置均开设有转动槽,所述转动杆的一端在转动槽内,且其二者活动连接,所述风向槽与导风框活动连接,所述暖炉的内部开设有燃烧室,所述燃烧室的下端外表面设置有燃料板,所述暖炉的前端外表面设置有转动结构;
所述转动结构包括主动转盘、传动轴、传动杆、磁铁、手摇把手、转动轴、第一传动槽、第二传动槽和从动转盘,所述手摇把手穿过暖炉的外壁,且其后端外表面与传动轴固定连接,所述手摇把手与暖炉活动连接,所述主动转盘与传动轴固定连接,所述主动转盘的前端外表面开设第一传动槽,所述转动轴的一端在第一传动槽内,且转动轴的一端与第一传动槽活动连接,所述传动杆的后端外表面开设第二传动槽,所述转动轴的另一端在第二传动槽内,且其二者活动连接,所述传动杆的一端与主动转盘活动连接,所述传动杆另一端的后端外表面与从动转盘通过传动轴活动连接,所述燃料板的前端外表面靠近一侧位置与从动转盘固定连接,所述燃料板的上端外表面固定连接磁铁。
通过采用上述技术方案,拉动导风框,将其从风向槽内成一定角度拉出,再配合导风框内的导风板使得暖风能正对底面吹拂,使用者可将潮湿的物品放在地面上由暖风吹干,再暖炉内的生物质燃烧一端时间过后,旋转手摇把手将燃料板旋转90度,残渣因为自身重力作用掉落到收纳盒内,将收纳盒从收纳槽内抽出集中处理残渣。
优选的,所述主动转盘与从动转盘结构相同,所述从动转盘与传动轴活动连接,所述从动转盘和燃料板数量均为三组,且二者均固定连接。
通过采用上述技术方案,转动手摇把手带动主动转盘旋转,由传动杆提供动力的传输,摇动手摇把手转动转盘旋转同时从动转盘旋转将燃料板旋转90度。
优选的,所述燃料板截面呈Z形结构,且其为金属材质,所述燃料板的长度大于燃烧室的宽度,所述燃烧室与燃料板活动连接,收纳盒的宽度大于燃料板的长度。
通过采用上述技术方案,Z形结构的金属燃料板通过磁铁边边相扣,使其在正常使用时三组燃料板拼成一个整体。
优选的,所述导风框内部有可转动导风板。
通过采用上述技术方案,可旋转的导风板配合导风框可以将暖风吹拂的方向改为垂直底面的方向。
优选的,所述传动轴、第一传动槽和第二传动槽均为T形结构,所述转动轴为工字形结构。
通过采用上述技术方案,将转动轴固定在结构内部且能旋转。
优选的,所述导向轨为圆弧形,所述导向轨与导风框相互匹配,且导向轨两端为闭合状态。
通过采用上述技术方案,使得导风框通过转动杆、转动槽、导向槽和导向块的配合能顺畅的转动,并且使其在使用时不会掉落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在;暖炉的前端外表面开设风向槽,风向槽内活动连接导风框,导风框靠近下端的位置贯穿转动杆,风向槽内表面靠近底端的两侧均开设转动槽该转动杆长度大于导风框的长度,转动杆的两端延伸至转动槽内,且转动杆与转动槽活动连接,使用者在拉动导风框时,导风框可以利用转动槽对转动杆的限制作用围绕转动杆做圆周运动风向槽内表面靠近上端两侧位置均开设导向槽,导向槽内活动连接导向块,导向块又与导风框固定连接,导向槽的弧度等于导风框的运动轨迹,导向块在导向槽内滑动,导向槽的存在限制了导风框的运动范围。
通过在暖炉前端靠近底端的位置设置的转动结构,转动结构主要包括主动转盘、从动转盘、传动轴和转动轴等,使用者转动手摇把手,手摇把手穿过暖炉外壁带动主动转盘旋转,同时从动转盘通过传动杆传来的动力也同步转动,与从动转盘固定连接的燃料板在突破磁铁的磁力后随之转动,将原来燃料板旋转90度,燃料板上的残渣在重力的作用下掉落到收纳盒内,清理完残渣后反向旋转手摇把手,再将燃料板通过磁力吸附到一起组成一个整体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构视图;
图2为本实用新型的导风框和暖炉的结合视图;
图3为本实用新型的旋转结构和收纳槽的结合视图;
图4为本实用新型的旋转结构和暖炉的结合视图;
图5为本实用新型图4中A处放大视图。
附图标记说明:
1、暖炉;2、收纳盒;3、收纳槽;4、导风框;41、导向轨;42、转动杆;43、导向块;44、转动槽;5、风向槽;7、燃烧室;8、转动结构;81、主动转盘;82、传动轴;83、传动杆;84、磁铁;85、手摇把手;86、转动轴;87、第一传动槽;89、第二传动槽;9、燃料板;91、从动转盘。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
