CN213742053U - 一种安装紧密的集成墙面板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安装紧密的集成墙面板,包括基板和外板,所述基板连接在所述外板的下侧,所述外板的上侧设有防水涂层,所述基板与所述外板之间设有防火层,所述基板的右侧设置有卡槽部,所述基板的左侧设有与所述卡槽部相匹配的卡接部,相邻的所述基板通过所述卡接部与所述卡槽部插装在一起,所述基板的内部设有吸音板,所述吸音板的中部开设有通孔,所述通孔的内部为真空状态。本实用新型采用上述结构的一种安装紧密的集成墙面板,两相邻集成墙面板之间连接紧密,便于安装,提高了其隔音、隔热和防潮效果。

Description

一种安装紧密的集成墙面板
技术领域
本实用新型涉及集成墙面板技术领域,特别是涉及一种安装紧密的集成墙面板。
背景技术
集成墙面板是现在装修中一种非常流行的装饰材料,主要用于室内墙面和吊顶的装修,它的特点就是打造极富立体感的表面,而且非常环保,是墙纸和油漆的替代品,很受消费者的喜欢,而使用玻璃纤维制造的集成墙面板更具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。
现有的集成墙面板在拼接安装时通常采用粘胶层粘接到墙面上,粘胶层易老化,使用寿命短,并且两相邻集成墙面板的端面相对设置,易存在间隙,容易出现松散现象,使集成墙面板之间的连接紧固性不够高,影响隔音隔热防潮的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装紧密的集成墙面板,两相邻集成墙面板之间连接紧密,便于安装,提高了其隔音、隔热和防潮效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种安装紧密的集成墙面板,包括基板和外板,所述基板连接在所述外板的下侧,所述外板的上侧设有防水涂层,所述基板与所述外板之间设有防火层,所述基板的右侧设置有卡槽部,所述基板的左侧设有与所述卡槽部相匹配的卡接部,相邻的所述基板通过所述卡接部与所述卡槽部插装在一起,所述基板的内部设有吸音板,所述吸音板的中部开设有通孔,所述通孔的内部为真空状态;
所述卡槽部包括上臂和下臂,所述上臂与所述下臂之间设有卡接口,所述卡接部包括与所述卡接口相匹配的卡接凸缘和位于所述卡接凸缘上、下侧的弧形卡接槽,所述卡接凸缘插接在所述卡接口内。
优选的,所述吸音板为玻璃纤维板,所述基板与所述外板均为竹木纤维板。
优选的,所述上臂与所述下臂的端面均为弧形端面,所述上臂与所述下臂均与所述卡接槽连接。
优选的,所述下臂的长度大于所述上臂的长度,所述下臂上侧面的中部设有第一凹槽,所述下臂的外侧边设有第一连接台,所述第一连接台的内侧边为倾斜设置的第一斜面,所述第一连接台上设有若干安装孔。
优选的,所述卡接凸缘的下侧面设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽,所述卡接凸缘下侧内部设有与所述第一连接台相对应的第二连接台。
优选的,所述第二连接台的外侧边为与所述第一斜面平行设置的第二斜面,所述第二斜面横截面的长度大于所述第一斜面横截面的长度。
优选的,所述第一凹槽与所述第二凹槽均为弧形槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽对接形成圆形通孔,所述圆形通孔内设有圆形密封条。
因此,本实用新型采用上述结构的一种安装紧密的集成墙面板,两相邻集成墙面板之间连接紧密,便于安装,提高了其隔音、隔热和防潮效果。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种安装紧密的集成墙面板实施例的示意图;
图2是本实用新型一种安装紧密的集成墙面板的横截面图;
图3是本实用新型一种安装紧密的集成墙面板卡槽部与卡接部连接处的截面图。
附图标记:
1、基板;2、外板;3、防火层;4、防水涂层;5、吸音板;6、通孔;7、卡槽部;71、上臂;72、下臂;73、卡接口;8、卡接部;81、卡接凸缘;82、卡接槽;9、第一凹槽;10、第一连接台;11、第一斜面;12、第二凹槽;13、第二连接台;14、第二斜面;15、安装孔;16、密封条;17、防膨胀间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型一种安装紧密的集成墙面板实施例的示意图,如图所示,本实用新型提供了一种安装紧密的集成墙面板,包括基板1和外板2,基板1与外板2均为竹木纤维板,竹木纤维板具有良好的强度性能,耐水耐腐蚀,使用寿命长,环保无污染,可回收再生产。基板1连接在外板2的下侧,外板2的上侧设有防水涂层4,提高墙体的防水性能。基板1与外板2之间设有防火层3,防火层3具有很好的防火性能,提高墙板的耐火能力。基板1的内部设有吸音板5,吸音板5为玻璃纤维板,玻璃纤维能够提高墙体绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和机械强度。吸音板5的中部开设有通孔6,通孔6具有隔热保湿防潮的作用,还能隔绝声音的传播,起到非常好的隔音性能。通孔6的内部为真空状态,当火源接触到通孔6时,由于没有氧气,会直接导致火源的熄灭,从而起到了一定的防火性能。多孔空心的结构,能使板材韧性好、耐冲击,可以让基板1达到实木板材的效果。
