CN213741058U - 钢管桩管底锤击施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管桩管底锤击施工装置,其包括:钢管尖桩,可插入钢管尖桩的柱形锤,固定地设置在钢管尖桩内部的桩底座,桩架、设置在桩架顶部的滑轮组件,滑轮组件与柱形锤连接,以对柱形锤进行提升。本实用新型利用滑轮组件提升柱形锤至一定高度后突然松开,柱形锤自由落体,依靠自身的势能冲击桩底座,使钢管尖桩下移,重复上述锤击过程,使钢管尖桩逐步打入土中,可以适用于场地非常狭小、桩机无法进入的工况,也用于现有房屋基础无法埋设锚杆或房屋自身重量无法提供压桩反力的情况,柱形锤位于钢管尖桩内部,噪音小,无震动,工作效率高,非常适用于既有建筑的增层改造和危房的纠偏等工程桩基础施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工技术领域,尤其涉及一种钢管桩管底锤击施工装置。
背景技术
众所周知,打桩施工需要一定的的物理空间,一般小型打桩设备需要的场地也要20m2以上,空间高度一般要15m左右,因此只有在空旷的场地内才可实施桩基础施工。有一种锚杆静压桩的施工方法,可以克服上述所需场地大、空间高度高的缺点,但必须借助现有建筑物,在现有建筑物基础上埋设锚杆,通过基础提供的反力,将桩压入土中。但所需要的场地面积至少也要1.5m2以上,对于砖基础等无法埋设锚杆,或上部结构重量不足以提供足够反力的情况时,锚杆静压桩也是无法实施的因此,亟需一种钢管桩管底锤击施工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管桩管底锤击施工装置,以解决上述现有技术中场地狭小,且无法提供基础反力的问题,能在极其狭小的空间内施工,并且不受场地空间高度限制。
本实用新型提供了一种钢管桩管底锤击施工装置,其中,包括:
钢管尖桩,可插入所述钢管尖桩的柱形锤,固定地设置在所述钢管尖桩内部的桩底座,桩架、设置在所述桩架顶部的滑轮组件,所述滑轮组件与所述柱形锤连接,以对所述柱形锤进行提升。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述滑轮组件包括定滑轮和牵引绳,所述牵引绳绕过所述定滑轮与所述柱形锤连接。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述钢管尖桩包括位于所述钢管尖桩顶部的垂直部和位于所述钢管尖桩底部的锥形部。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述桩底座设置在所述垂直部的下端部。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述桩底座通过焊接方式与所述钢管尖桩的所述垂直部连接。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述柱形锤的直径略小于所述钢管尖桩的内径。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述钢管桩管底锤击施工装置还包括若干节钢管节桩,可与所述钢管尖桩连接。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述钢管节桩的两端均设置有开口。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述钢管节桩的直径与所述钢管尖桩的直径相等。
如上所述的钢管桩管底锤击施工装置,其中,优选的是,所述钢管节桩通过焊接方式与所述钢管尖桩连接。
本实用新型提供一种钢管桩管底锤击施工装置,利用滑轮组件提升柱形锤至一定高度后突然松开,柱形锤自由落体,依靠自身的势能冲击桩底座,使钢管尖桩下移,重复上述锤击过程,使钢管尖桩逐步打入土中,可以适用于场地非常狭小、桩机无法进入的工况,也用于现有房屋基础无法埋设锚杆或房屋自身重量无法提供压桩反力的情况,柱形锤位于钢管尖桩内部,噪音小,无震动,工作效率高,非常适用于既有建筑的增层改造和危房的纠偏等工程桩基础施工。
附图说明
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述,其中:
图1为本实用新型提供的钢管桩管底锤击施工装置的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的钢管桩管底锤击施工装置的实施例的接桩示意图。
附图标记说明:
1-柱形锤 2-桩底座 3-钢管尖桩
4-牵引绳 5-定滑轮 6-桩架
7-钢管节桩 31-垂直部 32-锥形部
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”:以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中,当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时,在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件,也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时,该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件,也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种钢管桩管底锤击施工装置,其包括钢管尖桩3,可插入所述钢管尖桩3的柱形锤1,固定地设置在所述钢管尖桩内部的桩底座,桩架6、设置在所述桩架6顶部的滑轮组件,所述滑轮组件与所述柱形锤1连接,以对所述柱形锤1进行提升。
