CN213743843U - 大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮油过滤除铁技术领域，是一种大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其包括外筒、上盖、磁棒和旋转折流板，外筒呈上端开口下端封闭的圆筒状，外筒内侧壁设有旋转折流板，旋转折流板中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内侧紧紧套装有下端与外筒的内部底端相靠近的磁棒,磁棒的上端与安装于外筒顶端的上盖中部下端固定连接，外筒下部外侧设有内外贯通的齿轮油入口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在外筒的内侧设置磁棒对齿轮油中的铁质污染物进行吸附，然后通过打开上盖将铁质污染物进行除去，运行成本低，便于维修和操作，从而延长了润滑油滤芯的使用寿命，便于设备的安全运行。

Description

大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮油过滤除铁技术领域，是一种大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置。

背景技术

风电机组齿轮油均采用全合成润滑油，随着近些年大型风力发电机组长时间运行，风电机组齿轮油的换油周期多在3至5年左右，通过对齿轮油进行采集抽样检测，发现齿轮油油液中的铁含量位于所有检测金属之首，通过分析多为齿轮副正常或异常时磨损所造成，而齿轮箱检查多采用以下两种方式：1、停机内窥镜检查和抽样检查；2、机组正常运行，采用振动频谱检查；在日常停机巡检中，由于齿轮副磨损下来的铁质污染物吸附在滤芯、悬浮在润滑油中和齿轮箱无法拆除的底部磁铁处，容易导致齿轮箱运行异常，使设备安全运行存在隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有齿轮箱存在的齿轮副磨损下来的铁质污染物容易导致齿轮箱运行异常的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，包括外筒、上盖、磁棒和旋转折流板，外筒呈上端开口下端封闭的圆筒状，外筒内侧壁设有旋转折流板，旋转折流板中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内侧紧紧套装有下端与外筒的内部底端相靠近的磁棒,磁棒的上端与安装于外筒顶端的上盖中部下端固定连接，外筒下部外侧设有内外贯通的齿轮油入口，外筒上部外侧设有内外贯通的齿轮油出口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述上盖可包括盲板法兰和快拆螺栓，盲板法兰上端沿圆周均布有至少两个上下贯通的第一连通孔，外筒上部外侧固定连接有快拆法兰，对应第一连通孔位置的快拆法兰上端设有上下贯通的第二连通孔，盲板法兰和快拆法兰通过安装于第一连通孔和对应位置的第二连通孔内的快拆螺栓安装在一起。

上述快拆螺栓可包括快拆杆、压把、垫片和螺母，快拆杆的上端与压把铰接连接在一起，快拆杆的下端依次穿过第一连通孔和对应位置的第二连通孔后与螺母螺接在一起，对应螺母与快拆法兰之间的位置的快拆杆外侧套装有垫片。

上述第二连通孔可包括大孔和小孔，快拆法兰上端沿圆周均布有四个上下贯通的圆形大孔，快拆法兰上端设有沿圆周均布有四个上下贯通的长圆形小孔，每个小孔均和沿逆时针方向位于其后方相邻位置的大孔相连通，螺母的外接圆外径为第一直径，大孔的直径为第二直径，小孔端部的直径为第三直径，第一直径大于第三直径且小于第二直径。

上述外筒的底部中央可设有内外贯通的排油口，排油口固定连通有排油管，排油管上固定安装有阀门。

上述磁棒可包括呈圆柱体的永磁棒和包裹在永磁棒外侧的外套筒。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在外筒的内侧设置磁棒对齿轮油中的铁质污染物进行吸附，然后通过打开上盖将铁质污染物进行除去，运行成本低，便于维修和操作，从而延长了润滑油滤芯的使用寿命，便于设备的安全运行。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1中拆除盲板法兰的俯视结构示意图。

附图3为附图1中的快拆螺栓的结构示意图。

附图中的编码分别为：1为外筒，2为旋转折流板，3为磁棒，4为齿轮油入口，5为齿轮油出口，6为盲板法兰，7为快拆法兰，8为快拆杆，9为压把，10为垫片，11为螺母，12为大孔，13为小孔，14为排油管，15为阀门，16为外套筒。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置包括外筒1、上盖、磁棒3和旋转折流板2，外筒1呈上端开口下端封闭的圆筒状，外筒1内侧壁设有旋转折流板2，旋转折流板2中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内侧紧紧套装有下端与外筒1的内部底端相靠近的磁棒3,磁棒3的上端与安装于外筒1顶端的上盖中部下端固定连接，外筒1下部外侧设有内外贯通的齿轮油入口4，外筒1上部外侧设有内外贯通的齿轮油出口5。

根据需要，旋转折流板2呈螺旋状可密封焊接在外筒1的内壁上；其中，通过设置磁棒3，避免磁场干扰，优化磁场分布，便于磁棒3对铁质污染物的吸附。

在使用时，将本实用新型安装在齿轮油泵与滤芯连接的管道上，齿轮油从齿轮油入口4进入到外筒1内侧，绕磁棒3形成高梯度的磁场流动，通过旋转折流板2使齿轮油与磁棒3充分接触进行多次捕集，磁棒3将齿轮油中的铁质污染物吸附在磁棒3上，将齿轮油中的铁质污染物除去，除铁之后的齿轮油从齿轮油出口5流出，使用完成之后，通过打开上盖，将磁棒3从外筒1内侧取出来清除铁质污染物，延长了润滑油滤芯的使用寿命，便于设备的安全运行。

