CN213741920U - 一种新型钢绞线连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器技术领域,且公开了一种新型钢绞线连接器,包括外套筒和内套筒,外套筒的侧壁开设有第一穿线孔,第一穿线孔的内部穿过设有第一钢绞线,内套筒的侧壁开设有第二穿线孔,第二穿线孔的内部穿过设有第二钢绞线,外套筒的筒壁上下两侧分别开设有第三穿线孔和第四穿线孔,第一钢绞线的端部呈穿过第三穿线孔并向外延伸,第二钢绞线的端部呈穿过第四穿线孔并向外延伸,第一钢绞线和第二钢绞线位于外套筒的外部均固定设有防脱机构,内套筒螺纹设置于外套筒的内部并将第一钢绞线和第二钢绞线顶紧设置。本实用新型采用了双重的固定方式,保证了钢绞线的连接稳固性,加快了工程的施工进展。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种新型钢绞线连接器。
背景技术
在工程应用中的钢绞线使用往往因为整卷钢绞线长度与下料长度无法一致导致钢绞线浪费,为减少或不浪费钢绞线,需设计一种钢绞线连接装置。
现有的钢绞线连接装置对钢绞线的固定效果不佳,容易出现钢绞线滑脱的现象,从而导致连接不够牢固,影响工程的施工进展。为此,本实用新型提出了一种新型钢绞线连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢绞线连接装置对钢绞线的固定效果不佳,容易出现钢绞线滑脱的现象,从而导致连接不够牢固,影响工程的施工进展的问题,而提出的一种新型钢绞线连接器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型钢绞线连接器,包括外套筒和内套筒,所述外套筒的侧壁开设有第一穿线孔,所述第一穿线孔的内部穿过设有第一钢绞线,所述内套筒的侧壁开设有第二穿线孔,所述第二穿线孔的内部穿过设有第二钢绞线,所述外套筒的筒壁上下两侧分别开设有第三穿线孔和第四穿线孔,所述第一钢绞线的端部呈穿过所述第三穿线孔并向外延伸,所述第二钢绞线的端部呈穿过所述第四穿线孔并向外延伸,所述第一钢绞线和第二钢绞线位于所述外套筒的外部均固定设有防脱机构,所述内套筒螺纹设置于所述外套筒的内部并将所述第一钢绞线和第二钢绞线顶紧设置。
优选的,所述防脱机构包括对称设置的两个弧形固定板,两个所述弧形固定板相对的一端均固定设有固定块,两个所述固定块之间通过固定螺栓和固定螺母紧固连接。
优选的,所述弧形固定板的内侧壁固定设有防滑垫。
优选的,所述外套筒的内侧壁固定设有与所述第一钢绞线和第二钢绞线接触设置的垫板。
优选的,所述内套筒的筒壁右侧固定设有转动环。
优选的,所述外套筒的内侧壁设置有内螺纹,所述内套筒的外壁设置有外螺纹,所述外套筒和内套筒之间通过内螺纹和外螺纹的配合紧固连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型钢绞线连接器,具备以下有益效果:
1、该新型钢绞线连接器,通过设有的第一穿线孔、第二穿线孔、第三穿线孔、第四穿线孔、弧形固定板、固定块、固定螺栓和固定螺母,能够将第一钢绞线分别从第一穿线孔和第三穿线孔的内部穿过并固定,同时能够第二钢绞线分别从第二穿线孔和第四穿线孔的内部穿过并固定,通过设有的垫板,能够保证内套筒将第一钢绞线和第二钢绞线顶紧固定。
2、该新型钢绞线连接器,通过设有的防滑垫,能够增加弧形固定板与第一钢绞线和第二钢绞线固定效果,通过设有的转动环,便于工作人员手部转动内套筒。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型采用了双重的固定方式,保证了钢绞线的连接稳固性,加快了工程的施工进展。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型钢绞线连接器的结构示意图;
图2为图1中弧形固定板的俯视结构示意图。
