CN213733903U

CN213733903U - 一种具有耐磨结构的衣柜用pvc装饰膜

Info

Publication number: CN213733903U
Application number: CN202022382722.1U
Authority: CN
Inventors: 黄建辉
Original assignee: Fujian Jiaen Decoration Material Technology Co Ltd
Current assignee: Fujian Jiaen Decoration Material Technology Co Ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本实用新型涉及PVC装饰膜技术领域，具体为一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，包括PVC装饰膜主体，其特征在于：所述PVC装饰膜主体包括有第一聚氯乙烯压合层，且第一聚氯乙烯压合层的外表面固定覆盖有覆膜层，所述第一聚氯乙烯压合层的下表面固定粘合有加固层，且加固层的底部均匀固定覆盖有第二聚氯乙烯压合层，所述PVC装饰膜主体的前后两侧边缘位置固定压合有包边。本实用新型通过设置覆膜层覆盖固定在第一聚氯乙烯压合层的上表面，且将覆膜层的表面设置为光滑状，降低了覆膜层与外界物体之间的摩擦阻力，有效的提升了该PVC装饰膜的抗磨损性能，设置包边对称状压合固定在PVC装饰膜主体的前后两侧，有效的提升了该PVC装饰膜边缘位置的结构强度。

Description

一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜

技术领域

本实用新型涉及PVC装饰膜技术领域，具体为一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜。

背景技术

PVC装饰膜是一种以聚氯乙烯为主材料，混合其他助剂压合产生的膜状材料，由于PVC装饰膜具有成熟的生产工艺，以及良好的成型条件，因此，现有的PVC装饰膜通常被应用在家具衣柜木板表面装饰中；

现有的家用衣柜用PVC装饰膜，其结构通常为单层扁平状，在实际生产过程中，通过挤压成型，使用时，PVC装饰膜的表皮结构较为简单，聚氯乙烯压合层直接与外界接触，日常使用过程中，聚氯乙烯压合层容易受外界摩擦磨损，影响PVC装饰膜的使用寿命；

另外，现有技术中的PVC装饰膜，其主体结构往往仅通过聚氯乙烯压合层组成，PVC装饰膜的主体牢固性，仅依靠聚氯乙烯材料层的结构强度来进行支撑，使用过程中，缺乏必要的受力结构，导致PVC装饰膜受外力拉扯时容易开裂，为此我们提出了一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，以解决上述背景技术中提出的现有的PVC装饰膜受其结构影响，导致其使用过程中容易磨损变薄影响其使用寿命，以及使用过程中的结构轻度不够容易开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，包括PVC装饰膜主体，其特征在于：所述PVC装饰膜主体包括有第一聚氯乙烯压合层，且第一聚氯乙烯压合层的外表面固定覆盖有覆膜层，所述第一聚氯乙烯压合层的下表面固定粘合有加固层，且加固层的底部均匀固定覆盖有第二聚氯乙烯压合层，所述PVC装饰膜主体的前后两侧边缘位置固定压合有包边。

优选的，所述覆膜层的外表面为光滑状。

优选的，所述加固层均匀铺设在第一聚氯乙烯压合层和第二聚氯乙烯压合层之间，所述加固层的内部通过丝线交叉编织而成，所述加固层内部的丝线为菱形交叉状编织而成。

优选的，所述第二聚氯乙烯压合层的内部均匀开设有凹孔，且凹孔的外形为长条状。

优选的，所述第二聚氯乙烯压合层的底部均匀固定有粘合层。

优选的，所述第二聚氯乙烯压合层的厚度大于第一聚氯乙烯压合层的厚度，所述第二聚氯乙烯压合层的厚度为第一聚氯乙烯压合层厚度的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置覆膜层覆盖固定在第一聚氯乙烯压合层的上表面，且将覆膜层的表面设置为光滑状，有效的降低了覆膜层与外界物体之间的摩擦阻力，通过覆膜层的防护，有效的提升了该PVC装饰膜的抗磨损性能，同时，设置包边对称状压合固定在PVC装饰膜主体的前后两侧，通过包边的包裹限制，有效的提升了该PVC装饰膜边缘位置的结构强度，有利于提升该PVC装饰膜的使用寿命；

