CN213744901U - 一种高低温膨胀机推力轴承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低温膨胀机推力轴承装置，属于高低温膨胀机技术领域，其包括硅橡胶圈，所述硅橡胶圈的左右两侧面均设置有连接法兰，两个所述连接法兰相远离的一面分别与膨胀机蜗壳连接件和冷箱连接件的相对面相连通，右侧所述连接法兰的右侧面固定连接有若干个螺母，所述螺母内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左端固定连接有小齿轮，所述螺栓位于两个连接法兰内。该高低温膨胀机推力轴承装置，通过设置小齿轮、大齿圈、卷簧、滑杆、卡槽、螺栓和螺母，使得两个连接法兰可以分别与两个硅橡胶圈的两侧紧密接触，使得膨胀机蜗壳连接件和冷箱连接件之间不会出现泄漏，使得本装置在低温环境下也可以实现良好的密封性能。

Description

一种高低温膨胀机推力轴承装置

技术领域

本实用新型属于高低温膨胀机技术领域，具体为一种高低温膨胀机推力轴承装置。

背景技术

国产膨胀剂蜗壳与冷箱结合部位经常性漏气造成冷损，根本原因在于密封结构设计过于简单，该密封位置压力大概在5bar，但工作温度可达到 -150℃，常温安装时拧紧蜗壳上的一圈螺栓压紧密封面，并通过一道硅橡胶O 型圈来实现密封，但在工作状态下由于热胀冷缩的影响，密封面间隙变大，一旦间隙超过硅橡胶O型圈的弹性范围就会出现泄漏，因此，需要对原密封结构进行改进，使其在低温工作环境下也能实现良好的密封性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高低温膨胀机推力轴承装置，解决了硅橡胶O型圈在工作状态下由于热胀冷缩的影响，连接处密封面间隙变大，一旦间隙超过硅橡胶O型圈的弹性范围就会出现泄漏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低温膨胀机推力轴承装置，包括硅橡胶圈，所述硅橡胶圈的左右两侧面均设置有连接法兰，两个所述连接法兰相远离的一面分别与膨胀机蜗壳连接件和冷箱连接件的相对面相连通，右侧所述连接法兰的右侧面固定连接有若干个螺母。

所述螺母内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左端固定连接有小齿轮，所述螺栓位于两个连接法兰内，若干个所述小齿轮与同一个大齿圈啮合，所述大齿圈内套接有转动轴承，所述转动轴承卡接在套筒的外表面。

所述套筒套接在膨胀机蜗壳连接件的外表面，所述大齿圈的左侧面通过连接杆与卷簧的一端固定连接，所述卷簧的另一端缠绕并固定连接在套筒的外表面，所述套筒的正面卡接有限位组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述膨胀机蜗壳连接件的正面固定连接有两个凸杆，所述凸杆设置在通槽内，两个所述通槽均开设在套筒内壁的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述膨胀机蜗壳连接件的正面开设有两个卡槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述套筒的外表面卡接有防护壳，所述防护壳设置在卷簧的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括滑套，所述滑套卡接在套筒的正面，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆设置在右侧卡槽内，所述滑杆正面的一端固定连接有拉把，所述滑杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉把和滑套的相对面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该高低温膨胀机推力轴承装置，通过设置小齿轮、大齿圈、卷簧、滑杆、卡槽、螺栓和螺母，当需要使用本装置时，先通过拧动小齿轮将螺栓和螺母进行连接，再将大齿圈反向转动之后向右移动，并将滑杆卡入卡槽，当工作温度较低使得硅橡胶圈受到热胀冷缩的影响而变小时，卷簧便可以利用自身的扭力带动小齿轮向着螺栓拧紧的方向转动，使得两个连接法兰可以分别与两个硅橡胶圈的两侧紧密接触，使得膨胀机蜗壳连接件和冷箱连接件之间不会出现泄漏，使得本装置在低温环境下也可以实现良好的密封性能。

2、该高低温膨胀机推力轴承装置，通过设置凸杆和通槽，从而可以为套筒的移动进行限位，使得套筒不能在膨胀机蜗壳连接件表面转动，从而避免了卷簧在利用自身作用力转动时带动套筒在膨胀机蜗壳连接件表面转动，保障了本装置的正常转动效果。

