CN213744967U - 一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的上方设置有控制把手，所述控制把手的底部固定连接有控制杆，所述控制杆远离控制把手的一端延伸至阀门本体的内部并固定连接有控制挡板，所述阀门本体的侧壁内部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有管道连接件。通过设置的弧形带板，阀门本体保温槽内部的保温内胆在时间的推移下发生腐蚀，需要及时更换，拉动拉环，带动滑杆向外滑动，弧形带板随之移动，进而带动保温槽内的保温内胆向外移动，方便取出，实现了保温夹套阀门拆卸便捷，保温内胆更换方便。

Description

一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门

技术领域

本实用新型属于夹套阀技术领域，具体涉及一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

在化工工业中，经常会遇到高粘性介质，此时需要对阀门进行保温处理，从而避免温度降低后，介质易在阀门上结晶，从而影响阀门的启闭与密封性能。然而现有的保温夹套阀门在进行保温过程中，内部的保温内胆在时间的推移下，容易发生腐蚀，腐蚀后保温内胆的保温性能较差，并不能提供很好的保温效果，而且保温夹套阀门拆卸麻烦，保温内胆不易更换，从而影响夹套阀门对流体的保温效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，以解决上述背景技术中提出现有的一种保温夹套阀门在使用过程中，由于内部的保温内胆在时间的推移下，容易发生腐蚀，从而导致保温夹套阀门拆卸麻烦，保温内胆不易更换，影响夹套阀门对流体的保温效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的上方设置有控制把手，所述控制把手的底部固定连接有控制杆，所述控制杆远离控制把手的一端延伸至阀门本体的内部并固定连接有控制挡板，所述阀门本体的侧壁内部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有管道连接件，所述阀门本体的侧壁开设有保温槽，所述保温槽的内部设置有保温内胆，所述阀门本体的侧壁通过设置的合页转动连接有密封盖，所述阀门本体的内部开设有滑槽，所述阀门本体通过设置的滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有弧形带板，所述滑杆的侧壁固定连接有拉环。

优选的，所述阀门本体的内部开设有升降槽，所述升降槽的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有升降板，所述升降板延伸到阀门本体的外部并固定连接有压块，所述升降槽的侧壁开设有限位槽。

优选的，所述阀门本体的侧壁开设有弧形槽，且所述弧形槽与密封盖相适配。

优选的，所述压块的侧壁贴合滑杆的外壁。

优选的，所述弧形带板位于保温槽的内部，且所述弧形带板的侧壁贴合保温内胆。

优选的，所述滑槽的顶部与保温槽的底部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的弧形带板，通过管道连接件将阀门本体与连接管道，当保温夹套阀门使用长时间后，阀门本体保温槽内部的保温内胆在时间的推移下发生腐蚀，腐蚀后保温内胆的保温性能较差，需要及时更换，打开密封盖，拉动拉环，带动滑杆向外滑动，弧形带板随之移动，进而带动保温槽内的保温内胆向外移动，方便取出更换，更换后，将新的保温内胆放入保温槽，滑杆恢复原位后，在盖上密封盖，实现了保温夹套阀门拆卸便捷，保温内胆更换方便。

2、通过设置的压块，下压压块带动升降板在升降槽内向下移动，限位槽限制升降板升降的幅度，支撑弹簧收缩，当压块不阻挡滑杆向外滑动时，通过拉环拉动滑杆，更换保温内胆后，将滑杆恢复原样，支撑弹簧回弹带动压块向上移动，限制滑杆滑动，起到稳定的效果，避免因重力或其他原因通过滑杆和弧形带板带出保温内胆。

附图说明

图1为本实用新型的主视方向结构示意图；

图2为本实用新型的右视方向剖面结构示意图；

图3为本实用新型的1-A的放大结构示意图；

图4为本实用新型的2-B的放大结构示意图；

图5为本实用新型的弧形带板和滑杆结构示意图。

图中：1、阀门本体；2、连接座；3、支撑座；4、控制杆；5、控制把手；6、保温槽；7、通孔；8、保温内胆；9、合页；10、密封盖；11、管道连接件；12、滑杆；13、拉环；14、压块；15、控制挡板；16、弧形带板；17、弧形槽；18、滑槽；19、升降板；20、支撑弹簧；21、限位槽；22、升降槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，包括阀门本体1，阀门本体1的顶部固定连接有连接座2，连接座2的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3的上方设置有控制把手5，控制把手5的底部固定连接有控制杆4，控制杆4远离控制把手5的一端延伸至阀门本体1的内部并固定连接有控制挡板15，阀门本体1的侧壁内部开设有通孔7，通孔7的内部固定安装有管道连接件11，阀门本体1的侧壁开设有保温槽6，保温槽6的内部设置有保温内胆8，阀门本体1的侧壁通过设置的合页9转动连接有密封盖10，阀门本体1的内部开设有滑槽18，阀门本体1通过设置的滑槽18滑动连接有滑杆12，滑杆12的顶部固定连接有弧形带板16，滑杆12的侧壁固定连接有拉环13，弧形带板16位于保温槽6的内部，且弧形带板16的侧壁贴合保温内胆8，滑槽18的顶部与保温槽6的底部相连通。

