CN213745006U - 一种高精度计量阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油控制计量设备技术领域，具体涉及一种高精度计量阀，包括阀体、计量间和流动指示器，阀体内安装有阀芯，阀芯由安装在阀体端部的电磁驱动器，通过电磁驱动器带动阀芯移动从而控制阀体的通断，计量件安装在阀体的出油口一侧，计量间内开设有计量腔并且计量腔内安装有计量齿轮，计量齿轮为椭圆形的齿轮，计量齿轮可各自旋转并且二者啮合，其中一个计量齿轮上安装有感应标记，计量腔内安装有用于检测该感应元件的检测件，通过阀体排出的油经过计量腔带动两个计量齿轮旋转，从而使得检测件周期性的检测到信号，通过分析换算检测结果可算得排出的油量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油控制计量设备技术领域，具体涉及一种高精度计量阀。
背景技术
液压油一般存储在油箱或油桶内，使用时通过油管通过油泵等抽出，因使用场所不同，每次取油的量也会不同，因此需要计量装置来确定每次的取油量，现有技术中已经将计量部件和油路的阀体结合，即一般的计量阀，目前的计量阀种类繁多，有简单的复杂的，一般来说精确程度高的计量阀较为复杂，使结构简单的计量阀虽然也能满足一定程度的使用，但是精度无法保证，所以需要一种结构简单但是满足一定精度要求的计量阀。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种高精度的计量阀，包括阀体、计量间和流动指示器，阀体内安装有阀芯，阀芯由安装在阀体端部的电磁驱动器，通过电磁驱动器带动阀芯移动从而控制阀体的通断，计量件安装在阀体的出油口一侧，计量间内开设有计量腔并且计量腔内安装有计量齿轮，计量齿轮为椭圆形的齿轮，计量齿轮可各自旋转并且二者啮合，其中一个计量齿轮上安装有感应标记，计量腔内安装有用于检测该感应元件的检测件，通过阀体排出的油经过计量腔带动两个计量齿轮旋转，从而使得检测件周期性的检测到信号，通过分析换算检测结果可算得排出的油量。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种高精度计量阀，包括阀体、计量件和流动指示器，所述阀体内开设有阀腔，阀体外壁上开设有均与阀腔连通的进油口和出油口，阀腔内活动设置有用于调节进油口和出油口连通状态的阀芯；所述计量件内部开设有计量腔，计量件外壁开设有均与计量腔连通的计量入口和计量出口，计量件设置在阀体外部并使计量入口与阀体的出油口连通，计量腔内安装有两个互相啮合的计量齿轮，两个计量齿轮的啮合处位于计量入口和计量出口之间并且其中一个计量齿轮上绕其旋转中心均匀设置有多个感应标记，计量腔的侧壁上设置有用于检测感应标记的检测件，所述流动指示器与计量件的计量出口连通以用于指示油路通断状态。
作为本实用新型一种高精度计量阀的进一步方案，所述计量齿轮为椭圆形齿轮，计量入口和计量出口均对应处于两个计量齿轮的旋转点之间。
作为本实用新型一种高精度计量阀的进一步方案，所述感应标记为两个并分别设置在计量齿轮旋转点的两侧，感应标记为磁铁，所述检测件为磁感应传感器。
作为本实用新型一种高精度计量阀的进一步方案，所述计量件固设在阀体外部。
作为本实用新型一种高精度计量阀的进一步方案，所述阀体内安装有用于控制阀芯的电磁驱动器。
作为本实用新型一种高精度计量阀的进一步方案，所述计量件的计量出口安装有出油管，流动指示器安装在出油管上。
与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本实用新型结构简单，通过阀体部分可控制油路的通断，经阀体流出的油会经过计量腔后流出，在经过计量腔时带动两个计量齿轮啮合，其中一个计量齿轮上安装有磁铁等感应标记，计量腔一端安装有用于检测感应标记的磁感应传感器等检测件，计量齿轮旋转过程中检测件可周期性的检测到感应片并将检测结构转化为电信号，从而大大提高了检测精度，流动指示器用于检测设备内有油流通，避免设备空转。
附图说明
图1是本实用新型计量阀的内部结构示意图；
图中标记：1、阀体，2、计量件，3、进油口，4、出油口，5、阀芯，6、计量齿轮，7、感应标记，8、出油管。
具体实施方式
