CN213738086U - 一种电梯编码器组件 - Google Patents

Abstract

一种电梯编码器组件，涉及电梯编码器技术领域，包括电梯编码器盘和电梯编码器杆，所述电梯编码器盘和电梯编码器杆均为金属材质，所述电梯编码器杆的尺寸为长度在20‑30cm、直径在22‑25mm之间，所述电梯编码器盘的直径为100‑250mm，所述电梯编码器盘的中心设有凸起的凸台，所述电梯编码器杆的一端为圆台，所述圆台一侧的圆形平面直径为5‑8mm，所述圆形平面的圆心与所述电梯编码器杆的轴心在同一直线上，所述圆台另一侧与所述电梯编码器杆连接为一体结构，所述圆形平面边沿和所述电梯编码器杆边沿之间形成的倾斜面与所述圆形平面的夹角为15‑20度。本申请提供一种电梯编码器组件，连接更牢固，且花费时间短。

Description

一种电梯编码器组件

技术领域

本实用新型涉及电梯编码器技术领域，具体涉及一种电梯编码器组件。

背景技术

如图1所示，1＇—电梯编码器杆，2＇—电梯编码器盘，3＇—凸台，电梯编码器杆与电梯编码器盘均是金属材质，其中电梯编码器杆的尺寸一般是：长度在20-30cm，直径在22-25mm，电梯编码器杆的两端面均为平面，电梯编码器盘的直径在100-250mm，在整个电梯编码器的生产加工过程中，其中的一步骤是需要将电梯编码器杆垂直固定到电梯编码器盘中心凸起的凸台上，目前一般是通过焊接方式，但连接效果不佳，不够牢固，且花费时间较长；如图2所示为一现有技术产品：压接焊接机，其中3＇—凸台，4＇—底座，5＇—旋转爪盘， 6＇—导轨，7＇—驱动杆，8＇—台座，9＇—夹爪，我司发现通过利用上述压接焊接机可以进行将电梯编码器杆垂直固定到电梯编码器盘上凸起的凸台的操作，工作时，电梯编码器杆固定在旋转爪盘上，电梯编码器盘通过两夹爪夹紧固定在台座上，其上的凸台正对着电梯编码器杆，然后旋转爪盘带动电梯编码器杆一起高速旋转，驱动杆推动电梯编码器盘朝向电梯编码器杆靠近直至电梯编码器盘上的凸台与电梯编码器杆接触，此后驱动杆继续行进，此过程中电梯编码器杆在高温和挤压的环境下与电梯编码器盘上的凸台热熔连接，但由于电梯编码器杆的两端面均为平面，驱动杆在推动电梯编码器盘热挤压电梯编码器杆时仍存在一定困难，上述过程花费的时间还是比较多，且连接的牢固性还不够。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种电梯编码器组件，连接更牢固，且花费时间短。

为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：

一种电梯编码器组件，包括电梯编码器盘和电梯编码器杆，所述电梯编码器盘和电梯编码器杆均为金属材质，所述电梯编码器杆的尺寸为长度在 20-30cm、直径在22-25mm之间，所述电梯编码器盘的直径为100-250mm，所述电梯编码器盘的中心设有凸起的凸台，所述电梯编码器杆的一端为圆台，所述圆台一侧的圆形平面直径为5-8mm，所述圆形平面的圆心与所述电梯编码器杆的轴心在同一直线上，所述圆台另一侧与所述电梯编码器杆连接为一体结构，所述圆形平面边沿和所述电梯编码器杆边沿之间形成的倾斜面与所述圆形平面的夹角为15-20度。相比于电梯编码器杆的一端整个为一平面，本电梯编码器杆的一端设计为圆台，圆台一侧的圆形平面直径为5-8mm，圆形平面边沿和电梯编码器杆边沿之间形成的倾斜面与所述圆形平面的夹角为15-20度，由于电梯编码器盘和电梯编码器杆均为金属材质，这样使得电梯编码器杆与电梯编码器盘的凸台连接的一端需要热熔的量变少，又保证连接牢固性，同时也使得挤压更容易，否则圆台过于尖细会导致连接不牢固，且挤压热熔过程中容易发生电梯编码器杆碎裂的危险。

工作时，所述电梯编码器杆固定在旋转爪盘上，电梯编码器杆上的圆台在旋转爪盘之外，所述电梯编码器盘通过两夹爪夹紧固定在台座上，其上的凸台正对着电梯编码器杆，然后旋转爪盘带动电梯编码器杆一起以 12000-15000r/min的转速高速旋转，驱动杆以100-120公斤的压力推动电梯编码器盘朝向电梯编码器杆靠近直至电梯编码器盘上的凸台与电梯编码器杆上的圆台接触，此后驱动杆继续行进10-15mm，此过程中电梯编码器杆在有圆台的一端在高温和挤压的环境下与电梯编码器盘上的凸台热熔连接，上述整个过程花费的时间一般在40-50秒之间，时间相较于焊接连接方式减少了很多，且最终的连接固定效果，经过客户长期的使用实践反应，大大得到了提高。