本实施方案中，通过管道连接件11将阀门本体1与连接管道，当保温夹套阀门使用长时间后，阀门本体1保温槽6内部的保温内胆8在时间的推移下发生腐蚀，腐蚀后保温内胆8的保温性能较差，需要及时更换，打开密封盖10，拉动拉环13，带动滑杆12向外滑动，弧形带板16随之移动，进而带动保温槽6内的保温内胆8向外移动，方便取出更换，更换后，将新的保温内胆8放入保温槽6，滑杆12恢复原位后，在盖上密封盖10，通过控制把手5的转动带动控制杆4转动，进而通过控制挡板15控制阀门。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：阀门本体1的内部开设有升降槽22，升降槽22的底部固定连接有支撑弹簧20，支撑弹簧20的顶部固定连接有升降板19，升降板19延伸到阀门本体1的外部并固定连接有压块14，升降槽22的侧壁开设有限位槽21，压块14的侧壁贴合滑杆12的外壁。

本实施例中，通过下压压块14带动升降板19在升降槽22内向下移动，限位槽21限制升降板19升降的幅度，支撑弹簧20收缩，当压块14不阻挡滑杆12向外滑动时，通过拉环13拉动滑杆12，更换保温内胆8后，将滑杆12恢复原样，支撑弹簧20回弹带动压块14向上移动，限制滑杆12滑动，起到稳定的效果，避免因重力或其他原因通过滑杆12和弧形带板16带出保温内胆8。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：阀门本体1的侧壁开设有弧形槽17，且弧形槽17与密封盖10相适配。

本实施例中，通过设置的弧形槽17实现密封盖10设置在保温槽6内部，使得密封盖10与保温槽6的密封性更好，而且阀门本体1侧面更平滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过管道连接件11将阀门本体1与连接管道，当保温夹套阀门使用长时间后，阀门本体1保温槽6内部的保温内胆8在时间的推移下发生腐蚀，腐蚀后保温内胆8的保温性能较差，需要及时更换，打开密封盖10，下压压块14带动升降板19在升降槽22内向下移动，限位槽21限制升降板19升降的幅度，支撑弹簧20收缩，当压块14不阻挡滑杆12向外滑动时，拉动拉环13，带动滑杆12向外滑动，弧形带板16随之移动，进而带动保温槽6内的保温内胆8向外移动，方便取出更换，更换后，将新的保温内胆8放入保温槽6，滑杆12恢复原位后，支撑弹簧20回弹带动压块14向上移动，限制滑杆12滑动，起到稳定的效果，在盖上密封盖10，通过控制把手5的转动带动控制杆4转动，进而通过控制挡板15控制阀门。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，包括阀门本体（1），其特征在于：所述阀门本体（1）的顶部固定连接有连接座（2），所述连接座（2）的顶部固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的上方设置有控制把手（5），所述控制把手（5）的底部固定连接有控制杆（4），所述控制杆（4）远离控制把手（5）的一端延伸至阀门本体（1）的内部并固定连接有控制挡板（15），所述阀门本体（1）的侧壁内部开设有通孔（7），所述通孔（7）的内部固定安装有管道连接件（11），所述阀门本体（1）的侧壁开设有保温槽（6），所述保温槽（6）的内部设置有保温内胆（8），所述阀门本体（1）的侧壁通过设置的合页（9）转动连接有密封盖（10），所述阀门本体（1）的内部开设有滑槽（18），所述阀门本体（1）通过设置的滑槽（18）滑动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的顶部固定连接有弧形带板（16），所述滑杆（12）的侧壁固定连接有拉环（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，其特征在于：所述阀门本体（1）的内部开设有升降槽（22），所述升降槽（22）的底部固定连接有支撑弹簧（20），所述支撑弹簧（20）的顶部固定连接有升降板（19），所述升降板（19）延伸到阀门本体（1）的外部并固定连接有压块（14），所述升降槽（22）的侧壁开设有限位槽（21）。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，其特征在于：所述阀门本体（1）的侧壁开设有弧形槽（17），且所述弧形槽（17）与密封盖（10）相适配。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，其特征在于：所述压块（14）的侧壁贴合滑杆（12）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，其特征在于：所述弧形带板（16）位于保温槽（6）的内部，且所述弧形带板（16）的侧壁贴合保温内胆（8）。

6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸更换保温内胆的保温夹套新型防腐阀门，其特征在于：所述滑槽（18）的顶部与保温槽（6）的底部相连通。

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