CN213732404U - 一种楼梯浇筑成型件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预制构件的领域，尤其是涉及一种楼梯浇筑成型件，其包括包括底座、阶梯模、侧模和底板，底座上设置有对阶梯模与侧模进行限位固定的立锁组件，立锁组件卡接阶梯模和侧模，底板和侧模位于底座上方，侧模与底座活动连接，阶梯模纵向设置在底板上，预制模具还包括用于设置凸台的模具，模具包括第一模具和与第一模具相对设置的第二模具，第二模具位于阶梯模与侧模的远离底座的侧面上，并靠近阶梯模与侧模的端头处，第一模具位于阶梯模与侧模之间，并靠近阶梯模的端头和侧模的端头处。本申请具有一个楼梯预制模，具有两种制作楼梯凸台的方式，在保证预制楼梯正常浇筑成型的同时，提高预制楼梯的使用和生产效率，节省了人力和生产成本的效果。

Description

一种楼梯浇筑成型件

技术领域

本申请涉及预制构件的领域，尤其是涉及一种楼梯浇筑成型件。

背景技术

建筑用楼梯根据生产工艺的不同分为现浇筑楼梯和预制楼梯，其中现浇筑楼梯需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等，现场工序多，需要耗费大量的人力和物力。近年来，随着建筑工业化的推进，预制楼梯的应用也逐渐开始普及，预制楼梯是在工厂提前预制成形，到施工现场后直接进行安装。

楼梯的梯井是有楼梯梯段和休息平台内侧围成的空间，楼梯能够出现梯井是因为在每个楼梯梯段的侧面都要设置有一个凸台，使凸台将两个相邻的楼梯梯段之间形成间距，从而形成梯井。

根据凸台的朝向来区分正楼梯和反楼梯，正通过预制楼梯模具制作楼梯时，都是单独使用正楼梯模具制作正楼梯、使用反楼梯模具制作反楼梯，但是这种单独使用两个模具制作正楼梯、反楼梯的方式非常繁琐，工程耗费时间长，降低了工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为需要使用正楼梯模具制作正楼梯、使用反楼梯模具制作反楼梯，制作过程繁琐。

实用新型内容

为了解决需要使用两个模具才能制作出正楼梯和反楼梯的问题，本申请提供一种楼梯浇筑成型件。

本申请提供的一种楼梯浇筑成型件采用如下的技术方案：

一种楼梯浇筑成型件，包括底座、阶梯模、侧模和底板，底座上设置有对阶梯模与侧模进行限位固定的立锁组件，立锁组件卡接阶梯模和侧模，底板和侧模位于底座上方，侧模与底座活动连接，阶梯模纵向设置在底板上，预制模具还包括用于设置凸台的模具，所述的模具包括第一模具和与第一模具相对设置的第二模具，所述的第二模具位于阶梯模与侧模的远离底座的侧面上，并靠近阶梯模与侧模的端头处，所述的第一模具位于阶梯模与侧模之间，并靠近阶梯模的端头和侧模的端头处。

通过采用上述技术方案，向楼梯预制模具中浇筑水泥，单独使用第一模具可以浇筑出具有凸台的楼梯，单独使用第二模具可以浇筑出具有凸台的楼梯。通过一个楼梯预制模具可以制作出朝向不同的凸台，在保证预制楼梯正常浇筑成型的同时，极大的提高了预制楼梯的使用效率和生产效率，节省了人力和物力。

可选的，所述的第一模具包括模板和三角块，所述的模板的宽度和厚度小于底板的宽度和厚度，模板的侧边与阶梯模上靠近第二模具的侧面相连，模板靠近底座的端面与底座相连接，所述的三角块位于底板与模板形成的边角处。

通过采用上述技术方案，模板的厚度小于底板形成厚度，形成的厚度差在后续浇筑水泥是即可形成正楼梯的凸台。第一模具的结构简单，便于操作，提高了生产效率。

可选的，预制模具还包括密封件，所述的密封件位于模板的上方使模板的厚度和密封件的厚度总和与底板的厚度相等。

通过采用上述技术方案，浇注反楼梯时，加工密封件扣设在模板上，使底板的与密封件的上表面平齐，反楼梯浇注完成后，不会在反楼梯上形成正楼梯的凸台。

可选的，所述的密封件包括两个长板和一个短板，所述的两个长板呈直角设置，所述的短板位于两个长板的一个直角边上，短板与侧面相接、一个长板与台阶面相接和另一个长板与模板的上表面相接使密封件与模板之间形成密闭结构。

通过采用上述技术方案，通过短板与侧面相接、一个长板与台阶面相接和另一个长板与模板的上表面相接，使密封件与模板形成密闭结构，在浇注反楼梯的过程中，防止在模板上形成凸台，不会影响反楼梯的浇注。

