CN213739753U - 一种镀膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜设备，包括电镀箱，所述电镀箱的前端面设置有箱门，所述箱门后端面上方的两侧固定安装有限位块，所述电镀箱前端面上方的两侧设置有限位槽，所述电镀箱外表面的另一侧固定安装有电镀液箱，所述电镀箱上端面的中间位置固定安装有真空泵，所述电镀箱内部的上端面安装有盒体，所述盒体内部两侧的底面固定安装有电机A，所述电机A的上方设置有滚轴，所述滚轴的外表面套设有传送带，两个所述电机A的中间均匀设置有三个齿轮，所述齿轮的内圈焊接有销轴，所述销轴和所述滚轴的上端面均转动连接有转轴A。本实用新型镀膜效率高，节约了能源，且可以对镜片表面进行清理，提高了镀膜的质量。

Description

一种镀膜设备

技术领域

本实用新型涉及镜片生产相关设备技术领域，具体为一种镀膜设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％。

但是，现有的镀膜装置镀膜效率并不高，在给光学镜片镀膜时，需要一面一面地进行镀膜，镀膜时间较长，降低光学镜片生产效率，提高了生产成本，且不具备对镜片表面进行清理的装置，如果镜片表面有脏污，容易影响镀膜的质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镀膜设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的现有的镀膜装置镀膜效率并不高，在给光学镜片镀膜时，需要一面一面地镀膜，镀膜时间较长，降低光学镜片生产效率，提高了生产成本，且不具备对镜片表面进行清理的装置，如果镜片表面有脏污，容易影响镀膜的质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜设备，包括电镀箱，所述电镀箱的前端面设置有箱门，所述箱门后端面上方的两侧固定安装有限位块，所述电镀箱前端面上方的两侧设置有限位槽，所述电镀箱外表面的另一侧固定安装有电镀液箱，所述电镀箱上端面的中间位置固定安装有真空泵，所述电镀箱内部的上端面安装有盒体，所述盒体内部两侧的底面固定安装有电机A，所述电机A的上方设置有滚轴，所述滚轴的外表面套设有传送带，两个所述电机A的中间均匀设置有三个齿轮，所述齿轮的内圈焊接有销轴，所述销轴和所述滚轴的上端面均转动连接有转轴A，所述电镀箱的上端面均匀转动连接有五个转轴B，所述转轴B的下端面和所述转轴A的上端面均固定安装有凹形板，所述凹形板外表面相对的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹板，所述电镀箱内壁的后端面均匀设置有五个凹槽，所述凹槽的内壁均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的前端面固定安装有固定板，两个靠近电镀箱内壁的所述固定板上端面的两侧固定安装有电机B，所述固定板前端面的两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，中间三个所述固定板前端面的两侧安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑块，每两个所述螺纹块和每两个所述滑块外表面相对的一侧固定安装有升降板，所述升降板的前端面通过条型槽固定连接有清洁棉条，所述电镀箱内壁的上端面和两侧均匀安装有若干个雾化喷头。

优选的，所述电机B与螺纹杆通过短轴固定，相邻所述螺纹块、滑块之间通过连接杆固定连接。

优选的，所述箱门与所述电镀箱通过合页连接，所述箱门前端面的中间位置设置有观察窗B，所述观察窗B的上方设置有把手。

优选的，所述限位块与所述限位槽相配适，所述限位块的后端面设置有磁铁A，所述限位槽的内壁设置有磁铁B，且所述磁铁A和所述磁铁B磁极相反。

优选的，所述电镀液箱的后方设置有水泵，所述水泵、所述电镀液箱与所述电镀箱均通过螺钉固定连接，所述电镀箱与所述雾化喷头通过雾化管连接。

优选的，所述电机A与所述滚轴通过联轴器固定连接，所述销轴的下端面与所述盒体的内壁通过轴承转动连接，所述传送带的内表面均匀设置有若干个锯齿A，所述滚轴的外表面设置有若干个锯齿B，所述齿轮、锯齿B与所述锯齿A啮合。

