CN213737831U - 一种纸张生产用复卷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸技术领域,公开了一种纸张生产用复卷设备,包括:机架以及转动连接于机架上的收卷辊以及两个放卷辊;三根等高设置的转向辊,转向辊均转动连接于机架,收卷辊和放卷辊位于三根转向辊的两侧;两根张紧辊,三根转向辊和两根张紧辊在竖直方向上的投影呈交错分布;机架上竖直开设有四条张紧孔,每个张紧孔中均竖直活动设置有张紧件,张紧辊的两端分别与两个张紧件转动连接;支撑架和切割辊,支撑架和切割辊均位于转向辊与收卷辊之间,支撑架上设置有切割刀以及用于驱动切割刀往复活动的驱动机构,切割刀活动贴合于切割辊。本实用新型的综合使用效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,特别涉及一种纸张生产用复卷设备。
背景技术
在纸张的制造过程中,刚制造出来的纸张卷筒直径比较大,但是在销售的过程中,过大的卷筒存在诸多不便,因此需要对纸张进行分卷,形成较小的卷筒,方便纸张的销售、运输和保存等,其中在对纸张进行分卷的过程中,就会应用到复卷机。
其中目前市场上的复卷机主要包括两个相邻的放卷辊(用于支撑和驱动大卷筒转动)、切割组件(用于将纸切断)以及复卷辊(用于将纸收卷成小卷);但是在收卷过程中,如果收卷辊相比于放卷辊转动过快,则容易导致纸破损;而如果收卷辊相对于放卷辊转动过慢,则容易使得纸的张紧效果不好,收卷的效果较差。即复卷机的综合使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸张生产用复卷设备,旨在解决综合使用效果差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸张生产用复卷设备,包括:
机架以及转动连接于所述机架上的收卷辊以及两个放卷辊;
三根等高设置的转向辊,所述转向辊均转动连接于所述机架,所述收卷辊和所述放卷辊位于三根所述转向辊的两侧;
两根张紧辊,三根所述转向辊和两根所述张紧辊在竖直方向上的投影呈交错分布;
所述机架上竖直开设有四条张紧孔,每个所述张紧孔中均竖直活动设置有张紧件,所述张紧辊的两端分别与两个所述张紧件转动连接;
支撑架和切割辊,所述支撑架和所述切割辊均位于所述转向辊与所述收卷辊之间,所述支撑架上设置有切割刀以及用于驱动所述切割刀往复活动的驱动机构,所述切割刀活动贴合于所述切割辊。
本实用新型的进一步设置为:所述张紧件包括位于所述张紧孔中的活动部以及位于所述活动部两侧的限位部,所述限位部的中部与所述活动部连接,两端均正对于所述机架。
本实用新型的进一步设置为:所述活动部的两侧均转动设置有减阻轮,所述减阻轮活动抵触于所述张紧孔的内壁。
本实用新型的进一步设置为:位于所述机架外侧的所述限位部上水平设置有调节件,所述调节件的顶部竖直设置有调节杆,所述调节杆上配合套接有若干个调节环。
本实用新型的进一步设置为:所述张紧孔的底部竖直设置有缓冲簧,所述缓冲簧的顶部设置有缓冲板。
本实用新型的进一步设置为:所述张紧孔的底部竖直设置有限位筒,所述缓冲簧的底部位于所述限位筒中。
本实用新型的进一步设置为:所述机架的外侧设置有定位体,所述定位体位于两条所述张紧孔之间,所述定位体的两侧均开设有L或T字形的定位孔,所述定位孔中活动设置有L字形的定位件,所述定位件的两端分别位于所述定位孔的两端的外部,所述定位件的中部与所述定位孔的内壁之间设置有弹性件,两个所述定位件之间设置有连接机构,当所述连接机构连接两个所述定位件时,两个所述定位件在竖直方向上的投影均位于相邻的两个所述限位部在竖直方向上的投影之间,当所述连接机构松开两个所述定位件时,两个所述定位件分别位于两个所述限位部的正下方或正上方。
本实用新型的进一步设置为:所述连接机构包括铰接于其中一个所述定位件上的呈T字形的连接件以及开设于另一个所述定位件上的连接槽。