3、该高低温膨胀机推力轴承装置，通过设置防护壳，使得防护壳可以对卷簧进行遮罩，不仅降低了卷簧直接暴露在外部容易受到损坏的问题，而且还避免了卷簧弹出伤人的事故发生，使得本装置在使用时安全性较佳。

4、该高低温膨胀机推力轴承装置，通过设置两个卡槽，使得当需要对两个连接法兰进行连接时，使用者可以先将滑杆卡入左侧卡槽，从而避免了使用者在转动小齿轮对螺栓和螺母进行固定时带动大齿圈转动的问题，保障了本装置的正常使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型膨胀机蜗壳连接件右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型套筒俯视的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位组件俯视的结构示意图；

图5为本实用新型防护壳正视的剖面结构示意图；

图6为本实用新型小齿轮正视的剖面结构示意图；

图中：1膨胀机蜗壳连接件、2冷箱连接件、3连接法兰、4硅橡胶圈、5 螺母、6螺栓、7小齿轮、8大齿圈、9转动轴承、10套筒、11连接杆、12卷簧、13防护壳、14凸杆、15通槽、16卡槽、17限位组件、171滑套、172滑杆、173拉把、174弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高低温膨胀机推力轴承装置，包括硅橡胶圈4，硅橡胶圈4的左右两侧面均设置有连接法兰3，通过设置硅橡胶圈4，使得硅橡胶圈4可以利用自身的弹性作用力可以对两个连接法兰3之间进行密封，两个连接法兰3相远离的一面分别与膨胀机蜗壳连接件1和冷箱连接件2的相对面相连通，右侧连接法兰3的右侧面固定连接有若干个螺母5，通过将螺母5的位置固定，使得当需要对两个连接法兰3进行连接时，使用者只需转动小齿轮7便可以带动螺栓6转动，从而避免了螺栓6转动带动螺母5一起转动的问题。

螺母5内螺纹连接有螺栓6，螺栓6的左端固定连接有小齿轮7，螺栓6 位于两个连接法兰3内，若干个小齿轮7与同一个大齿圈8啮合，通过设置小齿轮7和大齿圈8，使得当大齿圈8转动时可以带动若干个小齿轮7同时转动，从而便于了动力的多位置传递，大齿圈8内套接有转动轴承9，转动轴承 9卡接在套筒10的外表面，通过设置转动轴承9，从而可以为大齿圈8的转动提供一个支撑点，使得大齿圈8可以稳定的转动。

套筒10套接在膨胀机蜗壳连接件1的外表面，大齿圈8的左侧面通过连接杆11与卷簧12的一端固定连接，卷簧12的另一端缠绕并固定连接在套筒 10的外表面，通过设置卷簧12，使得当工作温度较低使得硅橡胶圈4受到热胀冷缩的影响而变小时，卷簧12便可以利用自身的扭力带动小齿轮7向着螺栓6拧紧的方向转动，使得两个连接法兰3可以分别与两个硅橡胶圈4的两侧紧密接触，使得膨胀机蜗壳连接件1和冷箱连接件2之间不会出现泄漏，套筒10的正面卡接有限位组件17。

具体的，如图1所示，膨胀机蜗壳连接件1的正面开设有两个卡槽16，通过设置两个卡槽16，使得当需要对两个连接法兰3进行连接时，使用者可以先将滑杆172卡入左侧卡槽16，从而避免了使用者在转动小齿轮7对螺栓 6和螺母5进行固定时带动大齿圈8转动的问题，保障了本装置的正常使用效果。

具体的，如图2所示，膨胀机蜗壳连接件1的正面固定连接有两个凸杆 14，凸杆14设置在通槽15内，两个通槽15均开设在套筒10内壁的正面，通过设置凸杆14和通槽15，从而可以为套筒10的移动进行限位，使得套筒 10不能在膨胀机蜗壳连接件1表面转动，从而避免了卷簧12在利用自身作用力转动时带动套筒10在膨胀机蜗壳连接件1表面转动，保障了本装置的正常转动效果。