可根据实际需要，对上述大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，上盖包括盲板法兰6和快拆螺栓，盲板法兰6上端沿圆周均布有至少两个上下贯通的第一连通孔，外筒1上部外侧固定连接有快拆法兰7，对应第一连通孔位置的快拆法兰7上端设有上下贯通的第二连通孔，盲板法兰6和快拆法兰7通过安装于第一连通孔和对应位置的第二连通孔内的快拆螺栓安装在一起。

通过设置快拆法兰7与盲板法兰6通过快拆螺栓相连接，便于盲板法兰6的拆卸和安装。

如附图1、3所示，快拆螺栓包括快拆杆8、压把9、垫片10和螺母11，快拆杆8的上端与压把9铰接连接在一起，快拆杆8的下端依次穿过第一连通孔和对应位置的第二连通孔后与螺母11螺接在一起，对应螺母11与快拆法兰7之间的位置的快拆杆8外侧套装有垫片10。

其中，垫片10起到缓冲作用，避免快拆杆8在重力的作用下退回。

如附图2所示，第二连通孔包括大孔12和小孔13，快拆法兰7上端沿圆周均布有四个上下贯通的圆形大孔12，快拆法兰7上端设有沿圆周均布有四个上下贯通的长圆形小孔13，每个小孔13均和沿逆时针方向位于其后方相邻位置的大孔12相连通，螺母11的外接圆外径为第一直径，大孔12的直径为第二直径，小孔13端部的直径为第三直径，第一直径大于第三直径且小于第二直径。

为了使压把9提起时，可通过快拆法兰7与盲板法兰6之间的相对旋转，使螺母11交替位于大孔12或者小孔13底部，通过设置快拆杆8上的压把9对盲板法兰6有两个作用面，两个作用面相互垂直并通过圆角过度，当压把9被提起或者压下时，对应的压把9的两个作用面依次作用于盲板法兰6上端面，基于螺母11的限位，快拆杆8对盲板法兰6和快拆法兰7进行锁紧。

在将快拆法兰7与盲板法兰6进行拆开时，先提拉压把9，使快拆杆8稍放松，通过相对旋转快拆法兰7与盲板法兰6，使螺母11位于大孔12底端并经过大孔12连同螺母11一起从盲板法兰6上退出，从而将快拆法兰7与盲板法兰6拆开分离。

在将快拆法兰7与盲板法兰6安装时，快拆杆8连同螺母11一起插接进大孔12的内侧，通过相对旋转快拆法兰7与盲板法兰6，使螺母11位于小孔13底端，然后通过按压下压把9，实现快拆法兰7与盲板法兰6的锁紧安装。

如附图1所示，外筒1的底部中央设有内外贯通的排油口，排油口固定连通有排油管14，排油管14上固定安装有阀门15。

平时使用时，阀门15处于关闭状态，在检修时，将阀门15打开，使外筒1内部的油从排油管14排出，方便外筒1内部齿轮油检修排油。

如附图1所示，磁棒3包括呈圆柱体的永磁棒3和包裹在永磁棒3外侧的外套筒16。

其中，永磁棒3可为圆柱体的N45钕铁硼超强永磁材料，表面磁场强度峰值大于12000高斯，起到高吸附除铁的作用；外套筒16可为304不锈钢材料，防止永磁棒3生锈。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于包括外筒、上盖、磁棒和旋转折流板，外筒呈上端开口下端封闭的圆筒状，外筒内侧壁设有旋转折流板，旋转折流板中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内侧紧紧套装有下端与外筒的内部底端相靠近的磁棒,磁棒的上端与安装于外筒顶端的上盖中部下端固定连接，外筒下部外侧设有内外贯通的齿轮油入口，外筒上部外侧设有内外贯通的齿轮油出口。

2.根据权利要求1所述的大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于上盖包括盲板法兰和快拆螺栓，盲板法兰上端沿圆周均布有至少两个上下贯通的第一连通孔，外筒上部外侧固定连接有快拆法兰，对应第一连通孔位置的快拆法兰上端设有上下贯通的第二连通孔，盲板法兰和快拆法兰通过安装于第一连通孔和对应位置的第二连通孔内的快拆螺栓安装在一起。

3.根据权利要求2所述的大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于快拆螺栓包括快拆杆、压把、垫片和螺母，快拆杆的上端与压把铰接连接在一起，快拆杆的下端依次穿过第一连通孔和对应位置的第二连通孔后与螺母螺接在一起，对应螺母与快拆法兰之间的位置的快拆杆外侧套装有垫片。

4.根据权利要求3所述的大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于第二连通孔包括大孔和小孔，快拆法兰上端沿圆周均布有四个上下贯通的圆形大孔，快拆法兰上端设有沿圆周均布有四个上下贯通的长圆形小孔，每个小孔均和沿逆时针方向位于其后方相邻位置的大孔相连通，螺母的外接圆外径为第一直径，大孔的直径为第二直径，小孔端部的直径为第三直径，第一直径大于第三直径且小于第二直径。

5.根据权利要求1或2或3所述的大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于外筒的底部中央设有内外贯通的排油口，排油口固定连通有排油管，排油管上固定安装有阀门。

6.根据权利要求4所述的大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于外筒的底部中央设有内外贯通的排油口，排油口固定连通有排油管，排油管上固定安装有阀门。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于磁棒包括呈圆柱体的永磁棒和包裹在永磁棒外侧的外套筒。

8.根据权利要求4所述的大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于磁棒包括呈圆柱体的永磁棒和包裹在永磁棒外侧的外套筒。

9.根据权利要求5所述的大型风力发电机组齿轮油过滤除铁装置，其特征在于磁棒包括呈圆柱体的永磁棒和包裹在永磁棒外侧的外套筒。

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