CN213741539U - 一种液压疏通机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压疏通机,包括底架,在底架上设置安装有疏通组件,底架上通过立柱固定连接有载板,载板上布设安装有移载组件,疏通组件设置安装在移载组件上;在底架上设置安装有液压模块,液压模块通过驱动杆控制驱动,所述的驱动杆设置安装在底架上。本装置通过转动缸的转动使转动杆带动疏通弹簧进行旋转,让疏通弹簧像螺丝一样旋进管道内淤堵的污物中;针对管道内不同的情况,配备了不同的疏通弹簧,加之液压油给的强大动力,石头也可以轻松打碎;解决了高压水车无法穿透坚硬污物的问题;利用淤堵管道水压较高的特点,利用疏通机疏通之后可以直接将管道内的污物冲刷走;具备良好的应用前景。

Description

一种液压疏通机
技术领域
本实用新型涉及市政领域,具体是一种液压疏通机。
背景技术
清理市政管道最常用最传统的方法是高压水车与人工相结合,但高压水车在施工中存在一定的危险性;现有的管道疏通过程通常利用高压水车的工作原理。其原理是将水加压后送入射水喷嘴,其向后产生的反作用力使射水喷头和胶管一起反方向前进,将管道内的污物打碎冲刷,也同时清洗管壁。当喷头到达下游检查井的时候,机动绞车将软管收回,射水喷头继续喷射水流将参与的沉淀物冲到下游的检查井,由吸泥车其吸走;虽然高压水车适用于各种管道,但是清洗用水的成本较高,且无法穿透坚硬的污物;进而提出一种液压疏通机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压疏通机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压疏通机,包括底架,在底架上设置安装有疏通组件,底架上通过立柱固定连接有载板,载板上布设安装有移载组件,疏通组件设置安装在移载组件上;在底架上设置安装有液压模块,液压模块通过驱动杆控制驱动,所述的驱动杆设置安装在底架上;
疏通组件包括转动杆、疏通弹簧和转动缸,在载板的一端固定连接有支撑架,转动杆通过轴承转动安装在支撑架上,转动杆的另一端转动安装在滑块上,滑块连接于移载组件上,转动缸固定连接于滑块上,且转动缸的转轴和转动杆之间固定连接,转动缸驱动转动杆转动;转动缸和液压模块传动连接,疏通弹簧通过连接件设置在转动杆的末端。
作为本实用新型进一步的方案:所述的连接件包括连接块和定位销,在转动杆末端开设有卡槽,连接块通过定位销卡设在卡槽内,疏通弹簧固定连接在连接块上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移载组件包括电机、齿条和齿轮,电机固定连接在滑块上,齿条和的齿轮相互啮合,齿轮固定连接在电机的转动轴上,齿条固定连接于载板上。
作为本实用新型再进一步的方案:载板的侧边开设有滑轨,滑块滑动设置在滑轨上。
作为本实用新型再进一步的方案:底架上转动安装有滚轮,底架的两端设置安装有支撑缸,支撑缸通过管道连接在液压模块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过支撑缸推动滚轮离开地面,进而提高本装置在实际使用过程中的稳定性;且通过转动缸的转动使转动杆带动疏通弹簧进行旋转,让疏通弹簧像螺丝一样旋进管道内淤堵的污物中;针对管道内不同的情况,配备了不同的疏通弹簧,加之液压油给的强大动力,石头也可以轻松打碎;解决了高压水车无法穿透坚硬污物的问题;利用淤堵管道水压较高的特点,利用疏通机疏通之后可以直接将管道内的污物冲刷走;具备良好的应用前景。
附图说明
图1为液压疏通机的结构示意图。
图2为液压疏通机中疏通弹簧连接处的结构示意图。
图中:1-底架、2-支撑缸、3-滚轮、4-液压模块、5-驱动杆、6-立柱、7-载板、8-滑轨、9-支撑架、10-轴承、11-转动杆、12-定位销、13-疏通弹簧、14-卡槽、15-转动缸、16-电机、17-齿轮、18-齿条、19-滑块、20-连接块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
请参阅图1-2,一种液压疏通机,包括底架1,在底架1上设置安装有疏通组件,其中,底架1上通过立柱6固定连接有载板7,载板7上布设安装有移载组件,疏通组件设置安装在移载组件上;具体的,在底架1上设置安装有液压模块4,液压模块4通过驱动杆5控制驱动,所述的驱动杆5设置安装在底架1上;具体来说,所述的疏通组件包括转动杆11、疏通弹簧13和转动缸15,在载板7的一端固定连接有支撑架9,转动杆11通过轴承10转动安装在支撑架9上,转动杆11的另一端转动安装在滑块19上,所述的滑块19连接于移载组件上,所述转动缸15固定连接于滑块19上,且转动缸15的转轴和转动杆11之间固定连接,进一步通过转动缸15驱动转动杆11转动;所述的转动缸15和液压模块4传动连接,进而通过液压模块4进一步的驱动转动缸15的转动;疏通弹簧13通过连接件设置在转动杆11的末端,进而本装置在使用的时候,将疏通弹簧13一端链接在转动杆11上,另一端伸到管道中;通过转动缸15的转动使转动杆11带动疏通弹簧13进行旋转,让疏通弹簧13像螺丝一样旋进管道内淤堵的污物中;如果管道过长,在转动杆11和疏通弹簧13之间增加一根新的疏通弹簧13,重复以上操作,直至管道被疏通。
具体的,所述的连接件包括连接块20和定位销12,在转动杆11末端开设有卡槽14,连接块20通过定位销12卡设在卡槽14内,疏通弹簧13固定连接在连接块20上,进而有效提高本装置的易于拆卸的性能。
进一步的,所述移载组件具体结构形态不加限定,在本实施例中,包括电机16、齿条18和齿轮17,电机16固定连接在滑块19上,齿条18和的齿轮17相互啮合,齿轮17固定连接在电机16的转动轴上,齿条18固定连接于载板7上,通过电机16的转动驱动滑块19滑动,进而实现疏通弹簧13的深度进给。
进一步,在载板7的侧边开设有滑轨8,滑块19滑动设置在滑轨8上,进而有效的提高本滑块19在滑动过程中的稳定性。
实施例二
为了进一步提高本装置的实际使用效果,本实施例在上述实施例的基础上做了如下改进,在底架1上转动安装有滚轮3,通过所述滚轮3提高本装置的便携性;底架1的两端设置安装有支撑缸2,所述的支撑缸2通过管道连接在液压模块4上,本装置在使用过程中,通过支撑缸2推动滚轮3离开地面,进而提高本装置在实际使用过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理是:本装置在使用过程中,通过支撑缸2推动滚轮3离开地面,进而提高本装置在实际使用过程中的稳定性;且将疏通弹簧13一端链接在转动杆11上,另一端伸到管道中;通过转动缸15的转动使转动杆11带动疏通弹簧13进行旋转,让疏通弹簧13像螺丝一样旋进管道内淤堵的污物中;如果管道过长,在转动杆11和疏通弹簧13之间增加一根新的疏通弹簧13,重复以上操作,直至管道被疏通。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (5)

