CN213743305U - 一种钻探工程用新型钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻探工程用新型钻头,包括底座,所述底座的上部贯穿安装有转动套管和连接水管。有益效果:本实用新型采用了透明防尘罩,当使用钻探工程用新型钻头时,将钻头对准预期位置,在钻头旋转的过程中,推动其下移,带动箱体、安装圆板和两组直角磁铁杆同步下移,当两组直角磁铁杆脱离铁制圆孔板时,开始拉伸折叠的防尘布,防尘布的另一端跟随钻头进入土层深处,扬起的土壤颗粒,通过防尘布和透明防尘罩的拦截,扬起的土壤颗粒无法导入工作环境中,当使用完毕后,上移钻头,当两组直角磁铁杆的端部吸附铁制圆孔板的下部时,停止运动,挡环防止防尘布脱离铁制圆孔板,通过设置的透明防尘罩,能够防止破碎土壤中的颗粒扬起。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻探钻头技术领域,具体来说,涉及一种钻探工程用新型钻头。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具,挖坑作业时,钻头随立轴旋转,同时作轴向移动,土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表,在钻探工程中,多使用钻探工程用新型钻头,实际使用具有防止钻头过热、使用寿命长和高效稳定等优点。
现有的钻探工程用新型钻头,在破碎土层时,会将土壤中的颗粒扬起,飘散充斥整个工作空间,当操作工人将此部分颗粒吸入肺部时,会对肺部造成实质性伤害,为钻探工程用新型钻头的使用带来安全隐患,其次,不使用钻探工程用新型钻头时,需要对其进行拿去储存,但由于牙轮和齿牙外置空气中,容易误伤操作工人或外物,为钻探工程用新型钻头的储存使用带来不便。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钻探工程用新型钻头,具备能够防止破碎土壤中的颗粒扬起、防止牙轮和齿牙误触操作工人或外物的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够防止破碎土壤中的颗粒扬起、防止牙轮和齿牙误触操作工人或外物的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种钻探工程用新型钻头,包括底座,所述底座的上部贯穿安装有转动套管和连接水管,所述连接水管的侧壁安装有电磁阀,所述转动套管的侧壁套接安装有散热筒,且散热筒的侧壁固定套接安装有箱体,所述散热筒的一端与底座的下部固定连接,所述箱体的下部贯穿安装有两组出水阀,所述转动套管的一端固定安装有钻头,且钻头的下部固定安装有四组齿牙和四组牙轮,所述钻头的侧壁安装有四组扩孔刀,所述箱体的侧壁套接安装有透明防尘罩,且透明防尘罩的开口处覆盖安装有第一防护半圆板和第二防护半圆板。
进一步的,所述透明防尘罩的一端开口处内部固定安装有铁制圆孔板,且铁制圆孔板的上部设置有让位圆孔,所述箱体的侧壁固定套接安装有安装圆板,且安装圆板的上部固定安装有防尘布,并且防尘布的一端固定安装有挡环,所述防尘布的一端贯穿让位圆孔,所述安装圆板的侧壁固定安装有两组直角磁铁杆,且两组所述直角磁铁杆的一端与铁制圆孔板的下部吸附接触。
进一步的,所述铁制圆孔板的内部横截面尺寸大于箱体的横截面尺寸。
进一步的,所述第一防护半圆板和第二防护半圆板的相向端均固定安装有磁铁板,所述第二防护半圆板的下部螺旋转动安装有直角架,且直角架的一端固定安装有安装环,并且安装环的内部滑动安装有分离锥,所述分离锥的一端固定安装有挡板,且挡板的上部固定安装有伸缩弹簧,所述分离锥的一端位于伸缩弹簧的内部,所述第一防护半圆板和第二防护半圆板的上部均固定安装有安装板,且两组所述安装板的远离端均固定安装有限位杆,并且两组所述限位杆的一端分别贯穿透明防尘罩,两组所述限位杆的侧壁均套接安装有复位弹簧,两组所述复位弹簧的两端分别与透明防尘罩的内部侧壁和两组所述安装板的远离端固定连接。
