CN213742283U - 一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，包括平行且间隔布置的两模板组，每个模板组均包括框架圆柱模板以及在框架圆柱模板两侧均拼接的剪力墙模板，两模板组中的两框架圆柱之间以及两模板组中每相向布置的两剪力墙模板之间均通过多个连接件固定相连；每个框架圆柱均包括半圆模板段以及在半圆模板段两侧均一体成型的平直模板段，每个框架圆柱模板中的两平直模板段与与其所在的模板组中的两剪力墙模板一一对应进行线性拼接；本实用新型与现有技术相比，将拼接缝通过平直模板段与剪力墙模板的配合来移至剪力墙墙身内，改变后的拼接缝处受压比框架圆柱与剪力墙模板连接转角处形成的拼接缝受压小，从而降低出现跑模漏浆的风险。

Description

一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装

技术领域

本实用新型涉及预制模板结构技术领域，具体涉及一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装。

背景技术

随着建筑行业的发展，建筑造型多样化，结构节点复杂化，给工程施工带来诸多不便，同时也增加了施工质量控制难度。

框架圆柱与剪力墙交界处模板组合困难，因框架圆柱与剪力墙之间的连接转角处在进行混凝土浇筑时，侧压力较大，框架圆柱与剪力墙模板连接转角处容易跑模漏浆。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，以解决现有技术中，在进行混凝土浇筑时，因侧压力较大，导致框架圆柱与剪力墙模板连接转角处容易跑模漏浆的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，包括平行且间隔布置的两模板组，每个模板组均包括框架圆柱模板以及在框架圆柱模板两侧均拼接的剪力墙模板，两模板组中的两框架圆柱之间以及两模板组中每相向布置的两剪力墙模板之间均通过多个连接件固定相连；

每个所述框架圆柱均包括半圆模板段以及在半圆模板段两侧均一体成型的平直模板段，每个框架圆柱模板中的两平直模板段与与其所在的模板组中的两剪力墙模板一一对应进行线性拼接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本模板总装通过框架圆柱模板、剪力墙模板和多个连接件来构成，将框架圆柱设计成半圆模板段以及与其一体成型的两平直模板段构成，使得通过两平直模板段与与其所在的模板组中的两剪力墙模板一一对应进行线性拼接后，使得框架圆柱与剪力墙模板连接转角处是一体成型的半圆模板段和平直模板段来形成的模具，其间没有出现拼接缝，而将拼接缝通过平直模板段与剪力墙模板的配合来移至剪力墙墙身内，改变后的拼接缝处受压比框架圆柱与剪力墙模板连接转角处形成的拼接缝受压小，从而降低出现跑模漏浆的风险。

附图说明

图1为本实用新型一实施例装配后的结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖视图；

图3为图1中框架圆柱模板的结构示意图；

图4为图1中弧形钢套箍的结构示意图；

图5为图2中B部的局部放大图；

图6为图5沿C方向的局部剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：框架圆柱模板1、剪力墙模板2、半圆模板段101、平直模板段102、弧形钢套箍3、第一次龙骨4、第二次龙骨5、连接杆6、卡块7、连接筒8、锁止杆9、抵块10、环形顶块11、锁止弹簧12、连接件13。

结合图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提出了一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，包括平行且间隔布置的两模板组，每个模板组均包括框架圆柱模板1以及在框架圆柱模板1两侧均拼接的剪力墙模板2，两模板组中的两框架圆柱之间以及两模板组中每相向布置的两剪力墙模板2之间均通过多个连接件13固定相连；每个框架圆柱均包括半圆模板段101以及在半圆模板段101两侧均一体成型的平直模板段102，每个框架圆柱模板1中的两平直模板段102与与其所在的模板组中的两剪力墙模板2一一对应进行线性拼接。

本模板总装通过框架圆柱模板1、剪力墙模板2和多个连接件13来构成，将框架圆柱设计成半圆模板段101以及与其一体成型的两平直模板段102构成，使得通过两平直模板段102与与其所在的模板组中的两剪力墙模板2一一对应进行线性拼接后，使得框架圆柱与剪力墙模板2连接转角处是一体成型的半圆模板段101和平直模板段102来形成的模具，其间没有出现拼接缝，而将拼接缝通过平直模板段102与剪力墙模板2的配合来移至剪力墙墙身内，改变后的拼接缝处受压比框架圆柱与剪力墙模板2连接转角处形成的拼接缝受压小，从而降低出现跑模漏浆的风险。

