CN213737568U - 一种耐磨陶瓷旋转出料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨陶瓷旋转出料阀，包括阀体，阀体的上端设置有一侧设置有阀杆，阀体的一侧上端设置有安装座，安装座远离阀体的上端一侧设置有固定轴，固定轴与阀杆之间设置有气缸，气缸的一端设置有连接板，固定轴通过连接件一与连接板之间连接，气缸远离连接件一的一端设置有输出轴端，阀杆与气缸之间设置有传动连接臂，传动连接臂的一端与输出轴端之间通过连接件二连接，气缸的中部设置有加固板，加固板的上端中部设置有支撑轴，安装座的上端中部设置有与支撑轴连接的连动装置。对阀体上的阀杆作用力大大缓解，有效提高其寿命，增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体来说，涉及一种耐磨陶瓷旋转出料阀。
背景技术
钢铁、化工、建材、发电行业粉煤灰或其他粉状物的输送多采用正压气力输送系统，使用在这种正压气力输送系统的阀门有多种形式，使用最多的是双闸板形式的闸板阀。闸板和摇臂之间有弹簧，弹力使闸板和阀座紧紧贴在一起形成阀门的密封副，气缸通过连接件和闸板连接在一起，连接阀门内外的气杠杆采用柔性盘根密封，气缸作活塞运动时带动阀板在腔体密封面上作直线滑动，使阀门打开和关闭。现有的陶瓷旋转出料阀其气缸都是通过安装座的一端和阀体上的阀杆对气缸作支撑，气缸再长时间使用后，由于其重力和传动性，对阀体上的阀杆作用力较大，影响其寿命。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐磨陶瓷旋转出料阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种耐磨陶瓷旋转出料阀，包括阀体，所述阀体的上端设置有一侧设置有阀杆，所述阀体的一侧上端设置有安装座，所述安装座远离所述阀体的上端一侧设置有固定轴，所述固定轴与所述阀杆之间设置有气缸，所述气缸的一端设置有连接板，所述固定轴通过连接件一与所述连接板之间连接，所述气缸远离所述连接件一的一端设置有输出轴端，所述阀杆与所述气缸之间设置有传动连接臂，所述传动连接臂的一端与所述输出轴端之间通过连接件二连接，所述气缸的中部设置有加固板，所述加固板的上端中部设置有支撑轴，所述安装座的上端中部设置有与所述支撑轴连接的连动装置。
进一步的，所述安装座为斜边菱形结构，所述安装座通过固定螺栓与所述阀体固定连接。
进一步的，所述连接板与所述连接件一为一体连接结构。
进一步的，所述气缸通过连接螺栓与所述连接板固定连接。
进一步的，所述连动装置包括位于所述安装座的上端中部的槽型框，所述槽型框的内部两侧分别设置有连动臂一和连动臂二，所述连动臂一和所述连动臂二均通过连接轴与所述槽型框连接，所述连动臂一和所述连动臂二之间设置有横臂，所述连动臂一与所述支撑轴通过活动臂连接，所述活动臂通过活动轴与所述连动臂一连接。
进一步的，所述槽型框与所述安装座之间焊接固定连接。
本实用新型提供了一种耐磨陶瓷旋转出料阀，有益效果如下：本实用新型通过槽型框、连动臂一和连动臂二以及活动臂、横臂和支撑轴的连接下，有效对通过安装座的一端和阀体上的阀杆之间连接的气缸作支撑，气缸再长时间使用后，有效减轻其重力，不影响传动性，对阀体上的阀杆作用力大大缓解，有效提高其寿命，增加了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨陶瓷旋转出料阀的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种耐磨陶瓷旋转出料阀的俯视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种耐磨陶瓷旋转出料阀的连动装置示意图。
图中：
1、阀体；2、阀杆；3、安装座；4、固定轴；5、气缸；6、连接板；7、连接件一；8、输出轴端；9、传动连接臂；10、连接件二；11、加固板；12、支撑轴；13、固定螺栓；14、连接螺栓；15、槽型框；16、活动轴；17、连动臂一；18、连动臂二；19、连接轴；20、横臂；21、活动臂。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种耐磨陶瓷旋转出料阀。
实施例一：
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的耐磨陶瓷旋转出料阀，包括阀体1，所述阀体1的上端设置有一侧设置有阀杆2，所述阀体1的一侧上端设置有安装座3，所述安装座3远离所述阀体1的上端一侧设置有固定轴4，所述固定轴4与所述阀杆2之间设置有气缸5，所述气缸5的一端设置有连接板6，所述固定轴4通过连接件一7与所述连接板6之间连接，所述气缸5远离所述连接件一7的一端设置有输出轴端8，所述阀杆2与所述气缸5之间设置有传动连接臂9，所述传动连接臂9的一端与所述输出轴端8之间通过连接件二10连接，所述气缸5的中部设置有加固板11，所述加固板11的上端中部设置有支撑轴12，所述安装座3的上端中部设置有与所述支撑轴12连接的连动装置。