可选的，所述的侧模的端头设置有挡板，所述的挡板的侧边与阶梯模的靠近第二模具的侧面相接触，挡板面向模板的侧面与模板的端头相接触。

通过采用上述技术方案，挡板将阶梯模与侧模之间形成的端口封闭，并与模板配合使用，在浇注楼梯的过程中防止水泥外漏。

可选的，所述的第二模具包括方形框架，所述的方形框架底部安装在阶梯模和侧模上端面。

通过采用上述技术方案，在浇注反楼梯时，需要将方形框架与第一模具、密封件搭配使用，将第一模具的模板通过密封件形成密闭结构，不会再模板上形成凸台，浇注完成后，通过方形框架形成反楼梯的凸台。

可选的，预制模具还包括多个限位件，所述的限位件包括多个插座和多个与插座插接的插件，所述的多个插座均布在阶梯模和侧模上，所述的多个插件均布在阶梯模和侧模上。

通过采用上述技术方案，插座和插件相互插接，使限位件对阶梯模和侧模进行限位，防止阶梯模与侧模在浇注水泥的过程中发生偏移，影响浇注的效果。

可选的，所述的立锁组件包括至少一对竖直设置的立杆和至少一对上下设置的拉杆，所述的阶梯模与侧模位于每对立杆之间，所述的一对拉杆分别位于阶梯模和侧模的上方和下方，并分别与一对立杆的顶部和底部活动连接。

通过采用上述技术方案，将每对立杆均布在阶梯模和侧模的外侧，拉杆使相对的两根立杆形成连接，对阶梯模与侧模进行固定，在浇注水泥的过程中，防止阶梯模与侧模发生移动，从而影响浇注的成品质量。

可选的，所述的立杆为中空结构，立杆的顶部和底部上两个相对的侧边各开有两个纵向的卡槽，靠近阶梯模的立杆的顶部和底部上各设置有一个横向的连接轴，所述的拉杆的一端与连接轴活动连接，其另一端卡接在每对立杆中的另一立杆的两个卡槽内。

通过采用上述技术方案，拉杆的一端通过连接轴与每对立杆中的一个立杆活动连接，拉杆的另一端卡接在另一个立杆的卡槽内，通过拉杆对相对设置的两根立杆进行连接，对阶梯模与侧模进行固定。拉杆和立杆的设置，方便拆装，便于操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请一个楼梯预制模，具有两种制作楼梯凸台的方式，楼梯成品既可以作为正楼梯也可以作为反楼梯，在保证预制楼梯正常浇筑成型的同时，极大的提高了预制楼梯的使用效率和生产效率，缩短了工期，节省了人力和生产成本；

2、本申请的密封件与第一模具搭配使用，在浇注反楼梯的过程中，防止在第一模具的模板上形成凸台，不会影响反楼梯的成品；

3、本申请的插座和插件相互插接，使限位件对阶梯模和侧模进行限位，防止阶梯模与侧模在浇注水泥的过程中发生偏移，影响浇注的效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的阶梯模的结构示意图。

图3是本申请的阶梯模中未体现密封件后的结构示意图。

图4是本申请的侧模的结构示意图。

图5是本申请的立锁组件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座，2、阶梯模，21、侧面，22、台阶面，3、侧模，31、挡板，4、底板，5、立锁组件，51、立杆，511、卡槽，52、拉杆，521、连接板，522、卡件，53、连接轴，6、模板，7、密封件，71、长板，72、短板，8、方形框架，9、限位件，91、插座，92、插件，10、三角块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种楼梯浇筑成型件。

参照图1，一种楼梯浇筑成型件，包括底座1、阶梯模2、侧模3、底板4和位于底座1上的立锁组件5，底板4和侧模3位于底座1上方，侧模3与底座1活动连接，阶梯模2纵向设置在底板4上并与侧模3相对设置，立锁组件5对阶梯模2与侧模3进行固定及限位。

预制模具还包括用于设置凸台的模具，模具包括第一模具和与第一模具相对设置的第二模具，第二模具位于阶梯模2与侧模3的远离底座1的侧面上，并靠近阶梯模2与侧模3的端头处，第一模具位于阶梯模2与侧模3之间，并靠近阶梯模2的端头和侧模3的端头处。