如图1至图5所示,一种生物质颗粒燃料取暖装置,包括暖炉1,所述暖炉1的一侧外表面开设收纳槽3,所述收纳槽3内设置有收纳盒2,所述收纳盒2与收纳槽3活动连接,所述暖炉1的前端外表面开设有风向槽5,所述风向槽5内部设置有导风框4,所述风向槽5内表面两侧靠近上端位置均开设有导向轨41,所述导向轨41内部活动连接有导向块43,所述导向块43的一端与导风框4固定连接,所述导风框4靠近下端位置贯穿有转动杆42,所述风向槽5内表面靠近下端两侧位置均开设有转动槽44,所述转动杆42的一端在转动槽44内,且其二者活动连接,所述风向槽5与导风框4活动连接,所述暖炉1的内部开设有燃烧室7,所述燃烧室7的下端外表面设置有燃料板9,所述暖炉1的前端外表面设置有转动结构8;
所述转动结构8包括主动转盘81、传动轴82、传动杆83、磁铁84、手摇把手85、转动轴86、第一传动槽87、第二传动槽89和从动转盘91,所述手摇把手85穿过暖炉1的外壁,且其后端外表面与传动轴82固定连接,所述手摇把手85与暖炉1活动连接,所述主动转盘81与传动轴82固定连接,所述主动转盘81的前端外表面开设第一传动槽87,所述转动轴86的一端在第一传动槽87内,且转动轴86的一端与第一传动槽87活动连接,所述传动杆83的后端外表面开设第二传动槽89,所述转动轴86的另一端在第二传动槽89内,且其二者活动连接,所述传动杆83的一端与主动转盘81活动连接,所述传动杆83另一端的后端外表面与从动转盘91通过转动轴86活动连接,所述燃料板9的前端外表面靠近一侧位置与从动转盘91固定连接,所述燃料板9的上端外表面固定连接磁铁84,拉动导风框4,将其从风向槽5内成一定角度拉出,再配合导风框4内的导风板使得暖风能正对底面吹拂,使用者可将潮湿的物品放在地面上由暖风吹干,再暖炉1内的生物质燃烧一端时间过后,旋转手摇把手85将燃料板9旋转90度,残渣因为自身重力作用掉落到收纳盒2内,将收纳盒2从收纳槽3内抽出集中处理残渣。
具体的,所述主动转盘81与从动转盘91结构相同,所述从动转盘91与传动轴82活动连接,所述从动转盘91和燃料板9数量均为三组,且二者均固定连接,转动手摇把手85带动主动转盘81旋转,由传动杆83提供动力的传输,摇动手摇把手85转动转盘旋转同时从动转盘91旋转将燃料板9旋转90度。
具体的,所述燃料板9截面呈Z形结构,且其为金属材质,所述燃料板9的长度大于燃烧室7的宽度,所述燃烧室7与燃料板9活动连接,收纳盒2的宽度大于燃料板9的长度,Z形结构的金属燃料板9通过磁铁84边边相扣,使其在正常使用时三组燃料板9拼成一个整体。
具体的,所述导风框4内部有可旋转导风板,可旋转的导风板配合导风框4可以将暖风吹拂的方向改为垂直底面的方向。
具体的,所述传动轴82、第一传动槽87和第二传动槽89均为T形结构,所述转动轴86为工字形结构,将转动轴86固定在结构内部且能旋转。
具体的,所述导向轨41为圆弧形,所述导向轨41与导风框4相互匹配,且导向轨41两端为闭合状态,使得导风框4通过转动杆42、转动槽44、导向槽和导向块43的配合能顺畅的转动,并且使其在使用时不会掉落。
工作原理:通过在暖炉1的前端外表面开设风向槽5,风向槽5内活动连接导风框4,导风框4靠近下端的位置贯穿转动杆42,风向槽5内表面靠近底端的两侧均开设转动槽44该转动杆42长度大于导风框4的长度,转动杆42的两端延伸至转动槽44内,且转动杆42与转动槽44活动连接,使用者在拉动导风框4时,导风框4可以利用转动槽44对转动杆42的限制作用围绕转动杆42做圆周运动风向槽5内表面靠近上端两侧位置均开设导向槽,导向槽内活动连接导向块43,导向块43又与导风框4固定连接,导向槽的弧度等于导风框4的运动轨迹,导向块43在导向槽内滑动,导向槽的存在限制了导风框4的运动范围,通过在暖炉1前端靠近底端的位置设置的转动结构8,转动结构8主要包括主动转盘81、从动转盘91、传动轴82和转动轴86等,使用者转动手摇把手85,手摇把手85穿过暖炉1外壁带动主动转盘81旋转,同时从动转盘91通过传动杆83传来的动力也同步转动,与从动转盘91固定连接的燃料板9在突破磁铁84的磁力后随之转动,将原来燃料板9旋转90度,燃料板9上的残渣在重力的作用下掉落到收纳盒2内,清理完残渣后反向旋转手摇把手85,再将燃料板9通过磁力吸附到一起组成一个整体。