本实用新型的进一步设置为:所述连接结构还包括设置于所述连接槽两侧的防滑部,当所述连接机构连接两个所述定位件时,所述连接件抵触于所述防滑部。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上还转动设置有第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊位于所述放卷辊和所述转向辊之间,所述第一导向辊高于所述放卷辊且低于所述转向辊,所述第二导向辊在竖直方向上的投影位于所述收卷辊在竖直方向上的投影和所述转向辊在竖直方向上的投影之间,所述第二导向辊低于所述收卷辊和所述转向辊;
所述机架上转动设置有两根限位辊,两根所述限位辊位于所述切割辊的两侧,且所述切割刀位于两个所述限位辊之间。
本实用新型的有益效果是:在进行复卷的时候,首先将大的筒,比如纸筒放到可主动转动的放卷辊上(通过电机带动转动),然后将纸的端部进行牵引,并使得其依次绕过三根转向辊、两根张紧辊以及切割辊之后,缠绕到收卷辊上,其中收卷辊也是通过电机等常规结构带动进行转动;然后放卷辊和收卷辊同时进行转动,并将放卷辊上的纸释放出来后,重新卷绕到收卷辊上,收卷辊上的量达到设定值或范围后,停止放卷和收卷,驱动机构驱动切割刀沿着支撑架和切割辊的方向活动,并且同时切割刀将切割辊上的纸划破,如此便可以将收卷完成的纸筒取下,并换上新的收卷辊。
其中,纸在被收卷的过程中,张紧辊都是出于悬空的状态,因此如果放卷辊的放纸速度相对于收卷辊的收纸过快,则张紧辊则向下,从而将多余的放出来的纸收容在张紧辊和转向辊之间,这样收卷的纸还是能够保持较好的张进度以及平整度;而如果放卷辊的放纸速度相对于收卷辊的收纸过慢,则张紧辊则向上,通过将收容在张紧辊和转向辊之间的纸释放出去,从而补偿释放的较慢的部分纸,如此可以防止纸被撕破,提高了生产安全性,也提高了综合使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种纸张生产用复卷设备一实施例的结构示意图一;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是图1中B部分的放大图;
图4是本实用新型一种纸张生产用复卷设备一实施例的结构示意图二;
图5是图4中C部分的放大图;
图6是本实用新型一种纸张生产用复卷设备一实施例的剖视图;
图7是本实用新型一种纸张生产用复卷设备中张紧件部分结构一实施例的结构示意图。
图中,1、机架;2、收卷辊;3、放卷辊;4、转向辊;5、张紧辊;6、张紧孔;7、张紧件;7a、活动部;7b、限位部;8、支撑架;9、切割辊;10、切割刀;11、减阻轮;12、调节件;13、调节杆;14、调节环;15、缓冲簧;16、缓冲板;17、限位筒;18、定位体;19、定位孔;20、定位件;21、弹性件;22、连接件;23、连接槽;24、防滑部;25、第一导向辊;26、第二导向辊;27、限位辊。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种纸张生产用复卷设备,如图1至图7所示,包括:
机架1以及转动连接于所述机架1上的收卷辊2以及两个放卷辊3;
三根等高设置的转向辊4,所述转向辊4均转动连接于所述机架1,所述收卷辊2和所述放卷辊3位于三根所述转向辊4的两侧;
两根张紧辊5,三根所述转向辊4和两根所述张紧辊5在竖直方向上的投影呈交错分布;
所述机架1上竖直开设有四条张紧孔6,每个所述张紧孔6中均竖直活动设置有张紧件7,所述张紧辊5的两端分别与两个所述张紧件7转动连接;
支撑架8和切割辊9,所述支撑架8和所述切割辊9均位于所述转向辊4与所述收卷辊2之间,所述支撑架8上设置有切割刀10以及用于驱动所述切割刀10往复活动的驱动机构,所述切割刀10活动贴合于所述切割辊9。