具体而言,所述滑轮组件包括定滑轮5和牵引绳4,所述牵引绳4绕过所述定滑轮5与所述柱形锤1连接。所述定滑轮5安装在所述桩架6的上端,所述桩架6是一种用于提升柱形锤1的架体,可以根据场地情况加工制作而成,能承受提拉柱形锤1的荷载。在施工场地非常小的情况下,也可利用周边建筑的梁板,或从建筑物墙体上焊接的钢架来充当桩架6,目的就是在桩位上端提供一个固定定滑轮5的支点。
其中,所述柱形锤1的直径略小于所述钢管尖桩3的内径。这样,柱形锤1经过牵引绳4提升至一定高度后,突然松开,自由落体的柱形锤1可以依靠自身的势能进入钢管尖桩3,并冲击桩底座2,使钢管尖桩3下移,重复上述锤击过程,钢管尖桩3逐步打入土中。
在工作中,将本实用新型的钢管桩管底锤击施工装置放在施工地面上,利用滑轮组件提升柱形锤1至一定高度后突然松开,柱形锤1自由落体,依靠自身的势能冲击桩底座2,使钢管尖桩3下移,重复上述锤击过程,使钢管尖桩3逐步打入土中。
由此,相对于现有技术而言,本实施例提供的钢管桩管底锤击施工装置,利用滑轮组件提升柱形锤至一定高度后突然松开,柱形锤自由落体,依靠自身的势能冲击桩底座,使钢管尖桩下移,重复上述锤击过程,使钢管尖桩逐步打入土中,可以适用于场地非常狭小、桩机无法进入的工况,也用于现有房屋基础无法埋设锚杆或房屋自身重量无法提供压桩反力的情况,柱形锤位于钢管尖桩内部,噪音小,无震动,工作效率高,非常适用于既有建筑的增层改造和危房的纠偏等工程桩基础施工。
进一步地,所述钢管尖桩3包括位于所述钢管尖桩3顶部的垂直部31和位于所述钢管尖桩31底部的锥形部32。所述钢管尖桩3可采用普通钢管加工制作而成,下端锥形部32的设计,可以减少钢管尖桩3入土时的阻力。
进一步地,所述桩底座2设置在所述垂直部32的下端部。其中,所述桩底座2可以采用钢板制作而成,所述桩底座2通过焊接方式与所述钢管尖桩3的所述垂直部31连接,两者焊接牢固并能承受足够的重锤冲击。
进一步地,所述钢管桩管底锤击施工装置还包括若干节钢管节桩7,可与所述钢管尖桩3连接。所述钢管节桩7的两端均设置有开口。所述钢管节桩7的直径与所述钢管尖桩3的直径相等。所述钢管节桩7通过焊接方式与所述钢管尖桩3连接。
如图2所示,钢管尖桩3完全入土之前,需拔出柱形锤1,然后将钢管节桩7与钢管尖桩3焊接,然后再将柱形锤1送至桩底,重复上述锤击过程,待钢管节桩7完全入土之前,再重复加焊一节钢管节桩7,这样一节一节地接下去,直至达到设计的打桩深度,最后通过牵引绳4将柱形锤1提升出来,完成整根钢管桩的打桩过程。
本实用新型实施例提供的钢管桩管底锤击施工装置,利用滑轮组件提升柱形锤至一定高度后突然松开,柱形锤自由落体,依靠自身的势能冲击桩底座,使钢管尖桩下移,重复上述锤击过程,使钢管尖桩逐步打入土中,可以适用于场地非常狭小、桩机无法进入的工况,也用于现有房屋基础无法埋设锚杆或房屋自身重量无法提供压桩反力的情况,柱形锤位于钢管尖桩内部,噪音小,无震动,工作效率高,非常适用于既有建筑的增层改造和危房的纠偏等工程桩基础施工。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,包括:
钢管尖桩,可插入所述钢管尖桩的柱形锤,固定地设置在所述钢管尖桩内部的桩底座,桩架、设置在所述桩架顶部的滑轮组件,所述滑轮组件与所述柱形锤连接,以对所述柱形锤进行提升。
2.根据权利要求1所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述滑轮组件包括定滑轮和牵引绳,所述牵引绳绕过所述定滑轮与所述柱形锤连接。
3.根据权利要求1所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述钢管尖桩包括位于所述钢管尖桩顶部的垂直部和位于所述钢管尖桩底部的锥形部。
4.根据权利要求3所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述桩底座设置在所述垂直部的下端部。
5.根据权利要求4所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述桩底座通过焊接方式与所述钢管尖桩的所述垂直部连接。
6.根据权利要求1所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述柱形锤的直径略小于所述钢管尖桩的内径。
7.根据权利要求1所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述钢管桩管底锤击施工装置还包括若干节钢管节桩,可与所述钢管尖桩连接。
8.根据权利要求7所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述钢管节桩的两端均设置有开口。
9.根据权利要求7所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述钢管节桩的直径与所述钢管尖桩的直径相等。
10.根据权利要求7所述的钢管桩管底锤击施工装置,其特征在于,所述钢管节桩通过焊接方式与所述钢管尖桩连接。
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- 2020-09-21 CN CN202022094872.2U patent/CN213741058U/zh active Active
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