CN213746727U - 一种石灰窑燃烧器喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石灰窑燃烧器喷嘴,其包括壳体,壳体内部具有混合腔,混合腔的一端设有喷口,混合腔的另一端连接有旋流雾化器,旋流雾化器远离混合腔一端的中心位置上设有进油孔,进油孔远离混合腔的一端上沿圆周方向分布有多个切向旋流槽,进油孔朝向混合腔的一端依序连接有收口部、出口通道和雾化口,且雾化口与混合腔连通,所述旋流雾化器内部且环绕于旋流槽周围间隔设有多个进气孔,且进气孔与混合腔之间通过锥形收敛通道连通。本实用新型利用液相的旋流雾化及汽相的锥形收敛通道加速雾化,两道雾化,使得喷嘴出口能得到更细、更均匀的液滴。
Description
技术领域
本实用新型属于燃油喷嘴领域,特别涉及一种石灰窑燃烧器喷嘴。
背景技术
目前,许多造纸碱回收石灰窑燃烧器所用的油枪喷嘴多为高压蒸汽雾化喷嘴,调节比大,但是纯高压蒸汽雾化喷嘴消耗较多的高压蒸汽,低负荷时的雾化效果变坏,汽耗率增加,影响石灰窑的经济性。而现有的机械雾化喷嘴不需使用雾化介质,因此经济性高,但是,它的调节比小。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种石灰窑燃烧器喷嘴。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种石灰窑燃烧器喷嘴,包括壳体,壳体内部具有混合腔,混合腔的一端设有喷口,混合腔的另一端连接有旋流雾化器,旋流雾化器远离混合腔一端的中心位置上设有进油孔,进油孔远离混合腔的一端上沿圆周方向分布有多个切向旋流槽,进油孔朝向混合腔的一端依序连接有收口部、出口通道和雾化口,且雾化口与混合腔连通,所述旋流雾化器内部且环绕于旋流槽周围间隔设有多个进气孔,且进气孔与混合腔之间通过锥形收敛通道连通。
进一步的,所述雾化口的开口角度与壳体中轴线的夹角为45°,所述喷口的中轴线与壳体中轴线的夹角为30°。
进一步的,所述旋流雾化器位于壳体的中轴线上。
进一步的,所述壳体为耐高温金属材料成型。
本实用新型采用以上技术方案,将蒸汽雾化和机械雾化融合在一起,利用液相旋流雾化及汽相的锥形收敛通道加速雾化,两道雾化,使得喷嘴出口能得到更细、更均匀的液滴,而且调节比大,还具有经济性。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为旋流雾化器的剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型一种石灰窑燃烧器喷嘴,包括壳体1,壳体1采用耐高温金属材料成型,壳体1内部具有混合腔11,混合腔11的一端设有喷口12,混合腔11的另一端连接有旋流雾化器2,旋流雾化器2远离混合腔11一端的中心位置上设有进油孔21,进油孔21远离混合腔11的一端上沿圆周方向分布有多个切向旋流槽22,进油孔21朝向混合腔11的一端依序连接有收口部23、出口通道24和雾化口25,且雾化口25与混合腔11连通,所述旋流雾化器2内部且环绕于旋流槽周围间隔设有多个进气孔26,且进气孔26与混合腔11之间通过锥形收敛通道13连通。
优选的,所述旋流雾化器2位于壳体1的中轴线上。所述雾化口25的开口角度与壳体1中轴线的夹角为45°,所述喷口12的中轴线与壳体1中轴线的夹角为30°。
本实用新型的工作原理:液相燃油经过旋流雾化器2后以机械旋流雾化进入混合腔11内,另一部分高压气流从进气孔26进入后经锥形收敛通道13加速,对混合腔11内的高速液流进行撞击、剪切,最后从喷口12喷出更细、更均匀的雾滴。
上面结合附图对本实用新型的实施加以描述,但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种石灰窑燃烧器喷嘴,其特征在于:包括壳体,壳体内部具有混合腔,混合腔的一端设有喷口,混合腔的另一端连接有旋流雾化器,旋流雾化器远离混合腔一端的中心位置上设有进油孔,进油孔远离混合腔的一端上沿圆周方向分布有多个切向旋流槽,进油孔朝向混合腔的一端依序连接有收口部、出口通道和雾化口,且雾化口与混合腔连通,所述旋流雾化器内部且环绕于旋流槽周围间隔设有多个进气孔,且进气孔与混合腔之间通过锥形收敛通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑燃烧器喷嘴,其特征在于:所述雾化口的开口角度与壳体中轴线的夹角为45°,所述喷口的中轴线与壳体中轴线的夹角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种石灰窑燃烧器喷嘴,其特征在于:所述旋流雾化器位于壳体的中轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种石灰窑燃烧器喷嘴,其特征在于:所述壳体为耐高温金属材料成型。
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CN202022698080.6U CN213746727U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种石灰窑燃烧器喷嘴 |
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Publications (1)
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CN213746727U true CN213746727U (zh) | 2021-07-20 |
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Family Applications (1)
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CN202022698080.6U Active CN213746727U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种石灰窑燃烧器喷嘴 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022698080.6U patent/CN213746727U/zh active Active
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Legal Events
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