CN213745089U - 一种紧急泄放阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种紧急泄放阀，包括阀体和与阀体顶部贴合的阀盖，阀体外侧设有支撑臂，阀盖上方连接水平设置的转动臂，转动臂远离阀盖的一端与支撑臂顶端铰接，转动臂上设有连接杆，连接杆贯穿转动臂和阀盖，连接杆靠近转动臂的一端螺纹连接第一螺母，第一螺母与转动臂抵触，连接杆靠近阀盖的一端螺纹连接第二螺母，第二螺母与阀盖抵触，转动臂与阀盖之间留有间隙。本申请具有在不影响储罐安全的前提下节约使用成本的效果。

Description

一种紧急泄放阀

技术领域

本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种紧急泄放阀。

背景技术

紧急泄放阀一般安装在储罐的顶部，用于在紧急状况下，例如储罐外部发生火灾，普通排气装置可能排放量过小而无法快速泄压，防止储罐内部因突发状况内部压力升高产生鼓罐的情况。

目前紧急泄放阀主要起紧急泄压的作用，紧急泄放阀需要与安全阀一起使用，安全阀负责储罐正常使用时的泄压工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在储罐上同时设置紧急泄压和安全阀，储罐安全使用的成本较高。

实用新型内容

为了在不影响储罐安全的前提下节约使用成本，本申请提供一种紧急泄放阀。

本申请提供的一种紧急泄放阀采用如下的技术方案：

一种紧急泄放阀，包括阀体和与阀体顶部贴合的阀盖，所述阀体外侧设有支撑臂，所述阀盖上方连接水平设置的转动臂，所述转动臂远离阀盖的一端与支撑臂顶端铰接，所述转动臂上设有连接杆，所述连接杆贯穿转动臂和阀盖，所述连接杆靠近转动臂的一端螺纹连接第一螺母，所述第一螺母与转动臂抵触，所述连接杆靠近阀盖的一端螺纹连接第二螺母，所述第二螺母与阀盖抵触，所述转动臂与阀盖之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，阀盖通过自身重力对阀体进行覆盖，当储罐内的压力升高时，在储罐内压力的作用下先推动阀盖沿连接杆轴线方向向上滑动，使阀盖与阀体之间产生间隙，储罐内的高压气体外泄，降低储罐内的压力；当储罐内压力迅速升高且压力较高时，阀盖向上滑动后与阀体之间的间隙不能快速泄压，高压气体会直接推动阀盖绕转动臂与支撑臂的铰接点转动，使阀盖与阀体之间的间隙迅速增大，快速释放储罐内的压力，最终使紧急泄放阀在可紧急泄压的同时兼做安全阀的作用，在不影响储罐安全的前提下节约使用成本。

可选的，所述转动臂与阀盖之间设有弹簧，所述弹簧套设在连接杆上，所述弹簧的一端与转动臂抵触，所述弹簧的另一端与阀盖抵触。

通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹力和阀盖的自身重力控制阀盖开启的压力，通过更换不同弹力的弹簧可改变调节阀盖开启的压力，达到调节罐内压力的效果，同时更换弹簧的使用成本较低，进一步节约储罐使用的成本。

可选的，所述阀盖上设有密封槽，所述阀体顶部的内侧壁和外侧壁上均设有坡口，所述密封槽的槽底与阀体顶部抵触。

通过采用上述技术方案，阀体与密封槽配合对罐体进行密封，减小了阀盖与阀体之间的配合面积，减小因阀盖与阀体之间的配合面积过大产生缝隙的可能性，坡口的设置减小阀盖在转动时与阀体产生干涉的可能性。

可选的，所述阀盖靠近阀体的一侧设有密封垫，所述密封垫上设有螺钉，所述螺钉穿过密封垫与阀盖螺纹连接。

通过采用上述技术方案，阀盖利用自身重力和弹簧的弹力压紧有弹性的密封垫，密封垫产生形变的同时与阀体的顶部紧密贴合，提升罐体内的密封性，减少罐体内的物质发生泄漏的可能性。

可选的，所述密封垫上设有圆环凸起，所述圆环凸起与密封槽贴合。

通过采用上述技术方案，使密封垫与阀盖之间更加贴合，减小密封垫与阀盖之间产生间隙的可能性。

可选的，所述密封垫靠近第二螺母的一侧设有压盘，所述压盘套设在连接杆上，所述第二螺母与压盘抵触。

通过采用上述技术方案，压盘增大了密封垫受第二螺母挤压的面积，使第二螺母的挤压力分散在密封垫上，减小密封垫与第二螺母连接处产生变形和破裂的可能性。

可选的，所述阀体底部设有连接法兰。

通过采用上述技术方案，方便阀体通过连接法兰与阀体底部的储罐连接，同时连接法兰具有方便拆装的效果，方便阀体的安装和拆卸。

可选的，所述连接法兰上表面设有吊环，所述吊环沿连接法兰圆周方向设有多个。

通过采用上述技术方案，为移动阀体提供着力点，方便通过吊环提升阀体，使阀体的移动和安装更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在转动臂与阀盖之间留有间隙，在罐体内部压力升高时阀盖可以沿连接杆上下滑动，在阀盖与阀体之间产生间隙，使紧急泄放阀兼做安全阀的作用，达到在不影响储罐安全的前提下节约使用成本的效果；

