CN213742063U - 保温装饰板自锁式扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温装饰板自锁式扣件，包括呈L形的连墙扣件，所述连墙扣件由竖向设置的连墙板和水平设置的连接板组成；在连接板的上下两侧分别安装有上扣件和下扣件；其特征在于，在连接板远离连墙板的一端、连接板的上下两侧均设有多个向外凸起的外凸板，每块外凸板长度方向中轴线均与连墙板平行，且同一侧相邻两块外凸板之间形成一个卡槽；所述上扣件和下扣件均为一块L形扣件，由竖向设置的内扣板和水平设置的外扣板组成，且对称设置在连接板上下两侧；在上扣件的外扣板、下扣件的外扣板面向连接板一侧均间隔设有多块卡在卡槽内的卡板。本实用新型得到的保温装饰板自锁式扣件结构简单、安装方便。

Description

保温装饰板自锁式扣件

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材施工领域，具体涉及保温装饰板自锁式扣件。

背景技术

在外墙装饰中，通常会通过挂设保温装饰板来对外墙进行装饰，并对墙体实现保温。在与外墙固定安装时，通常需要将保温装饰板通过扣件固定在墙体上。一般来说，保温装饰板的固定安装均通过扣件实现。如申请号为2012206026603的一种保温装饰板自锁式扣件，该安装扣件包括一与墙体固定的L形调节件，调节件一端设有长孔，经螺栓连接下扣件，在下扣件上设有长槽，长槽内插入上扣件，所述上扣减一侧设有U形槽。该安装扣件采用螺栓和承插的方式固定在一起，安装结构稳固，上扣件和下扣件能够与上下两个保温装饰板扣合固定，但该安装结构较为复杂，且各个部件之间的安装和固定方式均不同，安装较为不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、安装方便的保温装饰板自锁式扣件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种保温装饰板自锁式扣件，它包括呈L形的连墙扣件，所述连墙扣件由竖向设置的连墙板和水平设置的连接板组成；在连接板的上下两侧分别安装有上扣件和下扣件；其特征在于，在连接板远离连墙板的一端、连接板的上下两侧均设有多个向外凸起的外凸板，每块外凸板长度方向中轴线均与连墙板平行，且同一侧相邻两块外凸板之间形成一个卡槽；所述上扣件和下扣件均为一块L形扣件，由竖向设置的内扣板和水平设置的外扣板组成，且对称设置在连接板上下两侧；在上扣件和下扣件背向外扣板的一侧、沿内扣板高度方向上均间隔设有两个向中部倾斜设置的扣板，在上扣件的外扣板、下扣件的外扣板面向连接板一侧均间隔设有多块卡在卡槽内的卡板。这样，连墙件的连接板上下两端均设置有卡槽，该卡槽可供其他连接扣件卡入，从而通过一个连墙件能同时实现与上扣件和下扣件配合使用，在安装时，即可减少连墙件的安装数量。将卡槽设在远离连墙板的一端，可为装饰板背面的粘接砂浆或粘接料提供空间。卡槽与连墙板平行，为通槽，在装配时，即使与保温装饰板上连接扣件有一定的左右偏差也能实现安装。上扣件和下扣件结构相似，制作成本低。内扣板上设设置的扣板呈倾斜状，能够在嵌入装饰板背面后，与装饰板形成扣合结构，且不易松脱。外扣板上所设置的卡板能够与连墙件的卡槽配合后，实现卡合，装配方式简单、快捷。上扣件和下扣件与连墙件之间均通过插接的方式扣合在一起，装配简单、方便。

进一步的，所述连墙扣件、上扣件和下扣件均采用铝材或不锈钢制成。这样，铝材和不锈钢具有防腐蚀、防水、造价低，且造型方便的特点。采用铝材或不锈钢制成的扣件，所有部件一体成型，强度高。

进一步的，在连墙板上设有至少一个安装孔。这样，所设置的安装孔可供螺栓穿设，方便连墙板的安装。

进一步的，各个外凸板外端均面向连墙板方向倾斜设置，每块卡板均面向内扣板方向倾斜设置。这样，卡槽为一个条状斜槽，不但能够增大连墙件与卡板的连接面积，还具有一定的扣合力，防止上扣件和下扣件装配后滑落。卡板倾斜后能与连墙件的卡槽形成倒扣状，扣合更加紧密，连接结构更为牢固。

进一步的，外凸板和卡板的倾斜角度一致。这样，在将卡板插入卡槽时，更加便于卡板插入，且插入后能够确保卡板与外凸板相对应侧紧贴，并在贴合后形成一个扣合状板材，有效增加连接部分的厚度和承载力。

进一步的，连接板两侧的外凸板一一对应设置。这样，不但可以减少制作难度，也能确保上、下扣件扣合位置对应，扣合后扣板端部处于同一水平面，进而与保温装饰板背面的嵌入深度一致。

进一步的，连墙扣件的卡槽深度与卡板的纵向高度相适应。这样，安装时，上扣件和下扣件中的卡板能够与连墙件的卡槽很好的配合，并相互形成支撑。

进一步的，在连墙扣件的卡槽内还填有用于进一步固定上扣件、下扣件的卡板的粘接剂或结构胶。这样，采用粘接的方式填充在卡槽内壁与卡板所形成的间隙内，可有效地增加卡槽与卡板之间的连接强度，使其在外力作用下不会产生偏移，连接结构更为稳固。

