CN213741856U - 一种格栅式铝方通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格栅式铝方通，包括，安装杆；安装机构，所述安装机构包括固定杆、拨杆、卡杆、滑动板、弹簧和固定框，所述安装杆的底部固定焊接有若干固定框，所述固定框的内壁底部两侧均固定焊接有弹簧，所述弹簧的顶部固定焊接有滑动板，所述滑动板的顶部表面两侧边缘处均固定焊接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述滑动板的顶部表面居中处固定焊接有固定杆，本实用新型现有格栅式铝方通大多数采用螺栓与龙骨进行固定安装，螺栓安装的步骤比较繁琐，安装耗费的时间较多，并且在安装的过程中容易发生螺齿损坏的问题，导致安装不紧密，具有较大的局限性的问题。

Description

一种格栅式铝方通

技术领域

本实用新型涉及铝方通技术领域，具体为一种格栅式铝方通。

背景技术

铝方通(U型方通、U型槽)是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有格栅式铝方通大多数采用螺栓与龙骨进行固定安装，螺栓安装的步骤比较繁琐，安装耗费的时间较多，并且在安装的过程中容易发生螺齿损坏的问题，导致安装不紧密，具有较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种格栅式铝方通，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，安装杆；安装机构，所述安装机构包括固定杆、拨杆、卡杆、滑动板、弹簧和固定框，所述安装杆的底部固定焊接有若干固定框，所述固定框的内壁底部两侧均固定焊接有弹簧，所述弹簧的顶部固定焊接有滑动板，所述滑动板的顶部表面两侧边缘处均固定焊接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述滑动板的顶部表面居中处固定焊接有固定杆，所述固定杆的一侧顶部固定焊接有拨杆，所述拨杆的一端贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部；铝方通本体，所述固定框的表面滑动套接有铝方通本体，所述卡杆延伸至固定框外部的一端与铝方通本体的内壁卡合连接。

其中，所述滑动板与固定框的内壁滑动连接，所述固定框的截面呈倒T字型的结构。

其中，所述拨杆延伸至固定框外部的一端固定焊接有安装座，所述安装座远离拨杆的一端固定焊接有固定轴，所述固定轴的表面转动套接有限位杆，所述限位杆与固定框的一侧侧壁卡合连接，所述固定轴的表面两侧与限位杆之间固定安装有扭簧。

其中，所述固定框的侧壁开设有与拨杆相适配的限位槽，所述固定框的侧壁并位于限位槽一侧开设有与限位杆相适配的第二卡槽。

其中，所述固定框的侧壁并位于第二卡槽的底部开设有与限位杆相适配的第一卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以向下按压拨杆，使得拨杆通过固定杆带动滑动板向下移动，挤压弹簧，使得滑动板带动卡杆向下移动进入固定框的内部，然后将固定框插入铝方通本体的内部，然后再松开拨杆，在弹簧的恢复性弹力作用下，使得弹簧推动滑动板向上移动，使得滑动板带动卡杆移出固定框的内部，与铝方通本体的内壁发生卡合，从而使得铝方通本体进行快速的安装，利用卡接代替螺纹连接，降低了安装所耗费的时间，提高了安装效率，并且避免了螺齿损坏导致的滑丝等一系列问题。

2、可以转动限位杆，使得限位杆与固定框的侧壁的第二卡槽进行限位固定，可以避免拨杆移动导致铝方通本体与固定框之间出现晃动的问题，当限位杆与固定框侧壁的第一卡槽卡合连接时，可以使得卡杆保持在固定框的内部，从而便于工作人员将固定框插入铝方通本体的内部，从而进一步提高了安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定框的局部侧视图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1-安装杆；2-安装机构；21-固定杆；22-拨杆；23-卡杆；24-滑动板；25-弹簧；26-固定框；3-铝方通本体；4-限位槽；5-第一卡槽；6-安装座；7-扭簧；8-限位杆；9-第二卡槽，10-固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图3，本实用新型提供一种技术方案：一种格栅式铝方通，包括，安装杆1；安装机构2，所述安装机构2包括固定杆21、拨杆22、卡杆23、滑动板24、弹簧25和固定框26，所述安装杆1的底部固定焊接有若干固定框26，所述固定框26的内壁底部两侧均固定焊接有弹簧25，所述弹簧25的顶部固定焊接有滑动板24，所述滑动板24的顶部表面两侧边缘处均固定焊接有卡杆23，所述卡杆23的顶部贯穿固定框26的侧壁并延伸至固定框26的外部，所述滑动板24的顶部表面居中处固定焊接有固定杆21，所述固定杆21的一侧顶部固定焊接有拨杆22，所述拨杆22的一端贯穿固定框26的侧壁并延伸至固定框26的外部；铝方通本体3，所述固定框26的表面滑动套接有铝方通本体3，所述卡杆23延伸至固定框26外部的一端与铝方通本体3的内壁卡合连接。