图2是本实用新型一种安装紧密的集成墙面板的横截面图,图3是本实用新型一种安装紧密的集成墙面板卡槽部与卡接部连接处的截面图,如图所示,基板1的右侧设置有卡槽部7,基板1的左侧设有与卡槽部7相匹配的卡接部8,相邻的基板1通过卡接部8与卡槽部7插装在一起,使其安装方便,且相邻的两个基板1之间连接紧密,便于工人安装节省劳动力的同时还提高了集成墙面板之间连接的稳定性。
卡槽部7包括上臂71和下臂72,上臂71与下臂72之间设有卡接口73,卡接部8包括与卡接口73相匹配的卡接凸缘81和位于卡接凸缘81上、下侧的弧形卡接槽82,卡接凸缘81插接在卡接口73内,上臂71与下臂72均与卡接槽82连接,上臂71与下臂72的端面均为弧形端面,上臂71与下臂72的弧形端面与卡接槽82的弧形相同,便于弧形端面与卡接槽82紧密连接,避免相邻面板之间的连接处产生缝隙从而影响墙体的稳定性。
下臂72的长度大于上臂71的长度,下臂72上侧面的中部设有第一凹槽9,卡接凸缘81的下侧面设有与第一凹槽9相对应的第二凹槽12,第一凹槽9与第二凹槽12均为弧形槽,第一凹槽9与第二凹槽12对接形成圆形通孔6,圆形通孔6内设有圆形密封条16,圆形的密封条16将卡接凸缘81与下臂72卡接固定,使其连接紧密,提高整体的美观性,同时也能提高面板之间的连接强度。
下臂72的外侧边设有第一连接台10,第一连接台10的内侧边为倾斜设置的第一斜面11,卡接凸缘81下侧内部设有与第一连接台10相对应的第二连接台13,第二连接台13的外侧边为与第一斜面11平行设置的第二斜面14,第二斜面14横截面的长度大于第一斜面11横截面的长度,第一连接台10与第二连接台13连接后,由于其长度存在差异使其在圆形通孔6后侧形成防膨胀间隙17,避免密封条16受热膨胀后将面板挤压变形。第一连接台10上设有若干安装孔15,安装孔15与螺丝钉相匹配,便于用螺丝钉将其固定到实墙上,不仅使集成墙面板安装的更牢固,而且不会损坏集成墙面板表面,可以实现重复利用。
具体工作原理:首先将螺丝钉安装在第一连接板的安装孔15内,将基板1固定到实墙上,不会损坏集成墙面板的表面,可以使集成墙面板重复利用,然后将多个基板1进行卡接,将基板1左侧的卡接部8卡合到另一个基板1右侧的卡槽部7内,卡接部8的卡接凸缘81与卡槽部7的下臂72形成一个圆形通孔6,再将圆形密封条16安装在圆形通孔6内,使两个基板1卡接紧密,提高整体的稳固性。
因此,本实用新型采用上述结构的一种安装紧密的集成墙面板,两相邻集成墙面板之间连接紧密,便于安装,具有较好的防水性能,耐火能力,提高了其隔音、隔热和防潮效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种安装紧密的集成墙面板,其特征在于:包括基板和外板,所述基板连接在所述外板的下侧,所述外板的上侧设有防水涂层,所述基板与所述外板之间设有防火层,所述基板的右侧设置有卡槽部,所述基板的左侧设有与所述卡槽部相匹配的卡接部,相邻的所述基板通过所述卡接部与所述卡槽部插装在一起,所述基板的内部设有吸音板,所述吸音板的中部开设有通孔,所述通孔的内部为真空状态;
所述卡槽部包括上臂和下臂,所述上臂与所述下臂之间设有卡接口,所述卡接部包括与所述卡接口相匹配的卡接凸缘和位于所述卡接凸缘上、下侧的弧形卡接槽,所述卡接凸缘插接在所述卡接口内。
2.根据权利要求1所述的一种安装紧密的集成墙面板,其特征在于:所述吸音板为玻璃纤维板,所述基板与所述外板均为竹木纤维板。
3.根据权利要求1所述的一种安装紧密的集成墙面板,其特征在于:所述上臂与所述下臂的端面均为弧形端面,所述上臂与所述下臂均与所述卡接槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种安装紧密的集成墙面板,其特征在于:所述下臂的长度大于所述上臂的长度,所述下臂上侧面的中部设有第一凹槽,所述下臂的外侧边设有第一连接台,所述第一连接台的内侧边为倾斜设置的第一斜面,所述第一连接台上设有若干安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种安装紧密的集成墙面板,其特征在于:所述卡接凸缘的下侧面设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽,所述卡接凸缘下侧内部设有与所述第一连接台相对应的第二连接台。
6.根据权利要求5所述的一种安装紧密的集成墙面板,其特征在于:所述第二连接台的外侧边为与所述第一斜面平行设置的第二斜面,所述第二斜面横截面的长度大于所述第一斜面横截面的长度。
7.根据权利要求6所述的一种安装紧密的集成墙面板,其特征在于:所述第一凹槽与所述第二凹槽均为弧形槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽对接形成圆形通孔,所述圆形通孔内设有圆形密封条。
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