优选的，所述电镀箱外表面的一侧设置有观察窗A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有电动推杆、固定板、螺纹杆、电机B、螺纹块、升降板、清洁棉条、滑杆、滑块和连接杆，在对镜片镀膜之前，需要先对镜片进行擦拭、清洁，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长可以带动固定板向靠近镜片的方向移动，通过观察窗B可以观察到清洁棉条与镜片的距离，控制电动推杆的开关，当清洁棉条接触到镜片的外表面时，关闭电动推杆的开关，再打开电机B的开关，电机B工作带动短轴转动，短轴带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆的外表面向下移动，带动连接杆向下移动，从而带动滑块向下移动，升降板同时下移，带动清洁棉条从上至下对镜片进行擦拭，当镜片的一面擦拭完成后，打开电动推杆的开关，电动推杆缩回，通过设置有电机A、齿轮、滚轴、销轴、传送带，可以打开电机A的开关，电机A工作带动滚轴转动，从而带动传送带传送，齿轮转动带动销轴转动，转轴A转动带动镜片转动，转轴B转动，此时可以重复之前的步骤，对镜片的另一面进行擦拭，擦拭完成后，可以打开真空泵的开关，把电镀箱内部抽成真空，然后打开水泵的开关，雾化喷头喷出镀膜液并雾化，该实用新型可以对镜片表面进行清理，提高了镀膜的质量；

2、本实用新型通过设置有多个凹形板、弹簧、夹板，可以同时对五块镜片进行清洁、镀膜，提高了效率，且通过设置有电机A、齿轮、滚轴、销轴、传送带，在提高效率的同时节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型电镀箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型整体的主剖视图；

图4为本实用新型整体的侧剖视图；

图5为本实用新型螺纹块的局部结构示意图。

图中：1、电镀箱；2、观察窗A；3、真空泵；4、把手；5、箱门；6、电镀液箱；7、观察窗B；8、盒体；9、限位槽；10、凹形板；11、固定板；12、雾化喷头；13、限位块；14、电机A；15、传送带；16、滚轴；17、转轴A；18、转轴B；19、弹簧；20、夹板；21、齿轮；22、销轴；23、电动推杆；24、电机B；25、螺纹杆；26、升降板；27、清洁棉条；28、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实际应用时，本实用新型所提到的真空泵3(型号可为RA0302D)、电机A14(型号可为YS7134)、电动推杆23(型号可为LBP40)、电机B24(型号可为68KTYZ)和水泵(型号可为IS200-150-400)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种镀膜设备，包括电镀箱1，电镀箱1的前端面设置有箱门5，箱门5后端面上方的两侧固定安装有限位块13，电镀箱1前端面上方的两侧设置有限位槽9，电镀箱1外表面的另一侧固定安装有电镀液箱6，电镀箱1上端面的中间位置固定安装有真空泵3，电镀箱1内部的上端面安装有盒体8，盒体8内部两侧的底面固定安装有电机A14，电机A14的上方设置有滚轴16，滚轴16的外表面套设有传送带15，两个电机A14的中间均匀设置有三个齿轮21，齿轮21的内圈焊接有销轴22，销轴22和滚轴16的上端面均转动连接有转轴A17，电镀箱1的上端面均匀转动连接有五个转轴B18，转轴B18的下端面和转轴A17的上端面均固定安装有凹形板10，凹形板10外表面相对的一侧固定安装有弹簧19，弹簧19的另一端固定连接有夹板20，电镀箱1内壁的后端面均匀设置有五个凹槽，凹槽的内壁均固定安装有电动推杆23，电动推杆23的前端面固定安装有固定板11，两个靠近电镀箱1内壁的固定板11上端面的两侧固定安装有电机B24，固定板11前端面的两侧设置有螺纹杆25，螺纹杆25的外表面套设有螺纹块28，中间三个固定板11前端面的两侧安装有滑杆，滑杆的外表面套设有滑块，每两个螺纹块28和每两个滑块外表面相对的一侧固定安装有升降板26，升降板26的前端面通过条型槽固定连接有清洁棉条27，电镀箱1内壁的上端面和两侧均匀安装有若干个雾化喷头12。

进一步的，电机B24与螺纹杆25通过短轴固定，相邻螺纹块28、滑块之间通过连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当螺纹块28上下移动时，连接杆可以带动滑块上下移动。

进一步的，箱门5与电镀箱1通过合页连接，箱门5前端面的中间位置设置有观察窗B7，观察窗B7的上方设置有把手4。

通过采用上述技术方案，便于通过把手打开箱门5，且便于通过观察窗B7观察电镀箱1内部情况。

进一步的，限位块13与限位槽9相配适，限位块13的后端面设置有磁铁A，限位槽9的内壁设置有磁铁B，且磁铁A和磁铁B磁极相反。

通过采用上述技术方案，提高箱门5的稳定性。

进一步的，电镀液箱6的后方设置有水泵，水泵、电镀液箱6与电镀箱1均通过螺钉固定连接，电镀箱1与雾化喷头12通过雾化管连接。

通过采用上述技术方案，使得雾化喷头12可以喷出镀膜液并雾化。

进一步的，电机A14与滚轴16通过联轴器固定连接，销轴22的下端面与盒体8的内壁通过轴承转动连接，传送带15的内表面均匀设置有若干个锯齿A，滚轴16的外表面设置有若干个锯齿B，齿轮21、锯齿B与锯齿A啮合。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，当电机A14工作时，滚轴16转动带动传送带15传送，传送带15传送可以带动齿轮21转动从而带动销轴22和转轴A17转动。