所述张紧件7包括位于所述张紧孔6中的活动部7a以及位于所述活动部7a两侧的限位部7b,所述限位部7b的中部与所述活动部7a连接,两端均正对于所述机架1。所述活动部7a的两侧均转动设置有减阻轮11,所述减阻轮11活动抵触于所述张紧孔6的内壁。
位于所述机架1外侧的所述限位部7b上水平设置有调节件12,所述调节件12的顶部竖直设置有调节杆13,所述调节杆13上配合套接有若干个调节环14。所述张紧孔6的底部竖直设置有缓冲簧15,所述缓冲簧15的顶部设置有缓冲板16。所述张紧孔6的底部竖直设置有限位筒17,所述缓冲簧15的底部位于所述限位筒17中。
所述机架1的外侧设置有定位体18,所述定位体18位于两条所述张紧孔6之间,所述定位体18的两侧均开设有L或T字形的定位孔19,所述定位孔19中活动设置有L字形的定位件20,所述定位件20的两端分别位于所述定位孔19的两端的外部,所述定位件20的中部与所述定位孔19的内壁之间设置有弹性件21,两个所述定位件20之间设置有连接机构,当所述连接机构连接两个所述定位件20时,两个所述定位件20在竖直方向上的投影均位于相邻的两个所述限位部7b在竖直方向上的投影之间,当所述连接机构松开两个所述定位件20时,两个所述定位件20分别位于两个所述限位部7b的正下方或正上方。所述连接机构包括铰接于其中一个所述定位件20上的呈T字形的连接件22以及开设于另一个所述定位件20上的连接槽23。所述连接结构还包括设置于所述连接槽23两侧的防滑部24,当所述连接机构连接两个所述定位件20时,所述连接件22抵触于所述防滑部24。
所述机架1上还转动设置有第一导向辊25和第二导向辊26,所述第一导向辊25位于所述放卷辊3和所述转向辊4之间,所述第一导向辊25高于所述放卷辊3且低于所述转向辊4,所述第二导向辊26在竖直方向上的投影位于所述收卷辊2在竖直方向上的投影和所述转向辊4在竖直方向上的投影之间,所述第二导向辊26低于所述收卷辊2和所述转向辊4;
所述机架1上转动设置有两根限位辊27,两根所述限位辊27位于所述切割辊9的两侧,且所述切割刀10位于两个所述限位辊27之间。
本实用新型提供的一种纸张生产用复卷设备,在进行复卷的时候,首先将大的筒,比如纸筒放到可主动转动的放卷辊3上(通过电机带动转动),然后将纸的端部进行牵引,并使得其依次绕过三根转向辊4、两根张紧辊5以及切割辊9之后,缠绕到收卷辊2上,其中收卷辊2也是通过电机等常规结构带动进行转动;然后放卷辊3和收卷辊2同时进行转动,并将放卷辊3上的纸释放出来后,重新卷绕到收卷辊2上,收卷辊2上的量达到设定值或范围后,停止放卷和收卷,驱动机构驱动切割刀10沿着支撑架8和切割辊9的方向活动,并且同时切割刀10将切割辊9上的纸划破,如此便可以将收卷完成的纸筒取下,并换上新的收卷辊2。
其中,纸在被收卷的过程中,张紧辊5都是出于悬空的状态,因此如果放卷辊3的放纸速度相对于收卷辊2的收纸过快,则张紧辊5则向下,从而将多余的放出来的纸收容在张紧辊5和转向辊4之间,这样收卷的纸还是能够保持较好的张进度以及平整度;而如果放卷辊3的放纸速度相对于收卷辊2的收纸过慢,则张紧辊5则向上,通过将收容在张紧辊5和转向辊4之间的纸释放出去,从而补偿释放的较慢的部分纸,如此可以防止纸被撕破,提高了生产安全性,也提高了综合使用效果。
其中,驱动机构优选为直线电机,当然也可以根据实际情况选用长条形的气缸或油缸等,而切割刀10是可转动(通过销轴实现转动)的圆盘形结构,其边缘锋利,能够将贴合在切割辊9上的纸割断。
活动部7a通过其两侧的减阻轮11活动位于张紧孔6中,因此活动部7a不仅在竖直方向上能够具备较好的位置稳定性,同时其升降的阻力也较小;而活动部7a两侧的限位部7b能够防止活动部7a从张紧孔6中脱出,同时限位部7b与机架1之间具有一个较小的距离,可以减小限位部7b与机架1之间的阻力。
