CN213736177U - 高稳定性多叠层式载重金属托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板弹簧总成运输用具技术领域，尤其涉及一种高稳定性多叠层式载重金属托盘。本实用新型公开了高稳定性多叠层式载重金属托盘，上连接部长度大于下连接部；所述的金属底盘的下端面沿着边缘处设置有限板，限板向下延伸的高度小于下连接部的长度，叠合时，4个上连接部、金属底盘和限板构成载重空间。本实用新型的有益效果是：便于钢板弹簧片打包和搬运，承载能力高，抗冲击能力强，并且方便叠包，避免了托盘在仓储、运输和装箱过程中搬运及叠包造成的托盘破损及倒塌。

Description

高稳定性多叠层式载重金属托盘

技术领域

本实用新型属于钢板弹簧总成运输用具技术领域，尤其涉及一种高稳定性多叠层式载重金属托盘。

背景技术

由于钢板弹簧片都是采用金属材质，所以其重量较重，一般都为重货。目前在运输钢板弹簧片的时候，一般采用的是木托盘。也就是把多个钢板弹簧片打包放置在木托盘上，然后把各个木托盘叠合在一起进行运输。一般运输钢板弹簧片时一个木托盘的总重量大约1.2-2吨。使用传统木托盘打包不够牢固，只能叠2-3层。木托盘的强度不够，在受冲击时和金属材质的钢板弹簧片相碰容易散架。而且因形状和数量的原因托盘很难打包平整，因此常规木托盘在仓储、运输和装箱过程中叠包很容易破损及倒塌，造成安全隐患，并且占用仓库和集装箱面积大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种便于钢板弹簧片打包和搬运，承载能力高，抗冲击能力强，并且方便叠包，避免了托盘在仓储、运输和装箱过程中搬运及叠包造成的托盘破损及倒塌的高稳定性多叠层式载重金属托盘，其技术方案如下：

高稳定性多叠层式载重金属托盘，其特征在于，由多个托盘单元上下叠合而成，所述的托盘单元包括金属底盘，金属底盘的四个角处开设有弧形凹槽，支撑柱通过弧形凹槽与金属底盘固定，支撑柱的上端伸出金属底盘的上端面形成上连接部，上连接部的顶部处开设有锥形连接槽，支撑柱的下端伸出金属底盘的下端面形成下连接部，下连接部的底部处形成与锥形连接槽相插接匹配的锥形托盘脚，上连接部长度大于下连接部；多个托盘单元叠合时，四个下连接部的锥形托盘脚插设到上连接部的锥形连接槽内；所述的金属底盘的下端面沿着边缘处设置有限板，限板向下延伸的高度小于下连接部的长度，叠合时，4个上连接部、金属底盘和限板构成载重空间。

金属底盘的作用是放置钢板弹簧片，其效果一是可以增加承重量，二是可以增强整个托盘的强度，三是可以增强耐冲击性。

上连接部的作用是钢板弹簧片放置在金属底盘上时，形成侧部框架，限制钢板弹簧片的范围，其效果一是限定载重范围，防止钢板弹簧片掉落；二是托盘叠合时起到支撑效果。

锥形托盘脚的作用一是整个托盘放置地面，架空托盘底部；二是插接锥形连接槽。其效果一是方便整个托盘使用叉车搬运，二是可以使得托盘叠合简便。

锥形连接槽上宽下窄的形状，使得上连接部顶端处锥形连接槽的壁厚逐渐增厚。整个托盘在搬运和运输过程中由于晃动，使得锥形托盘脚对锥形连接槽的壁产生向外撕裂的力，壁厚的逐渐增厚可以有效防止上连接部顶端被撕裂，同时也更好的保证了连接的稳定性。

锥形托盘脚与锥形连接槽的配合使用使得托盘单元之间的叠合更加的方便，同时也使得叠合的方向被限定，从而可以使得叠合后的整个托盘重心不会发生倾斜变化，防止了叠包过高时发生倒塌。

限板的作用一是限定托盘单元的装包高度和载重重量；二是钢板弹簧片装包后，限板压上去时起到压料压紧作用；三是钢板弹簧片装包放置后，限板下压钢板弹簧片，上连金属底盘，起到了支撑金属底盘作用；其效果一是保证了不会超载，避免过重造成金属底盘损坏，限定高度方便钢板弹簧片的装包放置，有利于整个托盘中各个托盘单元的重量一致性和重心一致性，防止坍塌；三是加强了金属底盘的承重性能。

上连接部、金属底盘和限板的配合使用作用是限定托盘单元的载重空间。其效果是有利于整个托盘中各个托盘单元的重量一致性和重心一致性，避免了托盘在仓储、运输和装箱过程中搬运及叠包造成的托盘破损及倒塌。