参照图2和图3，第一模具包括模板6和三角块10，模板6的厚度小于底板4的厚度，形成了厚度差，此厚度差为正楼梯凸台的厚度，模板6的宽度小底板4的宽度，模板6的侧边固定安装在阶梯模2的靠近第二模具的侧面21上，模板6靠近底座4的端面与底座4相连接，阶梯模2的第一个台阶面22与底板4的连接模板6的端面在一个水平面上，模板6与阶梯模2安装完成后，在模板6与底板4之间形成空间，三角块10卡设在模板6与底板4形成的空间内，在模板6的上方形成制作凸台的空间。

三角块10通过螺栓与底板4和模板6固定连接。

参照图4，第二模具包括长方形框架8，方形框架8的底部设置有两个翻折边，翻折边上开有通孔，阶梯模2的远离底板4的侧面上开有螺纹孔，侧模3的远离底板4的侧面上开有螺纹孔，通过螺栓插入通孔和螺纹孔使方形框架8与阶梯模2和侧模3固定连接。方形框架8可以为一体结构，也可以为分体结构。

预制模具还包括密封件7，密封件7包括两个长板71和一个短板72，两个长板71呈直角设置，短板72位于两个长板71的一个直角边上，方形框架8倒扣在模板6上，使短板72与侧面21相接、一个长板71与台阶面22相接和另一个长板71与模板6的上表面相接，从而使密封件7与模板6之间形成密闭结构。

密封件7扣设于模板6的上方，模板6的厚度和密封件7的厚度总和与底板4的厚度相等。

侧模3的端头处设置有挡板31，挡板31的侧边与阶梯模2的靠近第二模具的侧面相接触，挡板31面向模板6的侧面与模板6的端头相接触，挡板31的宽度与模板6的宽度相等。挡板31将阶梯模2与侧模3之间形成的端口封闭。

参照图5，立锁组件5包括三对立杆51和三对拉杆52，阶梯模2与侧模3位于每对立杆51之间，一对拉杆52分别位于阶梯模2和侧模3的上方和下方，并分别与一对立杆51的顶部和底部活动连接。

底座1包括框架和多个横杆，横杆插接在框架的内壁上，将框架分隔成多个区域，立杆51固定连接在阶梯模2的远离侧模3的侧面上，位于阶梯模2与侧模3下方的拉杆设置在一个区域内与一对立杆51相连接。

立杆51为中空结构，立杆51的顶部和底部上两个相对的侧边各开有两个纵向的卡槽511，靠近阶梯模2的立杆51的顶部和底部上各设置有一个横向的连接轴53，上下设置的两根拉杆52的一端设置有连接板521，连接板521套装在连接轴53上使拉杆52与立杆51相连接，其另一端卡接在每对立杆51中的另一立杆51的两个卡槽511内，并在拉杆52的卡入卡槽511的一端上套装有卡件522，卡件522使拉杆52与立杆51固定连接。

预制模具还包括六个限位件9，限位件9包括六个插座91和六个与插座91插接的插件92，六个插座91均布在阶梯模2上，六个插件92均布在侧模3上，或者六个插座91均布在侧模3上，六个插件92均布在阶梯模2上，或者五个插座91均布在阶梯模3上，剩余的一个插座设置在侧模3上，五个插件92均布在侧模3，剩余的一个插件92设置在阶梯模2上。

插座91包括第一固定板，在第一固定板的侧边向内开有V形槽，插件92包括第二固定板，第二固定板的与V形槽相对的侧边上设置有与V形槽搭配使用的V形凸块。V形槽和V形凸块的设置，使阶梯模2与侧模3能够精准的插接，限位性高。

阶梯模2的远离侧模3的侧面上设置有支撑架，支撑架提高阶梯模2的稳定性，立杆51卡设在支撑架上，增加立杆51的稳固性。

预制模具包括脚轮，脚轮与侧模3相连接，脚轮的底部设置有滑轮，底座1上设置有滑道，滑轮卡设在滑道上，使侧模沿滑道移动，可以调节侧模与阶梯模之间的距离，适用于浇注不同宽度的楼梯。

在阶梯模2的两个端面各设置有两个立板，两个立板上各开有一个连接孔，侧模3的两个端面各设置有两个与立板配合使用的U形板，两个立板之间设置有连接杆，连接件的一端设置有插接轴，插接轴与连接杆相互垂直，插接轴的两端分别插入两个立板的两个连接孔内，使连接杆与两个立板转动连接，连接杆的另一端卡入U形板的U形槽内，并在连接杆的端头处拧入螺栓，将连接杆与U形板固定连接。

本申请实施例一种楼梯浇筑成型件的实施原理为：根据图纸进行制作，形成具有凸台的楼梯有两种方式：第一种方式，使用模板6，不使用第二模具和密封件7，开始制作，移动侧模3靠近阶梯模2，挡板31接触到阶梯模2的侧面21时，停止移动侧模3，挡板31与模板6的一端紧贴，防止发生水泥渗漏的情况，浇注水泥的过程中，模板6与底板4之间的厚度差就可以形成凸台，浇注完成后，即可形成具有凸台的楼梯，根据凸台的朝向来确定浇注完成的楼梯是正楼梯还是反楼梯；