2.通过在转动臂与阀盖之间设有弹簧，通过更换不同弹力的弹簧可改变调节阀盖开启的压力，达到调节罐内压力的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现整体结构的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、阀体；11、支撑臂；111、横臂；112、竖臂；113、转动座；114、通孔；12、坡口；2、阀盖；21、转动臂；211、转动块；212、转动轴；22、密封槽；23、密封垫；231、螺钉；232、圆环凸起；24、压盘；3、连接杆；31、第一螺母；32、第二螺母；33、弹簧；4、连接法兰；41、吊环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种紧急泄放阀。参照图1和图2，一种紧急泄放阀包括阀体1和阀盖2，阀体1呈圆柱形设置，阀体1的轴线与地面垂直，阀盖2与阀体1同轴设置，阀盖2与阀体1的顶部贴合。在阀体1外侧壁上焊接有支撑臂11，在阀盖2上方连接有转动臂21，转动臂21水平设置，转动臂21远离阀盖2的一端与支撑臂11的顶部铰接。

参照图1和图2，支撑臂11包括横臂111和竖臂112，横臂111水平设置，竖臂112竖直设置，横臂111一端与阀体1的外侧壁焊接，横臂111另一端与竖臂112的底部焊接，竖臂112远离横臂111的一端与转动臂21铰接，转动臂21为槽钢，槽钢的槽口向下。

参照图1，在竖臂112的顶部设有转动座113，转动座113沿竖臂112长度方向的中心对称设有两个，两个转动座113上均开设有通孔114，转动臂21远离阀盖2的一端固定连接转动块211，转动块211沿竖臂112的长度方向设置,转动块211与转动臂21的底部固定连接，在转动块211长度方向的两端均设有转动轴212，转动轴212与通孔114插接配合，当阀盖2翻转打开时，转动轴212在通孔114内部转动。

参照图2，在转动臂21上设有连接杆3，连接杆3贯穿转动臂21和阀盖2，连接杆3与转动臂21滑动连接，连接杆3与阀盖2滑动连接，连接杆3长度方向的两端均有设有外螺纹，连接杆3靠近转动臂21的一端延伸出转动臂21，在连接杆3延伸出转动臂21的端部螺纹连接第一螺母31，第一螺母31与转动臂21抵触，连接杆3靠近阀盖2的一端延伸至阀体1内部，连接杆3延伸至阀体1内部的端部螺纹连接第二螺母32，第二螺母32与阀盖2抵触，拧动第一螺母31和第二螺母32时需保持阀盖2与阀体1始终贴合，在转动臂21与阀盖2之间留有间隙。

参照图2和图3，在储罐内的压力正常升高时，当压力克服阀盖2的重力时推动阀盖2沿连接杆3轴线向上滑动，使阀盖2与阀体1之间产生间隙，释放罐体内的压力，由于阀盖2向上滑动的行程有限，在紧急情况下罐体内的压力迅速升高时无法满足快速泄压的需求，罐体的高压气体会直接推动阀盖2绕转动臂21与支撑臂11的铰接点翻转，使阀盖2与阀体1之间产生大的开口，达到快速泄压的效果。从而使紧急泄放阀具备紧急泄压作用的同时兼备安全阀的作用，达到不影响储罐安全的情况下降低使用成本的效果。

参照图2，不同的罐体承受的压力存在差别，靠阀盖2自重控制阀盖2的开启无法满足不同罐体的承压需求。采用轻质量的阀盖2，并在转动臂21与阀盖2之间设有弹簧33，将弹簧33套设在连接杆3上，弹簧33的一端与转动臂21抵触，弹簧33的另一端与阀盖2抵触，利用弹簧33的弹力和阀盖2的自身重力控制阀盖2开启的压力，需要调节阀盖2开启的压力时仅需更换不同弹力的弹簧33，即可满足不同的压力要求。

参照图2和图3，当罐体不需要泄压时，储罐对罐体内部的密封性具有一定要求，以减小罐体内部物质蒸发外泄的可能性。由于阀盖2与阀体1直接贴合对阀盖2表面平整度要求较高，且生产成本也会相应提升，在阀盖2上开设密封槽22，通过密封槽22底部与阀体1顶部进行贴合，仅需提升密封槽22槽底的平整度即可满足密封需求。在阀体1顶部的内侧壁和外侧壁上均设有坡口12，为阀盖2的转动提供空间，减小阀盖2在翻转时与阀体1产生干涉的可能性。

