CN213745096U - 一种方便更换孔板的孔板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便更换孔板的孔板阀，包括依次设置的上游直管段、阀座以及下游直管段，所述阀座内设有上阀腔和下阀腔，所述的上游直管段和下游直管段分别设置在下阀腔的两侧，且与下阀腔相互导通形成流通通道，所述的流通通道内设有孔板，所述的孔板上开设有通孔，上阀腔内设有压盖，所述流通通道内位于上阀腔位置设有安装腔，所述安装腔的上端设有与上阀腔相通的开口，所述的孔板可拆卸的设置在安装腔内，所述的安装腔内设有可对孔板进行压紧的压紧装置，所述的压盖可拆卸的设置在上阀腔内。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种方便更换孔板的孔板阀，该孔板阀内的孔板拆装方便，便于在线维护，且安全性能高。

Description

一种方便更换孔板的孔板阀

技术领域

本实用新型涉及流量计量技术领域，尤其是涉及一种方便更换孔板的孔板阀。

背景技术

孔板阀是节流式差压流量计，是目前世界上应用范围最为广泛的流量计量仪表。所有单相流体，包括液、气、蒸汽等皆可测量。其中孔板、喷嘴、文丘里管经过深入的实验室研究，已经形成了标准节流装置。充满管道的流体流经管道内的节流装置，流束将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差即差压。流体流速愈大，在节流件前后产生的差压愈大，该差压值与流过的流体流量之间有确定的函数关系。根据上述的函数关系，通过测量差压值实现对流体流量的测量。

现有的孔板阀包括阀体，阀体内设有孔板。孔板为孔板阀内最核心的部件，但是现有技术中，一些孔板阀内的孔板是固定设置在阀体内，不可拆卸，这样使得孔板在损坏后，不可更换，还有一些孔板阀内的孔板虽可拆卸，但其安装结构均较为复杂，使得用户在维修时不易拆装，造成在线维护困难。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种方便更换孔板的孔板阀，该孔板阀内的孔板拆装方便，便于在线维护，且安全性能高。

本实用新型的技术方案：一种方便更换孔板的孔板阀，包括依次设置的上游直管段、阀座以及下游直管段，所述阀座内设有上阀腔和下阀腔，所述的上游直管段和下游直管段分别设置在下阀腔的两侧，且与下阀腔相互导通形成流通通道，所述的流通通道内设有孔板，所述的孔板上开设有通孔，上阀腔内设有压盖，其特征在于，所述流通通道内位于上阀腔位置设有安装腔，所述安装腔的上端设有与上阀腔相通的开口，所述的孔板可拆卸的设置在安装腔内，所述的安装腔内设有可对孔板进行压紧的压紧装置，所述的压紧装置包括第一压紧环以及压紧螺母，所述的第一压紧环抵触设置在安装腔的侧壁上，压紧螺母套设在第一压紧环的外周，且向远离第一压紧环方向抵压孔板从而可将孔板抵触设置在安装腔的另一侧壁上从而实现孔板的压紧，所述的压盖可拆卸的设置在上阀腔内。

采用上述技术方案，孔板可以更换，这样方便用户在线维修，安装时，先将压盖从上阀腔内拆卸下来，然后将孔板从开口处放入至安装腔内，然后再将第一压紧环以及压紧螺母装进安装腔内，并将压紧螺母进行拧紧，从而将孔板压紧，使得孔板阀在工作时，孔板更加稳定，不会被介质冲偏移，这样可以保证介质从上游直管段通过孔板上的通孔流至下游直管段，孔板需要更换时，先将压盖从上阀腔内拆卸下来，然后松开压紧螺母，进而可以将孔板从安装腔内取出，这样可以在不拆动管线的情况下对孔板进行检查、清洗以及更换。

本实用新型的进一步设置：所述的上阀腔内还设有卡环以及端盖，所述的卡环经端盖压设置在上阀腔的内侧壁上形成密封，所述的端盖与压盖可拆卸连接。

采用上述进一步设置，使得上阀腔内形成密封，不会造成泄漏。

本实用新型的再进一步设置：所述的上游直管段、阀座以及下游直管段焊接形成一体。

采用上述再进一步设置，采用焊接形成一体，使得管线更加牢固，安全更高。

本实用新型的再更进一步设置：所述卡环的下端面呈斜面设置，所述端盖的上面端对应也呈斜面设置，卡环的斜面与端盖的斜面相抵触。

采用上述再更进一步设置，在介质从孔板与安装腔之间的缝隙或第一压紧环与安装腔之间的缝隙处流至上阀腔内时，上阀腔内的压力上升，将端盖向上顶，因端盖与卡环之间通过斜面与斜面相抵触，使得卡环与端盖之间形成自密封，进而使得卡环与端盖之间的密封性更好。