其中，采用的连接件13均为止水螺杆与螺母的配合。

结合图2和图4，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，还包括在每个框架圆柱模板1外侧均贴合设置有多个沿框架圆柱模板1高度方向间隔布置的弧形钢套箍3，且每个弧形钢套箍3的横截面形状与框架圆柱模板1的横截面形状相同，两框架圆柱模板1之间的多个连接件13分布穿设在多个弧形钢套箍3上进行固定。

通过多个连接件13穿过两模板组中的两框架圆柱模板1后再均匀的穿过每个框架圆柱外侧的多个弧形钢套箍3，且每个弧形钢套箍3的横截面形状与框架圆柱模板1的横截面形状相同来使弧形钢套箍3与框架圆柱模板1配合良好，使弧形钢套箍3紧密的夹设在框架圆柱模板1外侧，提高在浇筑混凝土过程中的牢固性。

结合图1和图2，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，还包括在每个模板组中的剪力墙模板2外侧均设置有加固结构，加固结构由连接在两模板组中相向布置的两剪力墙模板2之间的多个连接件13进行固定；通过加固结构来提高剪力墙模板2的连接稳定性，对框架圆柱模板1与剪力墙模板2拼缝位置进行加固，进一步降低其拼缝位置跑模漏浆风险。

具体，采用的加固结构包括固定在剪力墙模板2外侧上的多个间隔布置的第一次龙骨4以及贴设在多个第一次龙骨4外侧的多个间隔布置的第二次龙骨组；每个第一次龙骨4均与每个第二次龙骨组交叉布置，且多个第一次龙骨4与对应的半圆模板段101之间的距离依次逐渐增加；连接在两模板组中相向布置的两剪力墙模板2之间的多个连接件13均布穿设多个第二次龙骨组进行固定。

通过多个第一次龙骨4和多个第二次龙骨组的布置方式使得剪力墙模板2外侧形成了一个纵横交错的加固网，来进一步提高剪力墙模板2安装后的结构强度，以达到降低框架圆柱模板1与剪力墙模板2拼缝位置跑模漏浆风险。

结合图1和图2，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，还包括使每个第一次龙骨4均与每个第二次龙骨组垂直布置，且每个第二次龙骨组均包括并列间隔布置的两第二次龙骨5，连接件13穿过两第二次龙骨5之间的间歇后锁止固定。

将每个第二次龙骨组由两第二次龙骨5来构成，是为了提高其结构强度，从而提高剪力墙模板2安装后的结构强度；且每个第二次龙骨组中的两第二次龙骨5的布置方式是为了使连接件13穿过其间所留的间歇后来锁止固定，合理的对连接件13进行使用，以使框架圆柱模板1、剪力墙模板2、弧形钢套箍3、第一次龙骨4和第二次龙骨5连接后形成一个稳定的整体结构，来提高其连接后的结构强度，大大降低框架圆柱模板1与剪力墙模板2拼缝位置跑模漏浆风险，提高混凝土浇筑后的成型品质。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，还包括使每个框架圆柱模板1外侧的多个弧形钢套箍3与与其配合的剪力墙模板2外侧上的多个第二次龙骨组在剪力墙模板2上的正投影一一对应首尾相接；从而来有序的将第一次龙骨4、第二次龙骨5和弧形钢套箍3分布在模板组的外侧壁上。

结合图2、图5和图6，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，为了进一步提高框架圆柱模板1、剪力墙模板2、弧形钢套箍3、第一次龙骨4和第二次龙骨5连接后形成的稳定整体结构的连接强度，还包括在每个弧形钢套箍3与与其配合的第二次龙骨组之间均通过连接结构相连，此处的配合即是弧形钢套箍3与第二次龙骨组在剪力墙模板2上的正投影进行首尾相接的配合；每个连接结构均包括转动设置在弧形钢套箍3外壁上的连接杆6以及在第二次龙骨组中的两第二次龙骨5相向布置的侧壁上均固定连接的卡块7，两卡块7相向布置且其间留有调节间隙，连接杆6远离弧形钢套箍3的端部固定连接有与其垂直布置的连接筒8，连接筒8内转动卡接有锁止杆9，锁止杆9的两端均穿出连接筒8，锁止杆9的一端连接有抵块10；锁止杆9外侧套设有置于抵块10与连接筒8之间的环形顶块11，环形顶块11与连接筒8端部之间通过多个锁止弹簧12相连，且抵块10为方形块，方形块的长度大于两卡块7之间的距离，方形块的宽度小于两卡块7之间的距离。