具体的，如图4所示，限位组件17包括滑套171，滑套171卡接在套筒 10的正面，通过设置滑套171，使得滑套171可以为滑杆172的移动进行限位，使得滑杆172移动的更加稳定，滑套171内套接有滑杆172，滑杆172设置在右侧卡槽16内，滑杆172正面的一端固定连接有拉把173，通过设置拉把173，方便了对滑杆172的拉动，滑杆172的外表面设置有弹簧174，弹簧 174的两端分别与拉把173和滑套171的相对面固定连接，通过设置弹簧174，使得当使用者松开拉把173时，弹簧174便可以利用自身的拉力带动滑杆172 向后移动并卡入适当的卡槽16。

具体的，如图5所示，套筒10的外表面卡接有防护壳13，防护壳13设置在卷簧12的外表面，通过设置防护壳13，使得防护壳13可以对卷簧12进行遮罩，不仅降低了卷簧12直接暴露在外部容易受到损坏的问题，而且还避免了卷簧12弹出伤人的事故发生，使得本装置在使用时安全性较佳。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要使用本装置时，先将两个连接法兰3进行对接，并置入硅橡胶圈4，再先通过拧动小齿轮7将螺栓6和螺母5进行连接，连接完成之后再将大齿圈8反向转动，再通过拉把173将滑杆172拉出左侧卡槽16，再通过拉把173带动套筒10向右移动到合适位置；

S2、使得大齿圈8可以分别与若干个小齿轮7啮合，此时松开拉把173，使得弹簧174可以利用自身的拉力带动滑杆172向后移动并卡入右侧卡槽16，从而可以对套筒10的位置进行固定，从而完成对膨胀机蜗壳连接件1和冷箱连接件2之间的连接；

S3、当工作温度较低使得硅橡胶圈4受到热胀冷缩的影响而变小时，卷簧12便可以利用自身的扭力带动小齿轮7向着螺栓6拧紧的方向转动，使得两个连接法兰3可以分别与两个硅橡胶圈4的两侧紧密接触，使得膨胀机蜗壳连接件1和冷箱连接件2之间不会出现泄漏。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种高低温膨胀机推力轴承装置，包括硅橡胶圈(4)，其特征在于：所述硅橡胶圈(4)的左右两侧面均设置有连接法兰(3)，两个所述连接法兰(3)相远离的一面分别与膨胀机蜗壳连接件(1)和冷箱连接件(2)的相对面相连通，右侧所述连接法兰(3)的右侧面固定连接有若干个螺母(5)；

所述螺母(5)内螺纹连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的左端固定连接有小齿轮(7)，所述螺栓(6)位于两个连接法兰(3)内，若干个所述小齿轮(7)与同一个大齿圈(8)啮合，所述大齿圈(8)内套接有转动轴承(9)，所述转动轴承(9)卡接在套筒(10)的外表面；

所述套筒(10)套接在膨胀机蜗壳连接件(1)的外表面，所述大齿圈(8)的左侧面通过连接杆(11)与卷簧(12)的一端固定连接，所述卷簧(12)的另一端缠绕并固定连接在套筒(10)的外表面，所述套筒(10)的正面卡接有限位组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高低温膨胀机推力轴承装置，其特征在于：所述膨胀机蜗壳连接件(1)的正面固定连接有两个凸杆(14)，所述凸杆(14)设置在通槽(15)内，两个所述通槽(15)均开设在套筒(10)内壁的正面。

3.根据权利要求1所述的一种高低温膨胀机推力轴承装置，其特征在于：所述膨胀机蜗壳连接件(1)的正面开设有两个卡槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高低温膨胀机推力轴承装置，其特征在于：所述套筒(10)的外表面卡接有防护壳(13)，所述防护壳(13)设置在卷簧(12)的外表面。

5.根据权利要求3所述的一种高低温膨胀机推力轴承装置，其特征在于：所述限位组件(17)包括滑套(171)，所述滑套(171)卡接在套筒(10)的正面，所述滑套(171)内套接有滑杆(172)，所述滑杆(172)设置在右侧卡槽(16)内，所述滑杆(172)正面的一端固定连接有拉把(173)，所述滑杆(172)的外表面设置有弹簧(174)，所述弹簧(174)的两端分别与拉把(173)和滑套(171)的相对面固定连接。

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