本实用新型的再更进一步设置：所述上阀腔内沿其周向设有卡槽，所述卡槽内装设有可拆卸的挡环，所述压盖的下端卡设在挡环的上端面，所述的挡环设置在卡环的上端，且所述的卡环与挡环之间设有第二压紧环。

采用上述再更进一步设置，方便挡环的安装拆卸，第二压紧环的设置使得挡环与卡环之间更加紧密。

本实用新型的再更进一步设置：所述卡槽的侧壁上设有与外界相通的溢流孔。

采用上述再更进一步设置，溢流孔的设置用于检测上阀腔是否密封，若溢流孔处有介质泄漏，则表示上阀腔内不再密封，需要进行维修。

所述安装腔的两内侧壁上分别设有第一限位槽和第二限位槽，所述的第一压紧环上对应第一限位槽位置设有第一凸块，所述的孔板上对应第二限位槽位置设有第二凸块，第一凸块卡设在第一限位槽内实现对第一压紧环竖直方向的限位，第二凸块卡设在第二限位槽内实现对孔板竖直方向的限位。

采用上述再更进一步设置，可以限制孔板以及第一压紧环的移动，使得孔板阀在工作时，孔板与第一压紧环在介质的冲刷下不会发生偏移，造成计量数据不准确。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的俯视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型具体实施例的孔板与压紧装置的示意图；

图5为本实用新型具体实施例中阀座的内部示意图；

图6为图3中A部分的放大图；

图7为图3中B部分的放大图；

图8为本实用新型具体实施例中卡环的安装示意图；

图9为本实用新型具体实施例中安限位槽的示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种方便更换孔板的孔板阀，包括依次设置的上游直管段1、阀座2以及下游直管段3，上游直管段1和下游直管段3的公称直径为450mm，所述阀座2内设有上阀腔21和下阀腔22，所述的上游直管段1和下游直管段3分别设置在下阀腔22的两侧，且与下阀腔22相互导通形成流通通道4，所述的流通通道4内设有孔板5，所述的孔板5上开设有通孔51，上阀腔21内设有压盖211，所述流通通道4内位于上阀腔21位置设有安装腔41，所述安装腔41的上端设有与上阀腔21相通的开口411，所述的孔板5可拆卸的设置在安装腔41内，所述的安装腔41内设有可对孔板5进行压紧的压紧装置，所述的压紧装置包括第一压紧环61以及压紧螺母62，所述的第一压紧环61抵触设置在安装腔41的侧壁上，压紧螺母62套设在第一压紧环61的外周，且向远离第一压紧环61方向抵压孔板5从而可将孔板5抵触设置在安装腔41的另一侧壁上从而实现孔板5的压紧，所述的压盖211可拆卸的设置在上阀腔21内，孔板5可以更换，这样方便用户在线维修，安装时，先将压盖211从上阀腔21内拆卸下来，然后将孔板5从开口411处放入至安装腔41内，然后再将第一压紧环61以及压紧螺母62装进安装腔41内，并将压紧螺母62进行拧紧，从而将孔板5压紧，使得孔板阀在工作时，孔板5更加稳定，不会被介质冲偏移，这样可以保证介质从上游直管段1通过孔板5上的通孔51流至下游直管段3，孔板5需要更换时，先将压盖211从上阀腔21内拆卸下来，然后松开压紧螺母62，进而可以将孔板5从安装腔41内取出，这样可以在不拆动管线的情况下对孔板进行检查、清洗以及更换。

在本实施例中，所述的上阀腔21内还设有卡环212以及端盖213，所述的卡环212经端盖213压设置在上阀腔21的内侧壁上形成密封，所述的端盖213与压盖221可拆卸连接，卡环212与压盖的配合使得上阀腔21内形成密封，不会造成泄漏。