1.一种液压疏通机,包括底架(1),其特征在于,在底架(1)上设置安装有疏通组件,底架(1)上通过立柱(6)固定连接有载板(7),载板(7)上布设安装有移载组件,疏通组件设置安装在移载组件上;在底架(1)上设置安装有液压模块(4),液压模块(4)通过驱动杆(5)控制驱动,所述的驱动杆(5)设置安装在底架(1)上;
疏通组件包括转动杆(11)、疏通弹簧(13)和转动缸(15),在载板(7)的一端固定连接有支撑架(9),转动杆(11)通过轴承(10)转动安装在支撑架(9)上,转动杆(11)的另一端转动安装在滑块(19)上,滑块(19)连接于移载组件上,转动缸(15)固定连接于滑块(19)上,且转动缸(15)的转轴和转动杆(11)之间固定连接,转动缸(15)驱动转动杆(11)转动;转动缸(15)和液压模块(4)传动连接,疏通弹簧(13)通过连接件设置在转动杆(11)的末端。
2.根据权利要求1所述的液压疏通机,其特征在于,所述的连接件包括连接块(20)和定位销(12),在转动杆(11)末端开设有卡槽(14),连接块(20)通过定位销(12)卡设在卡槽(14)内,疏通弹簧(13)固定连接在连接块(20)上。
3.根据权利要求1所述的液压疏通机,其特征在于,所述移载组件包括电机(16)、齿条(18)和齿轮(17),电机(16)固定连接在滑块(19)上,齿条(18)和的齿轮(17)相互啮合,齿轮(17)固定连接在电机(16)的转动轴上,齿条(18)固定连接于载板(7)上。
4.根据权利要求3所述的液压疏通机,其特征在于,载板(7)的侧边开设有滑轨(8),滑块(19)滑动设置在滑轨(8)上。
5.根据权利要求1所述的液压疏通机,其特征在于,底架(1)上转动安装有滚轮(3),底架(1)的两端设置安装有支撑缸(2),支撑缸(2)通过管道连接在液压模块(4)上。
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