将框架圆柱模板1、剪力墙模板2、弧形钢套箍3、第一次龙骨4和第二次龙骨5有序安装好之后并通过多个连接件13进行安装固定后；转动连接杆6来使连接筒8嵌入两第二次龙骨5之间的间隙内后，此时抵块10穿过两卡块7之间的调节间隙，转动锁止杆990度来使方形块与两卡块7接触，同时在多个锁止弹簧12的作用下来使环形顶块11与两卡块7相抵，从而将两卡块7夹设在环形顶块11和抵块10之间，将弧形钢套箍3与两第二次龙骨5进行固定相连，来进一步提高框架圆柱模板1、剪力墙模板2、弧形钢套箍3、第一次龙骨4和第二次龙骨5连接后形成的稳定整体结构的连接强度；抵块10的结构设计是为了使其能够穿过调节间隙，且在抵块10转动90度后能够使抵块10与两卡块7相抵。

本方案是以框架圆柱居于两剪力墙之间为例进行阐述，其他位置关系同样适用，需根据框架圆柱与剪力墙位置关系来进行确定即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，其特征在于，包括平行且间隔布置的两模板组，每个模板组均包括框架圆柱模板以及在框架圆柱模板两侧均拼接的剪力墙模板，两模板组中的两框架圆柱之间以及两模板组中每相向布置的两剪力墙模板之间均通过多个连接件固定相连；

每个所述框架圆柱均包括半圆模板段以及在半圆模板段两侧均一体成型的平直模板段，每个框架圆柱模板中的两平直模板段与与其所在的模板组中的两剪力墙模板一一对应进行线性拼接。

2.根据权利要求1所述的一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，其特征在于：每个所述框架圆柱模板外侧均贴合设置有多个沿框架圆柱模板高度方向间隔布置的弧形钢套箍，且每个弧形钢套箍的横截面形状与框架圆柱模板的横截面形状相同，两框架圆柱模板之间的多个连接件分布穿设在多个弧形钢套箍上进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，其特征在于：每个所述模板组中的剪力墙模板外侧均设置有加固结构，加固结构由连接在两模板组中相向布置的两剪力墙模板之间的多个连接件进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，其特征在于：所述加固结构包括固定在剪力墙模板外侧上的多个间隔布置的第一次龙骨以及贴设在多个第一次龙骨外侧的多个间隔布置的第二次龙骨组；每个第一次龙骨均与每个第二次龙骨组交叉布置，且多个第一次龙骨与对应的半圆模板段之间的距离依次逐渐增加；连接在两模板组中相向布置的两剪力墙模板之间的多个连接件均布穿设多个第二次龙骨组进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，其特征在于：每个所述第一次龙骨均与每个第二次龙骨组垂直布置，每个第二次龙骨组均包括并列间隔布置的两第二次龙骨，连接件穿过两第二次龙骨之间的间歇后锁止固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，其特征在于：每个所述框架圆柱模板外侧的多个弧形钢套箍与与其配合的剪力墙模板外侧上的多个第二次龙骨组在剪力墙模板上的正投影一一对应首尾相接。

7.根据权利要求6所述的一种用于框架圆柱与剪力墙连接的模板总装，其特征在于：每个所述弧形钢套箍与与其配合的第二次龙骨组之间均通过连接结构相连，每个连接结构均包括转动设置在弧形钢套箍外壁上的连接杆以及在第二次龙骨组中的两第二次龙骨相向布置的侧壁上均固定连接的卡块，两卡块相向布置且其间留有调节间隙，连接杆远离弧形钢套箍的端部固定连接有与其垂直布置的连接筒，连接筒内转动卡接有锁止杆，锁止杆的两端均穿出连接筒，锁止杆的一端连接有抵块；锁止杆外侧套设有置于抵块与连接筒之间的环形顶块，环形顶块与连接筒端部之间通过多个锁止弹簧相连，且抵块为方形块，方形块的长度大于两卡块之间的距离，方形块的宽度小于两卡块之间的距离。

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