各个托盘单元叠合在一起可以充分利用空间，方便存取，具有仓储货架功能。

优选方式为，所述的限板之间通过压板相连。

由于钢板弹簧片的形状的不确定性，所以有时位于金属底板下端面边缘处的限板不一定能够压到钢板弹簧片上。压板覆盖了金属底盘下面的大部分位置，叠合时可以有效的压在钢板弹簧片上，形成压料压紧作用，相当于限板的延伸，具有限板的作用和效果。压板形状可以为X形或井字形。

优选方式为，相邻上连接部之间设置有侧挡板。

侧挡板的作用一是阻挡钢板弹簧片侧漏，二是加强上连接部的强度；其效果是防止钢板弹簧片掉落，增强抗冲击能力和支撑力。

优选方式为，所述的锥形托盘脚与下连接部相交处设置有加强圈。

搬运和运输托盘的过程中，各托盘单元会发生晃动，导致各托盘单元连接处会产生应力。加强圈的作用是进一步固定锥形托盘脚，其效果是防止锥形托盘脚断裂，增强其使用强度。

本实用新型的有益效果是：便于钢板弹簧片打包和搬运，承载能力高，抗冲击能力强，并且方便叠包，避免了托盘在仓储、运输和装箱过程中搬运及叠包造成的托盘破损及倒塌。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为托盘单元的示意图；

图3为X形限板的示意图；

图4为井字形形限板的示意图；

图5为各托盘单元连接处的示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图5具体说明实施例：

5.如图2所示，整个托盘单元1的大小尺寸为1060×1060×625mm，托盘单元表面防锈喷漆处理。托盘单元包括金属底盘2、支撑柱3。支撑柱一般采用金属方管，金属底盘采用方形铁板。方形铁板的四个角落处开设弧形凹槽，四根金属方管的部分外表面焊接在弧形凹槽内。金属方管在方形铁板上方一端为上连接部5，上连接部的顶端开设锥形连接槽6。相邻上连接部之间设置有侧挡板10。金属方管在方形铁板下方一端为下连接部7，下连接部的下部处设置锥形托盘脚8。锥形托盘脚可以与下连接部呈一体化结构，也可以是通过焊接连接在一起。锥形托盘脚材质为铁质。

如图3所示，方形铁板的下端面4边的边缘处焊接固定有4块限板4，限板材质为铁质。限板上设置了压板9，考虑到压板的用途，压板一般有2种常用形态。一是如图3所示，4块限板的对角线处设置了两块交叉的铁板形成了压板，压板呈X形。二是如图4所示，4块限板上设置了4块铁板形成了井字形压板。

如图5所示，在叠合时，4个锥形托盘脚插入到4个锥形连接槽内，各个托盘单元就组合成了一个托盘。锥形托盘脚与下连接部相交处设置有加强圈11。

如图1所示，首先把钢板弹簧片装包放置在各个托盘单元内，然后再通过叉车把各个托盘单元进行叠合就可以。叠合的时候，4个锥形托盘脚插入到4个锥形连接槽内后，限板和压板会压紧在最顶部的钢板弹簧片上。

新型金属托盘便于钢板弹簧片的打包和搬运，承载能力高，抗冲击能力强，并且方便叠包，避免了托盘在仓储、运输和装箱过程中搬运及叠包造成的托盘破损及倒塌。

本实用新型的托盘在仓库可以叠7层，结构坚固，充分利用空间，方便存取，具有仓储货架功能。

本实用新型的托盘在一个20GP小柜可以装24托，方便出口集装箱装箱，并且减少货物在装箱过程中损伤。

Claims (4)

1.高稳定性多叠层式载重金属托盘，其特征在于，由多个托盘单元上下叠合而成，所述的托盘单元包括金属底盘，金属底盘的四个角处开设有弧形凹槽，支撑柱通过弧形凹槽与金属底盘固定，支撑柱的上端伸出金属底盘的上端面形成上连接部，上连接部的顶部处开设有锥形连接槽，支撑柱的下端伸出金属底盘的下端面形成下连接部，下连接部的底部处形成与锥形连接槽相插接匹配的锥形托盘脚，上连接部长度大于下连接部；多个托盘单元叠合时，四个下连接部的锥形托盘脚插设到上连接部的锥形连接槽内；所述的金属底盘的下端面沿着边缘处设置有限板，限板向下延伸的高度小于下连接部的长度，叠合时，4个上连接部、金属底盘和限板构成载重空间。

2.如权利要求1所述的高稳定性多叠层式载重金属托盘，其特征在于，所述的限板之间通过压板相连。

3.如权利要求1所述的高稳定性多叠层式载重金属托盘，其特征在于，相邻上连接部之间设置有侧挡板。

4.如权利要求1所述的高稳定性多叠层式载重金属托盘，其特征在于，所述的锥形托盘脚与下连接部相交处设置有加强圈。

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