图中:1外套筒、2内套筒、3第一穿线孔、4第一钢绞线、5第二穿线孔、6第二钢绞线、7第三穿线孔、8第四穿线孔、9弧形固定板、10固定块、11固定螺栓、12固定螺母、13防滑垫、14垫板、15转动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种新型钢绞线连接器,包括外套筒1和内套筒2,外套筒1的侧壁开设有第一穿线孔3,第一穿线孔3的内部穿过设有第一钢绞线4,内套筒2的侧壁开设有第二穿线孔5,第二穿线孔5的内部穿过设有第二钢绞线6,外套筒1的筒壁上下两侧分别开设有第三穿线孔7和第四穿线孔8,第一钢绞线4的端部呈穿过第三穿线孔7并向外延伸,第二钢绞线6的端部呈穿过第四穿线孔8并向外延伸,第一钢绞线4和第二钢绞线6位于外套筒1的外部均固定设有防脱机构,内套筒2螺纹设置于外套筒1的内部并将第一钢绞线4和第二钢绞线6顶紧设置,外套筒1的内侧壁设置有内螺纹,内套筒2的外壁设置有外螺纹,外套筒1和内套筒2之间通过内螺纹和外螺纹的配合紧固连接。
防脱机构包括对称设置的两个弧形固定板9,两个弧形固定板9相对的一端均固定设有固定块10,两个固定块10之间通过固定螺栓11和固定螺母12紧固连接。
弧形固定板9的内侧壁固定设有防滑垫13,能够增加弧形固定板与第一钢绞线和第二钢绞线固定效果。
外套筒1的内侧壁固定设有与第一钢绞线4和第二钢绞线6接触设置的垫板14。
内套筒2的筒壁右侧固定设有转动环15,便于工作人员手部转动内套筒2。
本实用新型中,使用时,工作人员将第一钢绞线4从第一穿线孔3穿过并从第三穿线孔7穿出,再通过弧形固定板9、固定块10、固定螺栓11和固定螺母12将第一钢绞线4固定住,然后将第二钢绞线6穿过第二穿线孔5并从第四穿线孔8穿出,再通过弧形固定板9、固定块10、固定螺栓11和固定螺母12将第二钢绞线4固定住,最后手部握住转动环15将内套筒2旋转拧紧再外套筒1的内部,使得内套筒2的端部将第一钢绞线4和第二钢绞线4顶紧固定,从而实现了双重的固定效果,保证了连接稳固性,加快了工程的施工进展。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型钢绞线连接器,包括外套筒(1)和内套筒(2),其特征在于,所述外套筒(1)的侧壁开设有第一穿线孔(3),所述第一穿线孔(3)的内部穿过设有第一钢绞线(4),所述内套筒(2)的侧壁开设有第二穿线孔(5),所述第二穿线孔(5)的内部穿过设有第二钢绞线(6),所述外套筒(1)的筒壁上下两侧分别开设有第三穿线孔(7)和第四穿线孔(8),所述第一钢绞线(4)的端部呈穿过所述第三穿线孔(7)并向外延伸,所述第二钢绞线(6)的端部呈穿过所述第四穿线孔(8)并向外延伸,所述第一钢绞线(4)和第二钢绞线(6)位于所述外套筒(1)的外部均固定设有防脱机构,所述内套筒(2)螺纹设置于所述外套筒(1)的内部并将所述第一钢绞线(4)和第二钢绞线(6)顶紧设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线连接器,其特征在于,所述防脱机构包括对称设置的两个弧形固定板(9),两个所述弧形固定板(9)相对的一端均固定设有固定块(10),两个所述固定块(10)之间通过固定螺栓(11)和固定螺母(12)紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢绞线连接器,其特征在于,所述弧形固定板(9)的内侧壁固定设有防滑垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线连接器,其特征在于,所述外套筒(1)的内侧壁固定设有与所述第一钢绞线(4)和第二钢绞线(6)接触设置的垫板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种新型钢绞线连接器,其特征在于,所述内套筒(2)的筒壁右侧固定设有转动环(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线连接器,其特征在于,所述外套筒(1)的内侧壁设置有内螺纹,所述内套筒(2)的外壁设置有外螺纹,所述外套筒(1)和内套筒(2)之间通过内螺纹和外螺纹的配合紧固连接。
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- 2020-10-28 CN CN202022442044.3U patent/CN213741920U/zh active Active
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