参照图2和图3，在阀盖2靠近阀体1的一侧设有密封垫23，密封垫23为耐腐蚀的橡胶垫，在密封垫23上设有螺钉231，螺钉231穿过密封垫23与阀盖2螺纹连接，使密封垫23与阀盖2贴合，密封垫23具有弹性，阀盖2利用自重和弹簧33的弹力压紧密封垫23，使密封垫23产生形变后与阀体1的顶部紧密贴合，使罐体内的密封性进一步提升。密封垫23还可对阀盖2与罐体内部接触的表面进行保护，减小阀盖2设有密封垫23的表面产生腐蚀的可能性。

参照图2和图3，在密封垫23上设有圆环凸起232，圆环凸起232与密封槽22插接配合，提升密封垫23与阀盖2之间的贴合度，减小密封垫23与阀盖2之间产生间隙后导致罐体密封不严的可能性。

参照图2，密封垫23靠近第二螺母32的一侧设有圆形的压盘24，压盘24套设在连接杆3上，第二螺母32与压盘24抵触，通过压盘24增大密封垫23的承压面积，减小拧紧第二螺母32后密封垫23与第二螺母32接触的表面产生变形和破裂的可能性。

参照图1，在阀体1底部设有连接法兰4，在连接法兰4上表面设有吊环41，吊环41沿连接法兰4圆周方向设有多个，本实施例以三个为例，通过吊环将阀体1吊起，并移动至安装位置，再将通过连接法兰4使附体与罐体安装在一起，方便阀体1的安装和拆卸。

本申请实施例一种紧急泄放阀的实施原理为：将转动臂21与阀盖2套设在连接杆3上，并在转动臂21与阀盖2之间留有间隙，当储罐正常使用时，通过阀盖2向上滑动使阀盖2与阀体1之间产生间隙，释放罐体内的压力；在罐体内紧急升压时，罐体的高压气体会推动阀盖2绕转动，阀盖2与阀体1之间产生大的开口，快速释放罐体内的压力；最终使紧急泄放阀同时兼备安全阀的作用，达到降低储罐安全使用成本的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种紧急泄放阀，包括阀体(1)和与阀体(1)顶部贴合的阀盖(2)，其特征在于：所述阀体(1)外侧设有支撑臂(11)，所述阀盖(2)上方连接水平设置的转动臂(21)，所述转动臂(21)远离阀盖(2)的一端与支撑臂(11)顶端铰接，所述转动臂(21)上设有连接杆(3)，所述连接杆(3)贯穿转动臂(21)和阀盖(2)，所述连接杆(3)靠近转动臂(21)的一端螺纹连接第一螺母(31)，所述第一螺母(31)与转动臂(21)抵触，所述连接杆(3)靠近阀盖(2)的一端螺纹连接第二螺母(32)，所述第二螺母(32)与阀盖(2)抵触，所述转动臂(21)与阀盖(2)之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种紧急泄放阀，其特征在于：所述转动臂(21)与阀盖(2)之间设有弹簧(33)，所述弹簧(33)套设在连接杆(3)上，所述弹簧(33)的一端与转动臂(21)抵触，所述弹簧(33)的另一端与阀盖(2)抵触。

3.根据权利要求2所述的一种紧急泄放阀，其特征在于：所述阀盖(2)上设有密封槽(22)，所述阀体(1)顶部的内侧壁和外侧壁上均设有坡口(12)，所述密封槽(22)的槽底与阀体(1)顶部抵触。

4.根据权利要求3所述的一种紧急泄放阀，其特征在于：所述阀盖(2)靠近阀体(1)的一侧设有密封垫(23)，所述密封垫(23)上设有螺钉(231)，所述螺钉(231)穿过密封垫(23)与阀盖(2)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种紧急泄放阀，其特征在于：所述密封垫(23)上设有圆环凸起(232)，所述圆环凸起(232)与密封槽(22)贴合。

6.根据权利要求4所述的一种紧急泄放阀，其特征在于：所述密封垫(23)靠近第二螺母(32)的一侧设有压盘(24)，所述压盘(24)套设在连接杆(3)上，所述第二螺母(32)与压盘(24)抵触。

7.根据权利要求1所述的一种紧急泄放阀，其特征在于：所述阀体(1)底部设有连接法兰(4)。

8.根据权利要求7所述的一种紧急泄放阀，其特征在于：所述连接法兰(4)上表面设有吊环(41)，所述吊环(41)沿连接法兰(4)圆周方向设有多个。

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