其中,不同的材料需要不同的张紧力,比如纸张需要的张紧力较小(同时不同的纸张所需要的张紧力也是不尽相同的),而牛皮纸或塑料卷等则需要较大的张紧力,此时可以通过调整调节杆13上的调节环14的数量来实现调节张紧力的大小,即调节环14越多,张紧力越大,调节环14越少,张紧力也就越少;因此该张紧的结构可以使用到的范围也就更广。如果在收卷过程中纸张发生了断裂,则张紧辊5会沿着张紧孔6落下,此时位于张紧孔6底部的缓冲簧15和缓冲板16便能够起到缓冲和支撑的作用,从而对张紧辊5、张紧件7以及机架1等结构都能起到保护的作用。其中限位筒17能够较好的防止缓冲簧15发生歪曲或形变,使得缓冲效果和防护效果更好。
其中,当在穿绕纸的时候,需要张紧辊5位于机架1或张紧孔6的中间位置处,此时纸张才能既能够松弛,也能够变紧(即既能够降低也能够升高);那么在一个切割纸的操作完成后,或在停机等待下次使用时,都可以打开两个连接机构后,使得两个定位件20分别朝向两侧活动(在弹性件21的弹性作用下),并使得定位件20的端部位于限位部7b的正下方,这样便能够使得张紧辊5处于悬空的状态;之后再进行收卷的时候,相互靠近的捏紧两个定位件20,使得两个定位件20上的弹性件21都发生缩短,之后通过连接机构将两个定位件20连接住,如此便能够防止定位件20妨碍到张紧辊5的升降,收卷过程能够稳定的进行。
连接机构在连接两个定位件20时,只需相互靠近两个定位件20之后,转动T字形的连接件22,并使得连接件22的端部穿入到连接槽23中,之后放开定位件20,定位件20相互远离,但是由于在连接件22的作用下,可以防止两者相互远离(并且两个定位件20上弹性件21也是对称且相同的);同时连接件22也受到了防滑部24的限位,所以进一步的提高了两个定位件20的连接稳定性。
第一导向辊25高于放卷辊3且位于放卷辊3和转向辊4之间的,因此从放卷辊3上放出的纸都需要首先绕过第一导向辊25之后,再作用到转向辊4上;由于第一导向辊25与转向辊4之间的位置是固定的,因此即使放卷辊3上的纸的量变少了,此时通过第一导向辊25的导向作用,也可以保证缠绕到转向辊4上的纸的方向是稳定的,而不会随着纸的变化而变化。同样第二导向辊26的作用是,即使收卷辊2上的纸的量变化了,也可以很好的防止纸从切割辊9上通过时的方向,所以可以使得纸可以稳定的贴合在切割辊9上,对于纸的切割作用能够稳定的进行。其中限位辊27能够使得纸可以稳定的贴合在切割辊9上,切割稳定性进一步得到了提高。
在还一实施例中,在机架1的一侧上铰接有一根铰接杆,铰接杆的自由端铰接在一个气缸(或油缸)的活塞杆上,然后气缸的缸体底部铰接在机架1的另一侧上,这样当气缸伸缩的时候,就能够改变铰接杆进行转动;同时在气缸的两侧具有防转板,可以对气缸的两侧进行限位或支撑,使得气缸只能驱动铰接杆进行升降。其中限位辊27是转动连接在铰接杆上的,当一个收卷辊2收卷完成后,气缸驱动铰接杆向下活动,使得具有一定形变性的限位辊27能够将纸压紧在切割辊9上,所以在下次再次收卷的时候,只需略微(转动幅度较小)向上转动铰接杆,将纸松开即可,简单方便。其中更为优选是在气缸活塞杆上水平焊接有一体杆,两个铰接杆都与一体杆进行铰接,这样一个气缸便可以驱动两根限位辊27进行转动,成本更低。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种纸张生产用复卷设备,其特征在于,包括:
机架(1)以及转动连接于所述机架(1)上的收卷辊(2)以及两个放卷辊(3);
三根等高设置的转向辊(4),所述转向辊(4)均转动连接于所述机架(1),所述收卷辊(2)和所述放卷辊(3)位于三根所述转向辊(4)的两侧;
两根张紧辊(5),三根所述转向辊(4)和两根所述张紧辊(5)在竖直方向上的投影呈交错分布;
所述机架(1)上竖直开设有四条张紧孔(6),每个所述张紧孔(6)中均竖直活动设置有张紧件(7),所述张紧辊(5)的两端分别与两个所述张紧件(7)转动连接;