2.通过设置加固层固定贴合在第一聚氯乙烯压合层与第二聚氯乙烯压合层之间，通过设置加固层的内部为菱形交叉编织而成，在加固层内部菱形结构的拉扯作用下，使得第一聚氯乙烯压合层和第二聚氯乙烯压合层之间固定牢固，借助于加固层的连接以及其对拉力作用的分散，有效的提升了该PVC装饰膜的抗拉扯性能，从而有效的降低了该PVC装饰膜开裂的概率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构立体剖解示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型第二聚氯乙烯压合层的结构立体示意图；

图4为本实用新型加固层的结构立体示意图。

图中：100、PVC装饰膜主体；110、第一聚氯乙烯压合层；120、覆膜层；130、加固层；140、第二聚氯乙烯压合层；150、粘合层；200、包边；300、凹孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，包括PVC装饰膜主体100，PVC装饰膜主体100包括有第一聚氯乙烯压合层110，且第一聚氯乙烯压合层110的外表面固定覆盖有覆膜层120，第一聚氯乙烯压合层110的下表面固定粘合有加固层130，且加固层130的底部均匀固定覆盖有第二聚氯乙烯压合层140，PVC装饰膜主体100的前后两侧边缘位置固定压合有包边200，通过在第一聚氯乙烯压合层110的外表面上设置有覆膜层120，通过覆膜层120覆盖在第一聚氯乙烯压合层110上对其进行防护，有效的避免该PVC装饰膜中第一聚氯乙烯压合层110与外界直接接触，便于降低第一聚氯乙烯压合层110在使用时的磨损概率，有效的提升了该PVC装饰膜的抗磨损性能，便于延长该PVC装饰膜的使用寿命，通过在第一聚氯乙烯压合层110和第二聚氯乙烯压合层140之间固定连接有加固层130，通过加固层130加固支撑在第一聚氯乙烯压合层110和第二聚氯乙烯压合层140之间，有效的增强了该PVC装饰膜使用时的结构强度，同时，通过在PVC装饰膜主体100的前后两侧对称固定有包边200，通过包边200的压合包裹，有效的提升了该PVC装饰膜边缘位置的防拉扯强度，有效的避免该PVC装饰膜在使用时开裂，便于保障该PVC装饰膜的结构稳定性；

进一步的，覆膜层120的外表面为光滑状，通过设置覆膜层120的外表面为光滑状，使得该PVC装饰膜在使用时，可以有效的降低该PVC装饰膜与外界物体直接的接触摩擦阻力，从而有利于降低外界物体对该PVC装饰膜表面的磨损程度，便于提升该PVC装饰膜的耐磨性能；

进一步的，加固层130均匀铺设在第一聚氯乙烯压合层110和第二聚氯乙烯压合层140之间，加固层130的内部通过丝线交叉编织而成，加固层130内部的丝线为菱形交叉状编织而成，通过设置加固层130的内部为丝线菱形交叉编织而成，在菱形丝线的拉扯作用下，使得加固层130连接第一聚氯乙烯压合层110和第二聚氯乙烯压合层140之间，通过交叉连接的丝线，使得该PVC装饰膜受外力拉扯作用下，通过加固层130的连接，可以有效的将外界拉扯作用力分散开来，有利于降低单点位置上受到的拉力，便于提升该PVC装饰膜的抗拉扯性能，有效的降低该PVC装饰膜受外界拉扯开裂的概率；