进一步的,两组所述复位弹簧处于拉伸状态。
进一步的,位于同一水平线上的两组所述扩孔刀端部之间的距离大于两组所述出水阀端部之间的距离。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钻探工程用新型钻头,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了透明防尘罩,当使用钻探工程用新型钻头时,将钻头对准预期位置,在钻头旋转的过程中,推动其下移,带动箱体、安装圆板和两组直角磁铁杆同步下移,当两组直角磁铁杆脱离铁制圆孔板时,开始拉伸折叠的防尘布,防尘布的另一端跟随钻头进入土层深处,扬起的土壤颗粒,通过防尘布和透明防尘罩的拦截,扬起的土壤颗粒无法导入工作环境中,当使用完毕后,上移钻头,当两组直角磁铁杆的端部吸附铁制圆孔板的下部时,停止运动,挡环防止防尘布脱离铁制圆孔板,通过设置的透明防尘罩,能够防止破碎土壤中的颗粒扬起,为钻探工程用新型钻头的使用带来一种安全保障。
(2)、本实用新型采用了第一防护半圆板和第二防护半圆板,当需要使用钻探工程用新型钻头时,推动挡板,此时伸缩弹簧处于压缩状态,分离锥的端部会插入两组磁铁板的吸附处,当两组磁铁板分离时,两组复位弹簧受自身弹力作用,带动第一防护半圆板和第二防护半圆板相互远离,此时逆时针旋转直角架将其卸下,不影响钻探工程用新型钻头的垂直使用,当钻探工程用新型钻头使用完毕后,将直角架复位,相向移动第一防护半圆板和第二防护半圆板,当两组磁铁板彼此接触时,停止运动,第一防护半圆板和第二防护半圆板将透明防尘罩的开口处闭合,两组限位杆防止两组复位弹簧纵向形变,通过设置的第一防护半圆板和第二防护半圆板,能够防止四组牙轮和四组齿牙误触操作工人或外物,为钻探工程用新型钻头的储存使用带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种钻探工程用新型钻头的结构示意图;
图2是本实用新型透明防尘罩的立体图;
图3是本实用新型图1中A的放大图;
图4是本实用新型图1中B的放大图。
图中:
1、底座;2、转动套管;3、连接水管;4、电磁阀;5、箱体;6、出水阀;7、透明防尘罩;8、第一防护半圆板;9、第二防护半圆板;10、钻头;11、扩孔刀;12、齿牙;13、牙轮;14、铁制圆孔板;15、安装圆板;16、防尘布;17、挡环;18、让位圆孔;19、直角磁铁杆;20、散热筒;21、磁铁板;22、直角架;23、安装环;24、分离锥;25、挡板;26、伸缩弹簧;27、安装板;28、限位杆;29、复位弹簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种钻探工程用新型钻头。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种钻探工程用新型钻头,包括底座1,底座1的上部贯穿安装有转动套管2和连接水管3,连接水管3的侧壁安装有电磁阀4,转动套管2的侧壁套接安装有散热筒20,且散热筒20的侧壁固定套接安装有箱体5,散热筒20的一端与底座1的下部固定连接,箱体5的下部贯穿安装有两组出水阀6,转动套管2的一端固定安装有钻头10,且钻头10的下部固定安装有四组齿牙12和四组牙轮13,钻头10的侧壁安装有四组扩孔刀11,箱体5的侧壁套接安装有透明防尘罩7,且透明防尘罩7的开口处覆盖安装有第一防护半圆板8和第二防护半圆板9,电磁阀4、钻头10、四组齿牙12和四组牙轮13均为现有结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,透明防尘罩7的一端开口处内部固定安装有铁制圆孔板14,且铁制圆孔板14的上部设置有让位圆孔18,箱体5的侧壁固定套接安装有安装圆板15,且安装圆板15的上部固定安装有防尘布16,并且防尘布16的一端固定安装有挡环17,防尘布16的一端贯穿让位圆孔18,安装圆板15的侧壁固定安装有两组直角磁