使用方法:使用者用手抽拉导风框4,使导风框4围绕转动杆42旋转,在旋转到最大角度时,拨动风向槽5的导风板使得出风口对准地面,使用者再将潮湿的鞋袜和物件放在出风口下,由暖风烘干,暖炉1燃烧一段时间过后会产生残渣,这时使用者用手转动手摇把手85,使燃料板9挣脱磁铁84的吸附,转动手摇把手85将一个整体的燃料板9拆成三组燃料板9,燃料板9上面的残渣因为重力掉落到收纳盒2内,再通过手拉收纳盒2可将残渣收集集中处理。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒燃料取暖装置,包括暖炉(1),其特征在于:所述暖炉(1)的一侧外表面开设有收纳槽(3),所述收纳槽(3)内设置有收纳盒(2),所述收纳盒(2)与收纳槽(3)活动连接,所述暖炉(1)的前端外表面开设有风向槽(5),所述风向槽(5)内部设置有导风框(4),所述风向槽(5)内表面两侧靠近上端位置均开设有导向轨(41),所述导向轨(41)内部活动连接有导向块(43),所述导向块(43)的一端与导风框(4)固定连接,所述导风框(4)靠近下端位置贯穿有转动杆(42),所述风向槽(5)内表面靠近下端两侧位置均开设有转动槽(44),所述转动杆(42)的一端在转动槽(44)内,且其二者活动连接,所述风向槽(5)与导风框(4)活动连接,所述暖炉(1)的内部开设有燃烧室(7),所述燃烧室(7)的下端外表面设置有燃料板(9),所述暖炉(1)的前端外表面设置有转动结构(8);
所述转动结构(8)包括主动转盘(81)、传动轴(82)、传动杆(83)、磁铁(84)、手摇把手(85)、转动轴(86)、第一传动槽(87)、第二传动槽(89)和从动转盘(91),所述手摇把手(85)穿过暖炉(1)的外壁,且其后端外表面与传动轴(82)固定连接,所述手摇把手(85)与暖炉(1)活动连接,所述主动转盘(81)与传动轴(82)固定连接,所述主动转盘(81)的前端外表面开设第一传动槽(87),所述转动轴(86)的一端在第一传动槽(87)内,且转动轴(86)的一端与第一传动槽(87)活动连接,所述传动杆(83)的后端外表面开设第二传动槽(89),所述转动轴(86)的另一端在第二传动槽(89)内,且其二者活动连接,所述传动杆(83)的一端与主动转盘(81)活动连接,所述传动杆(83)另一端的后端外表面与从动转盘(91)通过转动轴(86)活动连接,所述燃料板(9)的前端外表面靠近一侧位置与从动转盘(91)固定连接,所述燃料板(9)的上端外表面固定连接磁铁(84)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料取暖装置,其特征在于:所述主动转盘(81)与从动转盘(91)结构相同,所述从动转盘(91)与传动轴(82)活动连接,所述从动转盘(91)和燃料板(9)数量均为三组,且二者均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料取暖装置,其特征在于:所述燃料板(9)截面呈Z形结构,且其为金属材质,所述燃料板(9)的长度大于燃烧室(7)的宽度,所述燃烧室(7)与燃料板(9)活动连接,收纳盒(2)的宽度大于燃料板(9)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料取暖装置,其特征在于:所述导风框(4)内部有可转动导风板。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料取暖装置,其特征在于:所述传动轴(82)、第一传动槽(87)和第二传动槽(89)均为T形结构,所述转动轴(86)为工字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料取暖装置,其特征在于:所述导向轨(41)为圆弧形,所述导向轨(41)与导风框(4)相互匹配,且导向轨(41)两端为闭合状态。
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