其中，所述滑动板24与固定框26的内壁滑动连接，所述固定框26的截面呈倒T字型的结构，避免滑动板24在移动的过程中发生偏移的问题，固定框26呈倒T字型便于与铝方通本体3滑动套接。

其中，所述拨杆22延伸至固定框26外部的一端固定焊接有安装座6，所述安装座6远离拨杆22的一端固定焊接有固定轴10，所述固定轴10的表面转动套接有限位杆8，所述限位杆8与固定框26的一侧侧壁卡合连接，所述固定轴10的表面两侧与限位杆8之间固定安装有扭簧7，当需要移动拨杆22时，可以转动限位杆8，使得限位杆8与固定框26脱离，当无需移动拨杆22时，松开限位杆8，在扭簧7的作用力下，可以使得限位杆8与固定框26限位固定。

其中，所述固定框26的侧壁开设有与拨杆22相适配的限位槽4，所述固定框26的侧壁并位于限位槽一侧开设有与限位杆8相适配的第二卡槽9，限位槽4可以避免移动拨杆22时发生偏移的问题，可以使得限位杆8与固定框26通过第二卡槽9卡合紧密。

其中，所述固定框26的侧壁并位于第二卡槽9的底部开设有与限位杆8相适配的第一卡槽5，当拨杆22位于最低位置时，可以通过限位杆8将拨杆22限位固定，便于将固定框26插入铝方通本体3的内部。

工作原理：使用时，当需要移动拨杆22时，可以转动限位杆8，使得限位杆8与固定框26脱离，然后向下按压拨杆22，使得拨杆22通过固定杆21带动滑动板24向下移动，挤压弹簧25，使得滑动板24带动卡杆23向下移动进入固定框26的内部，当无需移动拨杆22时，松开限位杆8，在扭簧7的作用力下，可以使得限位杆8与固定框26限位固定，然后将固定框26插入铝方通本体3的内部，然后再转动限位杆8，使得限位杆8与固定框26脱离，在弹簧25的恢复性弹力作用下，使得弹簧25推动滑动板24向上移动，使得滑动板24带动卡杆23移出固定框26的内部，与铝方通本体3的内壁发生卡合，从而使得铝方通本体3进行快速的安装，利用卡接代替螺纹连接，降低了安装所耗费的时间，提高了安装效率，并且避免了螺齿损坏导致的滑丝等一系列问题，可以转动限位杆，使得限位杆与固定框的侧壁的第二卡槽进行限位固定，可以避免拨杆移动导致铝方通本体与固定框之间出现晃动的问题，当限位杆与固定框侧壁的第一卡槽卡合连接时，可以使得卡杆保持在固定框的内部，从而便于工作人员将固定框插入铝方通本体的内部，从而进一步提高了安装的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种格栅式铝方通，其特征在于,包括：

安装杆(1)；

安装机构(2)，所述安装机构(2)包括固定杆(21)、拨杆(22)、卡杆(23)、滑动板(24)、弹簧(25)和固定框(26)，所述安装杆(1)的底部固定焊接有若干固定框(26)，所述固定框(26)的内壁底部两侧均固定焊接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的顶部固定焊接有滑动板(24)，所述滑动板(24)的顶部表面两侧边缘处均固定焊接有卡杆(23)，所述卡杆(23)的顶部贯穿固定框(26)的侧壁并延伸至固定框(26)的外部，所述滑动板(24)的顶部表面居中处固定焊接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的一侧顶部固定焊接有拨杆(22)，所述拨杆(22)的一端贯穿固定框(26)的侧壁并延伸至固定框(26)的外部；

铝方通本体(3)，所述固定框(26)的表面滑动套接有铝方通本体(3)，所述卡杆(23)延伸至固定框(26)外部的一端与铝方通本体(3)的内壁卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种格栅式铝方通，其特征在于：所述滑动板(24)与固定框(26)的内壁滑动连接，所述固定框(26)的截面呈倒T字型的结构。

3.根据权利要求1所述的一种格栅式铝方通，其特征在于：所述拨杆(22)延伸至固定框(26)外部的一端固定焊接有安装座(6)，所述安装座(6)远离拨杆(22)的一端固定焊接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的表面转动套接有限位杆(8)，所述限位杆(8)与固定框(26)的一侧侧壁卡合连接，所述固定轴(10)的表面两侧与限位杆(8)之间固定安装有扭簧(7)。

4.根据权利要求3所述的一种格栅式铝方通，其特征在于：所述固定框(26)的侧壁开设有与拨杆(22)相适配的限位槽(4)，所述固定框(26)的侧壁并位于限位槽一侧开设有与限位杆(8)相适配的第二卡槽(9)。

5.根据权利要求4所述的一种格栅式铝方通，其特征在于：所述固定框(26)的侧壁并位于第二卡槽(9)的底部开设有与限位杆(8)相适配的第一卡槽(5)。

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