如图所示：一种高精度计量阀，包括阀体1、计量件2和流动指示器，阀体1内开设有阀腔，阀腔为圆柱体形空腔且其内部活动设置有阀芯5，阀芯5为圆柱体形，阀芯5上开设有环形的连通槽，阀腔一端安装有用于带动阀芯5沿轴线移动调节的电磁驱动器，阀体1的外壁上开设有进油口3和出油口4，进油口3和出油口4对应，当阀芯5移动到连通槽与进油口3和出油口4均对应时，连通槽将进油口3和出油口4连通，当阀芯5移动到连通槽不与进油口3、出油口4对应时，进油口3和出油口4处于不连通状态，阀体1通过进油口3与用于供油的油桶连通；所述计量件2固定安装在阀体1的外部，计量件2的内部开设有密封的计量腔，计量件2相对的两侧外壁上分别开设有与计量腔内部连通的计量入口和计量出口，所述计量入口与出油口4对接以连通计量腔和阀腔，计量腔内设置有两个计量齿轮6，两个计量齿轮6互相啮合并且二者的啮合位置位于计量入口和计量出口之间，其中一个计量齿轮6上绕其旋转中心均匀设置有多个感应标记7，计量腔靠近该计量齿轮6的一侧安装有用于检测感应标记7的检测件，油桶排出的油依次经过阀腔和计量腔，在经过计量腔是可带动两个计量齿轮6旋转，检测件通过检测感应标记7的频率即可实现对排出的油的精确计量。
优选的，所述计量齿轮6为椭圆形齿轮，两个计量齿轮6绕各自的旋转点旋转并且二者始终处于啮合状态，计量入口和计量出口位置对应且二者均对应处于两个计量齿轮6的旋转点之间，感应标记7为两个并分别设置在椭圆形计量齿轮6的两端位置，所述感应标记7可为磁铁，此时检测件为可感应磁铁的霍尔元件等磁感应传感器，感应标记7随着计量齿轮6的旋转不断移动，检测件检测到感应标记7时将感应到的磁信号转化为电信号，从而被与检测件电连接的设备检测到，由于计量腔容积一定，计量齿轮6每旋转半圈从计量腔排出的油容积一定，固可通过检测计量齿轮6的旋转频率来精确酸的排出的油量。所述计量件2的计量出口安装有出油管8，流动指示器安装在出油管8上，流动指示器的检测端位于出油管8内，当有油从出油管8排出时可带动流动指示器旋转，便于对设备工作状态的直观确定。
本装置在使用时，将阀体1的进油口3与供油端连通，将出油管8连接需要通油的容器或位置，阀体1开启时供油端提供的油依次经过阀腔、计量腔并带动流动指示器变化状态，在经过计量腔时可带动两个计量齿轮6旋转，检测件检测计量齿轮6上的感应标记7运动的频率即可通过分析元件计算分析到油量，方便使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高精度计量阀，其特征在于：包括阀体（1）、计量件（2）和流动指示器，所述阀体（1）内开设有阀腔，阀体（1）外壁上开设有均与阀腔连通的进油口（3）和出油口（4），阀腔内活动设置有用于调节进油口（3）和出油口（4）连通状态的阀芯（5）；所述计量件（2）内部开设有计量腔，计量件（2）外壁开设有均与计量腔连通的计量入口和计量出口，计量件（2）设置在阀体（1）外部并使计量入口与阀体（1）的出油口（4）连通，计量腔内安装有两个互相啮合的计量齿轮（6），两个计量齿轮（6）的啮合处位于计量入口和计量出口之间并且其中一个计量齿轮（6）上绕其旋转中心均匀设置有多个感应标记（7），计量腔的侧壁上设置有用于检测感应标记（7）的检测件，所述流动指示器与计量件（2）的计量出口连通以用于指示油路通断状态。
2.如权利要求1所述的一种高精度计量阀，其特征在于：所述计量齿轮（6）为椭圆形齿轮，计量入口和计量出口均对应处于两个计量齿轮（6）的旋转点之间。
3.如权利要求2所述的一种高精度计量阀，其特征在于：所述感应标记（7）为两个并分别设置在计量齿轮（6）旋转点的两侧，感应标记（7）为磁铁，所述检测件为磁感应传感器。
4.如权利要求3所述的一种高精度计量阀，其特征在于：所述计量件（2）固设在阀体（1）外部。
5.如权利要求3所述的一种高精度计量阀，其特征在于：所述阀体（1）内安装有用于控制阀芯（5）的电磁驱动器。
6.如权利要求3所述的一种高精度计量阀，其特征在于：所述计量件（2）的计量出口安装有出油管（8），流动指示器安装在出油管（8）上。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022907695.5U patent/CN213745006U/zh active Active
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Denomination of utility model: A high precision metering valve Effective date of registration: 20220412 Granted publication date: 20210720 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Luohe branch Pledgor: LUOHE ANRUN EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2022980004118 |
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