进一步的，电镀箱1外表面的一侧设置有观察窗A2。

通过采用上述技术方案，便于观察电镀箱1内清洁棉条对镜片的情节情况。

工作原理：使用时，接通电源，将镜片放在两个夹板20之间，通过设置有弹簧19，保证了对镜片夹持稳定，在对镜片镀膜之前，需要先对镜片进行擦拭、清洁，打开电动推杆23的开关，电动推杆23伸长可以带动固定板11向靠近镜片的方向移动，通过观察窗B7可以观察到清洁棉条27与镜片的距离，控制电动推杆23的开关，当清洁棉条27接触到镜片的外表面时，关闭电动推杆23的开关，再打开电机B24的开关，电机B24工作带动短轴转动，短轴带动螺纹杆25转动，螺纹块28在螺纹杆25的外表面向下移动，带动连接杆向下移动，从而带动滑块向下移动，升降板26同时下移，带动清洁棉条27从上至下对镜片进行擦拭，当镜片的一面擦拭完成后，打开电动推杆23的开关，电动推杆23缩回，可以打开电机A14的开关，电机A14工作带动滚轴16转动，从而带动传送带15传送，齿轮21转动带动销轴22转动，转轴A17转动带动镜片转动，转轴B18转动，此时可以重复之前的步骤，对镜片的另一面进行擦拭，擦拭完成后，可以打开真空泵3的开关，把电镀箱1内部抽成真空，然后打开水泵的开关，雾化喷头12喷出镀膜液并雾化，该实用新型镀膜效率高，节约了能源，且可以对镜片表面进行清理，提高了镀膜的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种镀膜设备，包括电镀箱，其特征在于：所述电镀箱的前端面设置有箱门，所述箱门后端面上方的两侧固定安装有限位块，所述电镀箱前端面上方的两侧设置有限位槽，所述电镀箱外表面的另一侧固定安装有电镀液箱，所述电镀箱上端面的中间位置固定安装有真空泵，所述电镀箱内部的上端面安装有盒体，所述盒体内部两侧的底面固定安装有电机A，所述电机A的上方设置有滚轴，所述滚轴的外表面套设有传送带，两个所述电机A的中间均匀设置有三个齿轮，所述齿轮的内圈焊接有销轴，所述销轴和所述滚轴的上端面均转动连接有转轴A，所述电镀箱的上端面均匀转动连接有五个转轴B，所述转轴B的下端面和所述转轴A的上端面均固定安装有凹形板，所述凹形板外表面相对的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹板，所述电镀箱内壁的后端面均匀设置有五个凹槽，所述凹槽的内壁均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的前端面固定安装有固定板，两个靠近电镀箱内壁的所述固定板上端面的两侧固定安装有电机B，所述固定板前端面的两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，中间三个所述固定板前端面的两侧安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑块，每两个所述螺纹块和每两个所述滑块外表面相对的一侧固定安装有升降板，所述升降板的前端面通过条型槽固定连接有清洁棉条，所述电镀箱内壁的上端面和两侧均匀安装有若干个雾化喷头。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜设备，其特征在于：所述电机B与螺纹杆通过短轴固定，相邻所述螺纹块、滑块之间通过连接杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜设备，其特征在于：所述箱门与所述电镀箱通过合页连接，所述箱门前端面的中间位置设置有观察窗B，所述观察窗B的上方设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜设备，其特征在于：所述限位块与所述限位槽相配适，所述限位块的后端面设置有磁铁A，所述限位槽的内壁设置有磁铁B，且所述磁铁A和所述磁铁B磁极相反。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜设备，其特征在于：所述电镀液箱的后方设置有水泵，所述水泵、所述电镀液箱与所述电镀箱均通过螺钉固定连接，所述电镀箱与所述雾化喷头通过雾化管连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜设备，其特征在于：所述电机A与所述滚轴通过联轴器固定连接，所述销轴的下端面与所述盒体的内壁通过轴承转动连接，所述传送带的内表面均匀设置有若干个锯齿A，所述滚轴的外表面设置有若干个锯齿B，所述齿轮、锯齿B与所述锯齿A啮合。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜设备，其特征在于：所述电镀箱外表面的一侧设置有观察窗A。

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