铁杆19,且两组直角磁铁杆19的一端与铁制圆孔板14的下部吸附接触,当使用钻探工程用新型钻头时,将钻头10对准预期位置,在钻头10旋转的过程中,推动其下移,带动箱体5、安装圆板15和两组直角磁铁杆19同步下移,当两组直角磁铁杆19脱离铁制圆孔板14时,开始拉伸折叠的防尘布16,防尘布16的另一端跟随钻头10进入土层深处,扬起的土壤颗粒,通过防尘布16和透明防尘罩7的拦截,扬起的土壤颗粒无法导入工作环境中,当使用完毕后,上移钻头10,当两组直角磁铁杆19的端部吸附铁制圆孔板14的下部时,停止运动,挡环17防止防尘布16脱离铁制圆孔板14,通过设置的透明防尘罩7,能够防止破碎土壤中的颗粒扬起,为钻探工程用新型钻头的使用带来一种安全保障。
在一个实施例中,铁制圆孔板14的内部横截面尺寸大于箱体5的横截面尺寸,避免因铁制圆孔板14的内部横截面尺寸过小,导致铁制圆孔板14跟随箱体5同步下移。
在一个实施例中,第一防护半圆板8和第二防护半圆板9的相向端均固定安装有磁铁板21,第二防护半圆板9的下部螺旋转动安装有直角架22,且直角架22的一端固定安装有安装环23,并且安装环23的内部滑动安装有分离锥24,分离锥24的一端固定安装有挡板25,且挡板25的上部固定安装有伸缩弹簧26,分离锥24的一端位于伸缩弹簧26的内部,第一防护半圆板8和第二防护半圆板9的上部均固定安装有安装板27,且两组安装板27的远离端均固定安装有限位杆28,并且两组限位杆28的一端分别贯穿透明防尘罩7,两组限位杆28的侧壁均套接安装有复位弹簧29,两组复位弹簧29的两端分别与透明防尘罩7的内部侧壁和两组安装板27的远离端固定连接,当需要使用钻探工程用新型钻头时,推动挡板25,此时伸缩弹簧26处于压缩状态,分离锥24的端部会插入两组磁铁板21的吸附处,当两组磁铁板21分离时,两组复位弹簧29受自身弹力作用,带动第一防护半圆板8和第二防护半圆板9相互远离,此时逆时针旋转直角架22将其卸下,不影响钻探工程用新型钻头的垂直使用,当钻探工程用新型钻头使用完毕后,将直角架22复位,相向移动第一防护半圆板8和第二防护半圆板9,当两组磁铁板21彼此接触时,停止运动,第一防护半圆板8和第二防护半圆板9将透明防尘罩7的开口处闭合,两组限位杆28防止两组复位弹簧29纵向形变,通过设置的第一防护半圆板8和第二防护半圆板9,能够防止四组牙轮13和四组齿牙12误触操作工人或外物,为钻探工程用新型钻头的储存使用带来便利。
在一个实施例中,两组复位弹簧29处于拉伸状态,便于分离第一防护半圆板8和第二防护半圆板9。
在一个实施例中,位于同一水平线上的两组扩孔刀11端部之间的距离大于两组出水阀6端部之间的距离,避免因位于同一水平线上的两组扩孔刀11端部之间的距离过小,导致两组出水阀6的端部撞击孔壁。
工作原理:
实际使用钻探工程用新型钻头时,电磁阀4的开闭,控制箱体5内部的储水量,清水途经两组出水阀6导出,对钻头10进行冷却,再将钻头10对准预期位置,在钻头10旋转的过程中,推动其下移,带动箱体5、安装圆板15和两组直角磁铁杆19同步下移,当两组直角磁铁杆19脱离铁制圆孔板14时,开始拉伸折叠的防尘布16,防尘布16的另一端跟随钻头10进入土层深处,扬起的土壤颗粒,通过防尘布16和透明防尘罩7的拦截,扬起的土壤颗粒无法导入工作环境中,当使用完毕后,上移钻头10,当两组直角磁铁杆19的端部吸附铁制圆孔板14的下部时,停止运动,挡环17防止防尘布16脱离铁制圆孔板14,通过设置的透明防尘罩7,能够防止破碎土壤中的颗粒扬起,为钻探工程用新型钻头的使用带来一种安全保障,同时,当需要使用钻探工程用新型钻头时,推动挡板25,此时伸缩弹簧26处于压缩状态,分离锥24的端部会插入两组磁铁板21的吸附处,当两组磁铁板21分离时,两组复位弹簧29受自身弹力作用,带动第一防护半圆板8和第二防护半圆板9相互远离,此时逆时针旋转直角架22将其卸下,不影响钻探工程用新型钻头的垂直使用,当钻探工程用新型钻头使用完毕后,将直角架22复位,相向移动第一防护半圆板8和第二防护半圆板9,当两组磁铁板21彼此接触时,停止运动,第一防护半圆板8和第二防护半圆板9将透明防尘罩7的开口处闭合,两组限位杆28防止两组复位弹簧29纵向形变,通过设置的第一防护半圆板8和第二防护半圆板9,能够防止四组牙轮13和四组齿牙12误触操作工人或外物,为钻探工程用新型钻头的储存使用带来便利。