另外，待所述电梯编码器盘与电梯编码器杆连接固定后，对电梯编码器杆进行车直、磨光。由于电梯编码器杆在整个过程中高速旋转，由于实际的旋转爪盘工业水平其难免会有细微的振动，导致最终电梯编码器杆并非是标准的垂直固定于电梯编码器盘的凸台上，会有细微的偏离，其中电梯编码器杆的直径在22-25mm之间，其中电梯编码器杆预先就留有2-5mm的余量，该余量一方面用于解决上述偏离问题，通过车直解决，另一方面，电梯编码器杆在有圆台的一端在高温和挤压的环境下与电梯编码器盘上的凸台热熔连接，此时电梯编码器杆在有圆台的一端与电梯编码器盘上的凸台的连接处必然会产生一圈热熔废屑，这样由于电梯编码器杆预先就留有2-5mm的余量，以便后续去除热熔废屑和磨光。

依据上述技术方案，本申请提供的一种电梯编码器组件，相比于现有技术，连接更牢固，且花费时间短。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

图1为现有技术中的电梯编码器组件示意图；

图2为现有技术中的压接焊接机示意图；

图3为本实用新型中的电梯编码器组件示意图；

图4为图3中的局部A另一角度放大示意图；

其中，1＇、电梯编码器杆；2＇、电梯编码器盘；3＇、凸台；4＇、底座； 5＇、旋转爪盘；6＇、导轨；7＇、驱动杆；8＇、台座；9＇、夹爪；1、电梯编码器盘；11、凸台；2、电梯编码器杆；21、圆台；211、圆形平面；212、倾斜面。

具体实施方式

为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图3所示，一种电梯编码器组件，包括电梯编码器盘1和电梯编码器杆2，所述电梯编码器盘1和电梯编码器杆2均为金属材质，所述电梯编码器杆2的尺寸为长度在20-30cm、直径在22-25mm之间，所述电梯编码器盘1的直径为 100-250mm，所述电梯编码器盘1的中心设有凸起的凸台11，如图4所示，所述电梯编码器杆2的一端为圆台21，所述圆台21一侧的圆形平面211直径d为 5-8mm，所述圆形平面211的圆心与所述电梯编码器杆2的轴心在同一直线上，所述圆台21另一侧与所述电梯编码器杆2连接为一体结构，所述圆形平面211边沿和所述电梯编码器杆2边沿之间形成的倾斜面212与所述圆形平面211的夹角α为15-20度。相比于电梯编码器杆的一端整个为一平面，本电梯编码器杆的一端设计为圆台21，圆台21一侧的圆形平面直径为5-8mm，圆形平面边沿和电梯编码器杆边沿之间形成的倾斜面与所述圆形平面的夹角为15-20度，由于电梯编码器盘和电梯编码器杆均为金属材质，这样使得电梯编码器杆与电梯编码器盘的凸台连接的一端需要热熔的量变少，又保证连接牢固性，同时也使得挤压更容易，否则圆台过于尖细会导致连接不牢固，且挤压热熔过程中容易发生电梯编码器杆碎裂的危险。

工作时，所述电梯编码器杆2固定在旋转爪盘上，电梯编码器杆2上的圆台21在旋转爪盘之外，所述电梯编码器盘1通过两夹爪夹紧固定在台座上，其上的凸台正对着电梯编码器杆2，然后旋转爪盘带动电梯编码器杆2一起以 12000-15000r/min的转速高速旋转，驱动杆以100-120公斤的压力推动电梯编码器盘朝向电梯编码器杆靠近直至电梯编码器盘上的凸台与电梯编码器杆上的圆台接触，此后驱动杆继续行进10-15mm，此过程中电梯编码器杆在有圆台的一端在高温和挤压的环境下与电梯编码器盘上的凸台热熔连接，上述整个过程花费的时间一般在40-50秒之间，时间相较于焊接连接方式减少了很多，且最终的连接固定效果，经过客户长期的使用实践反应，大大得到了提高。

另外，待所述电梯编码器盘与电梯编码器杆连接固定后，对电梯编码器杆进行车直、磨光。由于电梯编码器杆在整个过程中高速旋转，由于实际的旋转爪盘工业水平其难免会有细微的振动，导致最终电梯编码器杆并非是标准的垂直固定于电梯编码器盘的凸台上，会有细微的偏离，其中电梯编码器杆的直径在22-25mm之间，其中电梯编码器杆预先就留有2-5mm的余量，该余量一方面用于解决上述偏离问题，通过车直解决，另一方面，电梯编码器杆在有圆台的一端在高温和挤压的环境下与电梯编码器盘上的凸台热熔连接，此时电梯编码器杆在有圆台的一端与电梯编码器盘上的凸台的连接处必然会产生一圈热熔废屑，这样由于电梯编码器杆预先就留有2-5mm的余量，以便后续去除热熔废屑和磨光。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (1)

1.一种电梯编码器组件，其特征在于，包括电梯编码器盘和电梯编码器杆，所述电梯编码器盘和电梯编码器杆均为金属材质，所述电梯编码器杆的尺寸为长度在20-30cm、直径在22-25mm之间，所述电梯编码器盘的直径为100-250mm，所述电梯编码器盘的中心设有凸起的凸台，所述电梯编码器杆的一端为圆台，所述圆台一侧的圆形平面直径为5-8mm，所述圆形平面的圆心与所述电梯编码器杆的轴心在同一直线上，所述圆台另一侧与所述电梯编码器杆连接为一体结构，所述圆形平面边沿和所述电梯编码器杆边沿之间形成的倾斜面与所述圆形平面的夹角为15-20度。

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