进一步的，第二聚氯乙烯压合层140的内部均匀开设有凹孔300，且凹孔300的外形为长条状，通过设置第二聚氯乙烯压合层140的内部均匀开设有凹孔300，使得该PVC装饰膜在使用时，通过凹孔300的开设使得第二聚氯乙烯压合层140底部一侧具有一定的起伏层次，有效的增加了该PVC装饰膜使用时对外界的附着力，便于提升该PVC装饰膜贴合在柜体表面时的牢固性；

进一步的，第二聚氯乙烯压合层140的底部均匀固定有粘合层150，通过设置粘合层150固定在第二聚氯乙烯压合层140的底部，当该PVC装饰膜热压合在柜体表面上时，受温度提升影响，使得粘合层150内部的胶质融化，通过热压合的方式，使得该PVC装饰膜与柜体表面直接贴合紧密；

进一步的，第二聚氯乙烯压合层140的厚度大于第一聚氯乙烯压合层110的厚度，第二聚氯乙烯压合层140的厚度为第一聚氯乙烯压合层110厚度的两倍，该PVC装饰膜在使用时，当热压合过程中，粘合层150受热融化后，在压力作用下可以挤压进入第二聚氯乙烯压合层140内部开设的凹孔300内部，使得该PVC装饰膜贴合在柜体表面时更加牢固，同时，通过设置第二聚氯乙烯压合层140的厚度大于第一聚氯乙烯压合层110的厚度，便于避免第二聚氯乙烯压合层140受压后变薄导致该PVC装饰膜结构受到影响，便于保障该PVC装饰膜的结构稳定性；

工作原理：工作时，工作人员将该PVC装饰膜覆盖在衣柜板材上，通过热压合的方式，使得粘合层150内部的胶质融化，借助于粘合层150的融化粘合性能，使得该PVC装饰膜覆盖在衣柜表面；

该PVC装饰膜使用过程中，通过设置覆膜层120覆盖在第一聚氯乙烯压合层110的外表面上，在覆膜层120的包裹防护下，便于避免第一聚氯乙烯压合层110与外界直接接触，有效的提升了该PVC装饰膜的耐磨性能，同时，通过设置覆膜层120的外表面为光滑状，有利于降低该PVC装饰膜与外界物体直接的接触摩擦阻力；

工作时，通过设置加固层130固定连接在第一聚氯乙烯压合层110和第二聚氯乙烯压合层140之间，通过加固层130内部交叉的菱形丝线拉扯，使得该PVC装饰膜内部结构受力均匀，同时，通过前后两侧包边200的包裹防护，便于提升该PVC装饰膜边缘位置的抗开裂性能，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，包括PVC装饰膜主体（100），其特征在于：所述PVC装饰膜主体（100）包括有第一聚氯乙烯压合层（110），且第一聚氯乙烯压合层（110）的外表面固定覆盖有覆膜层（120），所述第一聚氯乙烯压合层（110）的下表面固定粘合有加固层（130），且加固层（130）的底部均匀固定覆盖有第二聚氯乙烯压合层（140），所述PVC装饰膜主体（100）的前后两侧边缘位置固定压合有包边（200）。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，其特征在于：所述覆膜层（120）的外表面为光滑状。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，其特征在于：所述加固层（130）均匀铺设在第一聚氯乙烯压合层（110）和第二聚氯乙烯压合层（140）之间，所述加固层（130）的内部通过丝线交叉编织而成，所述加固层（130）内部的丝线为菱形交叉状编织而成。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，其特征在于：所述第二聚氯乙烯压合层（140）的内部均匀开设有凹孔（300），且凹孔（300）的外形为长条状。

5.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，其特征在于：所述第二聚氯乙烯压合层（140）的底部均匀固定有粘合层（150）。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的衣柜用PVC装饰膜，其特征在于：所述第二聚氯乙烯压合层（140）的厚度大于第一聚氯乙烯压合层（110）的厚度，所述第二聚氯乙烯压合层（140）的厚度为第一聚氯乙烯压合层（110）厚度的两倍。