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钻探工程用新型钻头,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上部贯穿安装有转动套管(2)和连接水管(3),所述连接水管(3)的侧壁安装有电磁阀(4),所述转动套管(2)的侧壁套接安装有散热筒(20),且散热筒(20)的侧壁固定套接安装有箱体(5),所述散热筒(20)的一端与底座(1)的下部固定连接,所述箱体(5)的下部贯穿安装有两组出水阀(6),所述转动套管(2)的一端固定安装有钻头(10),且钻头(10)的下部固定安装有四组齿牙(12)和四组牙轮(13),所述钻头(10)的侧壁安装有四组扩孔刀(11),所述箱体(5)的侧壁套接安装有透明防尘罩(7),且透明防尘罩(7)的开口处覆盖安装有第一防护半圆板(8)和第二防护半圆板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钻探工程用新型钻头,其特征在于,所述透明防尘罩(7)的一端开口处内部固定安装有铁制圆孔板(14),且铁制圆孔板(14)的上部设置有让位圆孔(18),所述箱体(5)的侧壁固定套接安装有安装圆板(15),且安装圆板(15)的上部固定安装有防尘布(16),并且防尘布(16)的一端固定安装有挡环(17),所述防尘布(16)的一端贯穿让位圆孔(18),所述安装圆板(15)的侧壁固定安装有两组直角磁铁杆(19),且两组所述直角磁铁杆(19)的一端与铁制圆孔板(14)的下部吸附接触。
3.根据权利要求2所述的一种钻探工程用新型钻头,其特征在于,所述铁制圆孔板(14)的内部横截面尺寸大于箱体(5)的横截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种钻探工程用新型钻头,其特征在于,所述第一防护半圆板(8)和第二防护半圆板(9)的相向端均固定安装有磁铁板(21),所述第二防护半圆板(9)的下部螺旋转动安装有直角架(22),且直角架(22)的一端固定安装有安装环(23),并且安装环(23)的内部滑动安装有分离锥(24),所述分离锥(24)的一端固定安装有挡板(25),且挡板(25)的上部固定安装有伸缩弹簧(26),所述分离锥(24)的一端位于伸缩弹簧(26)的内部,所述第一防护半圆板(8)和第二防护半圆板(9)的上部均固定安装有安装板(27),且两组所述安装板(27)的远离端均固定安装有限位杆(28),并且两组所述限位杆(28)的一端分别贯穿透明防尘罩(7),两组所述限位杆(28)的侧壁均套接安装有复位弹簧(29),两组所述复位弹簧(29)的两端分别与透明防尘罩(7)的内部侧壁和两组所述安装板(27)的远离端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钻探工程用新型钻头,其特征在于,两组所述复位弹簧(29)处于拉伸状态。
6.根据权利要求1所述的一种钻探工程用新型钻头,其特征在于,位于同一水平线上的两组所述扩孔刀(11)端部之间的距离大于两组所述出水阀(6)端部之间的距离。
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CN202022888721.4U Active CN213743305U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种钻探工程用新型钻头 |
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