CN213740241U - 一种涤纶布加工的封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶布加工的封边装置，包括固定板和活动板，所述活动板下方设置有固定板，所述活动板一端侧壁设有轨道板，所述轨道板内壁滑动连接有轨道杆，所述轨道杆远离活动板的一端与固定板侧壁连接，所述活动板另一端与轨道板平行的一端侧壁固定连接有传动台，所述第一电机动力传输轴与螺杆固定连接。本实用新型通过顶块与吸废槽配合将布料封边后产生的废料布头吸入储存室内，可以自动对布料封边产生的废料进行收集，解决了现有技术中是通过人工将布料封边废料移出，不仅浪费人力，还可能由于操作不当造成操作人员受伤技术问题，从而避免了人工从工作台上取走废料布头，节约人力，同时提高操作人员安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及家布料加工关技术领域，具体为一种涤纶布加工的封边装置。
背景技术
涤纶布在生活中很常见，在涤纶布加工过程中需要对成品布料进行封边处理，以防止布料出现毛边现象，从而影响布料品质，在对布料封边处理过后会留下封边的布料废料，现有技术中是通过人工将布料封边废料移出，不仅浪费人力，还可能由于操作不当造成操作人员受伤，现急需一种涤纶布加工的封边装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶布加工的封边装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中是通过人工将布料封边废料移出，不仅浪费人力，还可能由于操作不当造成操作人员受伤的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布加工的封边装置，包括固定板和活动板，所述活动板下方设置有固定板，所述活动板一端侧壁设有轨道板，所述轨道板内壁滑动连接有轨道杆，所述轨道杆远离活动板的一端与固定板侧壁连接，所述活动板另一端与轨道板平行的一端侧壁固定连接有传动台，所述传动台中心位置通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿传动台顶面，所述固定板远离轨道杆的一端侧壁固定连接有支架，所述支架内部固定连接有第一电机，所述第一电机动力传输轴与螺杆固定连接。
优选的，所述活动板内部设置有第二电机，所述第二电机动力传输轴固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮下端搭接有U型杆，所述U型杆中部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与活动板内壁固定连接，所述U型杆一端固定连接有加热板，所述U型杆另一端固定连接有刀架，所述活动板内部设置有第三电机，所述第三电机动力传输轴固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮下端搭接有横杆，所述横杆两端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与活动板内壁连接，所述横杆中部固定连接有顶块。
优选的，所述固定板上端面开设有加热槽、切割槽和吸废槽，所述切割槽位于加热槽和吸废槽之间，所述加热槽位于加热板正下方，所述切割槽位于刀架正下方，所诉吸废槽位于顶块正下方，所述固定板的内腔开设有位于吸废槽下方，且相互连通的储存室，所述储存室内腔左侧设置有滤网，所述固定板内部开设有通风通道，所述通风通道内壁固定连接有第四电机，所述第四电机动力传输轴固定连接有扇叶，所述扇叶与滤网的左端面转动贴合，所述储存室远离滤网的一侧侧壁的开口处铰接有门板。
优选的，所述螺杆上端固定连接有光杆。
优选的，所述加热槽和切割槽深度相等，所述第一凸轮的长半轴比加热槽和切割槽的深度大5毫米。
优选的，所述通风通道直径比第四电机大20厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过顶块与吸废槽配合将布料封边后产生的废料布头吸入储存室内，可以自动对布料封边产生的废料进行收集，解决了现有技术中是通过人工将布料封边废料移出，不仅浪费人力，还可能由于操作不当造成操作人员受伤技术问题，从而避免了人工从工作台上取走废料布头，节约人力，同时提高操作人员安全系数。
2.通过储存室开口端铰接有门板，当废料布头被吸入储存室时，可以门板打开，从储存室内将废料布头统一处理，有效的解决了布料封边一次处理一次废料布头的技术问题，可以进一步提升布料封边的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中固定板的剖视图；
图3为本实用新型实施例中活动板的剖视图；
图4为本实用新型实施例的局部剖视图。
图中：1、轨道板；2、轨道杆；3、活动板；31、第二电机；32、第一凸轮；33、U型杆；34、第一弹簧；35、加热板；36、刀架；37、第三电机；38、顶块；39、第二凸轮；391、第二弹簧；392、横杆；4、固定板；41、切割槽；42、加热槽；43、吸废槽；44、储存室；45、滤网；46、扇叶；47、第四电机；48、通风通道；49、门板；5、传动台；6、螺杆；7、支架；8、第一电机。
具体实施方式
为了约人力，同时提高操作人员安全系数，本实用新型实施例提供了一种涤纶布加工的封边装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种涤纶布加工的封边装置，包括固定板4和活动板3，活动板3下方设置有固定板4，活动板3一端侧壁设有轨道板1，轨道板1内壁滑动连接有轨道杆2，轨道杆2远离活动板3的一端与固定板4侧壁连接，活动板3另一端与轨道板1平行的一端侧壁固定连接有传动台5，传动台5中心位置通过螺纹连接有螺杆6，螺杆6贯穿传动台5顶面，固定板4远离轨道杆2的一端侧壁固定连接有支架7，支架7内部固定连接有第一电机8，第一电机8动力传输轴与螺杆6固定连接。