第二种方式，使用第二模具，将密封件7通过螺栓固定连接在模板6和阶梯模2上，密封件7的顶面与底板4的顶面平齐，消掉原来的厚度差，侧模3靠近阶梯模2，挡板31接触到阶梯模2的侧面21时，停止移动侧模3，挡板31与模板6的一端紧贴，然后将第二模具的长方形框架8固定安装在阶梯模2和侧模3上，开始浇注水泥，长方形框架8可以形成凸台，浇注完成后，即可形成具有凸台的楼梯，根据凸台的朝向来确定浇注完成的楼梯是正楼梯还是反楼梯。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种楼梯浇筑成型件，包括底座（1）、阶梯模（2）、侧模（3）和底板（4），底座（1）上设置有对阶梯模（2）与侧模（3）进行限位固定的立锁组件（5），立锁组件（5）卡接阶梯模（2）和侧模（3），底板（4）和侧模（3）位于底座（1）上方，侧模（3）与底座（1）活动连接，阶梯模（2）纵向设置在底板（4）上，其特征在于：

预制模具还包括用于设置凸台的模具，所述的模具包括第一模具和与第一模具相对设置的第二模具，所述的第二模具位于阶梯模（2）与侧模（3）的远离底座（1）的侧面上，并靠近阶梯模（2）与侧模（3）的端头处，所述的第一模具位于阶梯模（2）与侧模（3）之间，并靠近阶梯模（2）的端头和侧模（3）的端头处。

2.根据权利要求1所述的一种楼梯浇筑成型件，其特征在于：所述的第一模具包括模板（6）和三角块（10），所述的模板（6）的宽度和厚度小于底板（4）的宽度和厚度，模板（6）的一侧边与阶梯模（2）上靠近第二模具的侧面（21）相连，模板（6）的一端与阶梯模（2）的第一个台阶面（22）相连，所述的三角块（10）位于底板（4）与模板（6）形成的边角处。

3.根据权利要求2所述的一种楼梯浇筑成型件，其特征在于：预制模具还包括密封件（7），所述的密封件（7）位于模板（6）的上方使模板（6）的厚度和密封件（7）的厚度总和与底板（4）的厚度相等。

4.根据权利要求3所述的一种楼梯浇筑成型件，其特征在于：所述的密封件（7）包括两个长板（71）和一个短板（72），所述的两个长板（71）呈直角设置，所述的短板（72）位于两个长板（71）的一个直角边上，短板（72）与侧面（21）相接、一个长板（71）与台阶面（22）相接和另一个长板（71）与模板（6）的上表面相接使密封件（7）与模板（6）之间形成密闭结构。

5.根据权利要求2所述的一种楼梯浇筑成型件，其特征在于：所述的侧模（3）的端头设置有挡板（31），所述的挡板（31）的侧边与阶梯模（2）的靠近第二模具的侧面相接触，挡板（31）面向模板（6）的侧面与模板（6）的端头相接触。

6.根据权利要求3所述的一种楼梯浇筑成型件，其特征在于：所述的第二模具包括方形框架（8），所述的方形框架（8）底部安装在阶梯模（2）和侧模（3）上端面。

7.根据权利要求1所述的一种楼梯浇筑成型件，其特征在于：预制模具还包括多个限位件（9），所述的限位件（9）包括多个插座（91）和多个与插座（91）插接的插件（92），所述的多个插座（91）均布在阶梯模（2）或侧模（3）上，所述的多个插件（92）均布在阶梯模（2）或侧模（3）上。

8.根据权利要求1所述的一种楼梯浇筑成型件，其特征在于：所述的立锁组件（5）包括至少一对竖直设置的立杆（51）和至少一对上下设置的拉杆（52），所述的阶梯模（2）与侧模（3）位于每对立杆（51）之间，所述的一对拉杆（52）分别位于阶梯模（2）和侧模（3）的上方和下方，并分别与一对立杆（51）的顶部和底部活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种楼梯浇筑成型件，其特征在于：所述的立杆（51）为中空结构，立杆（51）的顶部和底部上两个相对的侧边各开有两个纵向的卡槽（511），靠近阶梯模（2）的立杆（51）的顶部和底部上各设置有一个横向的连接轴（53），所述的拉杆（52）的一端与连接轴（53）活动连接，其另一端卡接在每对立杆（51）中的另一立杆（51）的两个卡槽（511）内。

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