在本实施例中，所述的上游直管段1、阀座2以及下游直管段3焊接形成一体，采用焊接形成一体，使得管线更加牢固，安全更高。

在本实施例中，所述卡环212的下端面呈斜面设置，所述端盖213的上面端对应也呈斜面设置，卡环212的斜面与端盖213的斜面相抵触，在介质从孔板5与安装腔41之间的缝隙或第一压紧环61与安装腔41之间的缝隙处流至上阀腔21内时，上阀腔21内的压力上升，将端盖213向上顶，因端盖213与卡环212之间通过斜面与斜面相抵触，使得卡环212与端盖213之间形成自密封，进而使得卡环212与端盖123之间的密封性更好。

在本实施例中，所述上阀腔21内沿其周向设有卡槽214，所述卡槽214内装设有可拆卸的挡环215，所述压盖221的下端卡设在挡环215的上端面，所述的挡环215设置在卡环212的上端，且所述的卡环212与挡环215之间设有第二压紧环216，挡环215分段式设置，方便挡环215的安装拆卸，第二压紧环216的设置使得挡环215与卡环212之间更加紧密。为了检测上阀腔21内的密封情况，所述卡槽214的侧壁上设有与外界相通的溢流孔217，若溢流孔217处有介质泄漏，则表示上阀腔21内不再密封，需要进行维修。

在本实施例中，所述安装腔41的两内侧壁上分别设有第一限位槽412和第二限位槽413，所述的第一压紧环61上对应第一限位槽412位置设有第一凸块611，所述的孔板5上对应第二限位槽413位置设有第二凸块52，第一凸块611卡设在第一限位槽412内实现对第一压紧环61竖直方向的限位，第二凸块51卡设在第二限位槽413内实现对孔板5竖直方向的限位，可以限制孔板5以及第一压紧环61的移动，使得孔板阀在工作时，孔板5与第一压紧环61在介质的冲刷下不会发生偏移，造成计量数据不准确。

Claims (7)

1.一种方便更换孔板的孔板阀，包括依次设置的上游直管段、阀座以及下游直管段，所述阀座内设有上阀腔和下阀腔，所述的上游直管段和下游直管段分别设置在下阀腔的两侧，且与下阀腔相互导通形成流通通道，所述的流通通道内设有孔板，所述的孔板上开设有通孔，上阀腔内设有压盖，其特征在于，所述流通通道内位于上阀腔位置设有安装腔，所述安装腔的上端设有与上阀腔相通的开口，所述的孔板可拆卸的设置在安装腔内，所述的安装腔内设有可对孔板进行压紧的压紧装置，所述的压紧装置包括第一压紧环以及压紧螺母，所述的第一压紧环抵触设置在安装腔的侧壁上，压紧螺母套设在第一压紧环的外周，且向远离第一压紧环方向抵压孔板从而可将孔板抵触设置在安装腔的另一侧壁上从而实现孔板的压紧，所述的压盖可拆卸的设置在上阀腔内。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换孔板的孔板阀，其特征在于，所述的上阀腔内还设有卡环以及端盖，所述的卡环经端盖压设置在上阀腔的内侧壁上形成密封，所述的端盖与压盖可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种方便更换孔板的孔板阀，其特征在于，所述的上游直管段、阀座以及下游直管段焊接形成一体。

4.根据权利要求2所述的一种方便更换孔板的孔板阀，其特征在于，所述卡环的下端面呈斜面设置，所述端盖的上面端对应也呈斜面设置，卡环的斜面与端盖的斜面相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换孔板的孔板阀，其特征在于，所述上阀腔内沿其周向设有卡槽，所述的卡槽内装设有可拆卸的挡环，所述压盖的下端卡设在挡环的上端面，所述的挡环设置在卡环的上端，且所述的卡环与挡环之间设有第二压紧环。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换孔板的孔板阀，其特征在于，所述卡槽的侧壁上设有与外界相通的溢流孔。

7.根据权利要求6所述的一种方便更换孔板的孔板阀，其特征在于，所述安装腔的两内侧壁上分别设有第一限位槽和第二限位槽，所述的第一压紧环上对应第一限位槽位置设有第一凸块，所述的孔板上对应第二限位槽位置设有第二凸块，第一凸块卡设在第一限位槽内实现对第一压紧环竖直方向的限位，第二凸块卡设在第二限位槽内实现对孔板竖直方向的限位。

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