本实施例中，通过第一电机8带动螺杆6转动，通过螺纹传动，使活动板3以轨道杆2在轨道板1内的运行轨迹为活动轨迹运动，即活动板3可以可以在固定板4上方上下运动，在封边装置不工作时，可以方便对固定板4上端面进行打扫。
另外，活动板3内部设置有第二电机31，第二电机31动力传输轴固定连接有第一凸轮32，第一凸轮32下端搭接有U型杆33，U型杆33中部固定连接有第一弹簧34，第一弹簧34的另一端与活动板3内壁固定连接，U型杆33一端固定连接有加热板35，U型杆33另一端固定连接有刀架36，刀架36靠近切割槽41的一端设置有刀片，活动板3内部设置有第三电机37，第三电机37动力传输轴固定连接有第二凸轮39，第二凸轮39下端搭接有横杆392，横杆392两端固定连接有第二弹簧391，第二弹簧391另一端与活动板3内壁连接，横杆392中部固定连接有顶块38，固定板4上端面开设有加热槽42、切割槽41和吸废槽43，切割槽41位于加热槽42和吸废槽43之间，加热槽42位于加热板35正下方，切割槽41位于刀架36正下方，其中为防止加热板35和刀片与加热槽42和切割槽41发生接触，加热槽42和切割槽41深度相等，第一凸轮32的长半轴比加热槽42和切割槽41的深度大5毫米，所诉吸废槽43位于顶块38正下方，固定板4的内腔开设有位于吸废槽43下方，且相互连通的储存室44，储存室44内腔左侧设置有滤网45，固定板4内部开设有通风通道48，通风通道48内壁固定连接有第四电机47，第四电机47动力传输轴固定连接有扇叶46，通风通道48直径比第四电机47大20厘米，以保证扇叶46产生气流正常流动，扇叶46与滤网45的左端面转动贴合，储存室44远离滤网45的一侧侧壁的开口处铰接有门板49。
其中，通过调节第一电机8将活动板3调节至距离固定板4上端面5厘米处，将布料需要封边的一端从加热槽42伸至吸废槽43，此时启动第二电机31，第二电机31通过第一凸轮32顶压U型杆33，通过U型杆33带动加热板35和刀架36向下运动，通过对加热板35通电使加热板35升温，将加热槽42内的布料进行加热封边，同时刀架36上的刀片通过和切割槽41侧壁相互剪切将布料均匀剪断，此时第二电机31停止工作，由第一第一弹簧34带动加热板35、刀架36复位，然后第三电机37通过第二凸轮39将顶块38向下顶压并将废料布头推至吸废槽43内，此时第三电机37停止工作，由第二弹簧391带动顶块38复位，此时启动第四电机47，第四电机47带动扇叶46转动产生气流将废料布头吸入储存室44内，从而避免了人工从工作台上取走废料布头，节约人力，同时提高操作人员安全系数。
另外，当储存室44内部储存一定量的废料布头时打开门板49，通过门板49将储存室44内部的废料布头进行统一处理，可以进一步提升布料封边的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涤纶布加工的封边装置，包括固定板(4)和活动板(3)，其特征在于：所述活动板(3)下方设置有固定板(4)，所述活动板(3)一端侧壁设有轨道板(1)，所述轨道板(1)内壁滑动连接有轨道杆(2)，所述轨道杆(2)远离活动板(3)的一端与固定板(4)侧壁连接，所述活动板(3)另一端与轨道板(1)平行的一端侧壁固定连接有传动台(5)，所述传动台(5)中心位置通过螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)贯穿传动台(5)顶面，所述固定板(4)远离轨道杆(2)的一端侧壁固定连接有支架(7)，所述支架(7)内部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)动力传输轴与螺杆(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工的封边装置，其特征在于：所述活动板(3)内部设置有第二电机(31)，所述第二电机(31)动力传输轴固定连接有第一凸轮(32)，所述第一凸轮(32)下端搭接有U型杆(33)，所述U型杆(33)中部固定连接有第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)的另一端与活动板(3)内壁固定连接，所述U型杆(33)一端固定连接有加热板(35)，所述U型杆(33)另一端固定连接有刀架(36)，所述活动板(3)内部设置有第三电机(37)，所述第三电机(37)动力传输轴固定连接有第二凸轮(39)，所述第二凸轮(39)下端搭接有横杆(392)，所述横杆(392)两端固定连接有第二弹簧(391)，所述第二弹簧(391)另一端与活动板(3)内壁连接，所述横杆(392)中部固定连接有顶块(38)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶布加工的封边装置，其特征在于：所述固定板(4)上端面开设有加热槽(42)、切割槽(41)和吸废槽(43)，所述切割槽(41)位于加热槽(42)和吸废槽(43)之间，所述加热槽(42)位于加热板(35)正下方，所述切割槽(41)位于刀架(36)正下方，所诉吸废槽(43)位于顶块(38)正下方，所述固定板(4)的内腔开设有位于吸废槽(43)下方，且相互连通的储存室(44)，所述储存室(44)内腔左侧设置有滤网(45)，所述固定板(4)内部开设有通风通道(48)，所述通风通道(48)内壁固定连接有第四电机(47)，所述第四电机(47)动力传输轴固定连接有扇叶(46)，所述扇叶(46)与滤网(45)的左端面转动贴合，所述储存室(44)远离滤网(45)的一侧侧壁的开口处铰接有门板(49)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工的封边装置，其特征在于：所述螺杆(6)上端固定连接有光杆。
5.根据权利要求3所述的一种涤纶布加工的封边装置，其特征在于：所述加热槽(42)和切割槽(41)深度相等，所述第一凸轮(32)的长半轴比加热槽(42)和切割槽(41)的深度大5毫米。
6.根据权利要求3所述的一种涤纶布加工的封边装置，其特征在于：所述通风通道(48)直径比第四电机(47)大20厘米。
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