支撑架(8)和切割辊(9),所述支撑架(8)和所述切割辊(9)均位于所述转向辊(4)与所述收卷辊(2)之间,所述支撑架(8)上设置有切割刀(10)以及用于驱动所述切割刀(10)往复活动的驱动机构,所述切割刀(10)活动贴合于所述切割辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:所述张紧件(7)包括位于所述张紧孔(6)中的活动部(7a)以及位于所述活动部(7a)两侧的限位部(7b),所述限位部(7b)的中部与所述活动部(7a)连接,两端均正对于所述机架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:所述活动部(7a)的两侧均转动设置有减阻轮(11),所述减阻轮(11)活动抵触于所述张紧孔(6)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:位于所述机架(1)外侧的所述限位部(7b)上水平设置有调节件(12),所述调节件(12)的顶部竖直设置有调节杆(13),所述调节杆(13)上配合套接有若干个调节环(14)。
5.根据权利要求3所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:所述张紧孔(6)的底部竖直设置有缓冲簧(15),所述缓冲簧(15)的顶部设置有缓冲板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:所述张紧孔(6)的底部竖直设置有限位筒(17),所述缓冲簧(15)的底部位于所述限位筒(17)中。
7.根据权利要求2所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:所述机架(1)的外侧设置有定位体(18),所述定位体(18)位于两条所述张紧孔(6)之间,所述定位体(18)的两侧均开设有L或T字形的定位孔(19),所述定位孔(19)中活动设置有L字形的定位件(20),所述定位件(20)的两端分别位于所述定位孔(19)的两端的外部,所述定位件(20)的中部与所述定位孔(19)的内壁之间设置有弹性件(21),两个所述定位件(20)之间设置有连接机构,当所述连接机构连接两个所述定位件(20)时,两个所述定位件(20)在竖直方向上的投影均位于相邻的两个所述限位部(7b)在竖直方向上的投影之间,当所述连接机构松开两个所述定位件(20)时,两个所述定位件(20)分别位于两个所述限位部(7b)的正下方或正上方。
8.根据权利要求7所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:所述连接机构包括铰接于其中一个所述定位件(20)上的呈T字形的连接件(22)以及开设于另一个所述定位件(20)上的连接槽(23)。
9.根据权利要求8所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:所述连接机构还包括设置于所述连接槽(23)两侧的防滑部(24),当所述连接机构连接两个所述定位件(20)时,所述连接件(22)抵触于所述防滑部(24)。
10.根据权利要求1所述的一种纸张生产用复卷设备,其特征在于:所述机架(1)上还转动设置有第一导向辊(25)和第二导向辊(26),所述第一导向辊(25)位于所述放卷辊(3)和所述转向辊(4)之间,所述第一导向辊(25)高于所述放卷辊(3)且低于所述转向辊(4),所述第二导向辊(26)在竖直方向上的投影位于所述收卷辊(2)在竖直方向上的投影和所述转向辊(4)在竖直方向上的投影之间,所述第二导向辊(26)低于所述收卷辊(2)和所述转向辊(4);
所述机架(1)上转动设置有两根限位辊(27),两根所述限位辊(27)位于所述切割辊(9)的两侧,且所述切割刀(10)位于两个所述限位辊(27)之间。
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