附图说明

图1为实施例中安装扣件的立体结构示意图；

图2为实施例中连墙扣件的立体结构示意图；

图3为实施例中安装扣件与保温装饰板的安装结构示意图。

图中：外墙1、保温装饰板2、连墙扣件3、连墙板31、连接板32、外凸板33、卡槽34、安装孔35、上扣件4、下扣件5、内扣板6、扣板7、外扣板8、卡板9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，本实施例提供的保温装饰板自锁式扣件，包括呈L形的连墙扣件3，所述连墙扣件3由竖向设置的连墙板31和水平设置的连接板32组成；在连接板32的上下两侧分别安装有上扣件4和下扣件5；在连接板32远离连墙板31的一端、连接板32的上下两侧均设有多个向外凸起的外凸板33，每块外凸板33长度方向中轴线均与连墙板31平行，且同一侧相邻两块外凸板33之间形成一个卡槽34；所述上扣件4和下扣件5均为一块L形扣件，由竖向设置的内扣板6和水平设置的外扣板8组成，且对称设置在连接板32上下两侧；在上扣件4和下扣件5背向外扣板8的一侧、沿内扣板6高度方向上均间隔设有两个向中部倾斜设置的扣板7，在上扣件4的外扣板8、下扣件5的外扣板8面向连接板32一侧均间隔设有多块卡在卡槽34内的卡板9。

本实施例中的安装扣件主要应用在保温装饰板上下相邻端的安装固定，具体安装时，在保温装饰板2背面开设与两扣板7间距和倾斜角度相同的斜槽，将上扣件4和下扣件5的各个扣板7嵌入两保温装饰板2的斜槽内，然后，对应安装位置，在外墙1上安装连墙扣件3，最后，将保温装饰板2上的上扣件4或下扣件5与连墙件3对应扣合在一起，即完成安装。在具体使用时，对于底排或顶排的保温装饰板，可将连墙扣件3单独与上扣件4或下扣件5连接，以形成对保温装饰板另一侧的安装。

为节省制作成本和制作难度，同时提升安装扣件的防腐蚀力，本实施例中的连墙扣件3、上扣件4和下扣件5均采用铝材或不锈钢制成。

为便于对连墙扣件3的安装，在连墙板31上设有至少一个安装孔35。

各个外凸板33外端均面向连墙板31方向倾斜设置，每块卡板9均面向内扣板6方向倾斜设置。外凸板33和卡板9的倾斜角度一致。连接板32两侧的外凸板33一一对应设置。

连墙扣件3的卡槽34深度与卡板9的纵向高度相适应。在连墙扣件3的卡槽34内还填有用于进一步固定上扣件4、下扣件5的卡板9的粘接剂或结构胶。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种保温装饰板自锁式扣件，它包括呈L形的连墙扣件（3），所述连墙扣件（3）由竖向设置的连墙板（31）和水平设置的连接板（32）组成；在连接板（32）的上下两侧分别安装有上扣件（4）和下扣件（5），其特征在于，在连接板（32）远离连墙板（31）的一端、连接板（32）的上下两侧均设有多个向外凸起的外凸板（33），每块外凸板（33）长度方向中轴线均与连墙板（31）平行，且同一侧相邻两块外凸板（33）之间形成一个卡槽（34）；所述上扣件（4）和下扣件（5）均为一块L形扣件，由竖向设置的内扣板（6）和水平设置的外扣板（8）组成，且对称设置在连接板（32）上下两侧；在上扣件（4）和下扣件（5）背向外扣板（8）的一侧、沿内扣板（6）高度方向上均间隔设有两个向中部倾斜设置的扣板（7），在上扣件（4）的外扣板（8）、下扣件（5）的外扣板（8）面向连接板（32）一侧均间隔设有多块卡在卡槽（34）内的卡板（9）。

2.根据权利要求1所述的保温装饰板自锁式扣件，其特征在于，所述连墙扣件（3）、上扣件（4）和下扣件（5）均采用铝材或不锈钢制成。

3.根据权利要求1或2所述的保温装饰板自锁式扣件，其特征在于，在连墙板（31）上设有至少一个安装孔（35）。

4.根据权利要求3所述的保温装饰板自锁式扣件，其特征在于，各个外凸板（33）外端均面向连墙板（31）方向倾斜设置，每块卡板（9）均面向内扣板（6）方向倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的保温装饰板自锁式扣件，其特征在于，外凸板（33）和卡板（9）的倾斜角度一致。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的保温装饰板自锁式扣件，其特征在于，连接板（32）两侧的外凸板（33）一一对应设置。

7.根据权利要求6所述的保温装饰板自锁式扣件，其特征在于，连墙扣件（3）的卡槽（34）深度与卡板（9）的纵向高度相适应。

8.根据权利要求7所述的保温装饰板自锁式扣件，其特征在于，在连墙扣件（3）的卡槽（34）内还填有用于进一步固定上扣件（4）、下扣件（5）的卡板（9）的粘接剂或结构胶。

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