实施例二：
如图1-3所示，所述安装座3为斜边菱形结构，所述安装座3通过固定螺栓13与所述阀体1固定连接。所述连接板6与所述连接件一7为一体连接结构。所述气缸5通过连接螺栓14与所述连接板6固定连接。
如图1-3所示，所述连动装置包括位于所述安装座3的上端中部的槽型框15，所述槽型框15的内部两侧分别设置有连动臂一17和连动臂二18，所述连动臂一17和所述连动臂二18均通过连接轴19与所述槽型框15连接，所述连动臂一17和所述连动臂二18之间设置有横臂20，所述连动臂一17与所述支撑轴12通过活动臂21连接，所述活动臂21通过活动轴16与所述连动臂一17连接。所述槽型框15与所述安装座3之间焊接固定连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过设置连动装置，在阀体1上安装加固板11，在安装座3上设置槽型槽15，进而在槽型框15上的连动臂一17和连动臂二18以及与支撑轴12连接的活动臂21形成的支撑结构，在保证气缸5的运动的同时，有效对通过安装座3的一端和阀体1上的阀杆2之间连接的气缸5作支撑，气缸5再长时间使用后，减轻其重力，不影响传动性，对阀体1上的阀杆作用力大大缓解，有效提高其寿命，增加了实用性。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过槽型框15、连动臂一17和连动臂二18以及活动臂21、横臂20和支撑轴12的连接下，有效对通过安装座3的一端和阀体1上的阀杆2之间连接的气缸5作支撑，气缸5再长时间使用后，有效减轻其重力，不影响传动性，对阀体1上的阀杆作用力大大缓解，有效提高其寿命，增加了实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨陶瓷旋转出料阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上端设置有一侧设置有阀杆(2)，所述阀体(1)的一侧上端设置有安装座(3)，所述安装座(3)远离所述阀体(1)的上端一侧设置有固定轴(4)，所述固定轴(4)与所述阀杆(2)之间设置有气缸(5)，所述气缸(5)的一端设置有连接板(6)，所述固定轴(4)通过连接件一(7)与所述连接板(6)之间连接，所述气缸(5)远离所述连接件一(7)的一端设置有输出轴端(8)，所述阀杆(2)与所述气缸(5)之间设置有传动连接臂(9)，所述传动连接臂(9)的一端与所述输出轴端(8)之间通过连接件二(10)连接，所述气缸(5)的中部设置有加固板(11)，所述加固板(11)的上端中部设置有支撑轴(12)，所述安装座(3)的上端中部设置有与所述支撑轴(12)连接的连动装置。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷旋转出料阀，其特征在于，所述安装座(3)为斜边菱形结构，所述安装座(3)通过固定螺栓(13)与所述阀体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷旋转出料阀，其特征在于，所述连接板(6)与所述连接件一(7)为一体连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷旋转出料阀，其特征在于，所述气缸(5)通过连接螺栓(14)与所述连接板(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷旋转出料阀，其特征在于，所述连动装置包括位于所述安装座(3)的上端中部的槽型框(15)，所述槽型框(15)的内部两侧分别设置有连动臂一(17)和连动臂二(18)，所述连动臂一(17)和所述连动臂二(18)均通过连接轴(19)与所述槽型框(15)连接，所述连动臂一(17)和所述连动臂二(18)之间设置有横臂(20)，所述连动臂一(17)与所述支撑轴(12)通过活动臂(21)连接，所述活动臂(21)通过活动轴(16)与所述连动臂一(17)连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨陶瓷旋转出料阀，其特征在于，所述槽型框(15)与所述安装座(3)之间焊接固定连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022614103.0U patent/CN213737568U/zh active Active
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