CN213731880U - 一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，涉及裁膜仪技术领域。本实用新型包括两基板，两基板的上侧均安装有第一柱体，两基板的上侧分别安装有第二柱体、第三柱体，两第一柱体之间安装有第一固定杆，第一固定杆周侧转动连接有转动环，转动环的表面安装有连接杆，连接杆的表面安装有固定块。本实用新型通过设置的传动组件，通过带动转盘及牵引绳进行转动，从而使滑轮机构通过牵引绳带动第二固定杆做上升或下落的往复运动，实现了裁膜刀对硝酸纤维素膜的裁膜，而设置的输送机，一方面对硝酸纤维素膜进行输送，另一方面将给传动组件提供动力，从而提高了装置的效率，增加了装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于划膜仪技术领域，特别是涉及一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪。
背景技术
硝酸纤维素膜又称为NC膜，在胶体金试纸中用做C/T线的承载体，同时也是免疫反应的发生处。所以NC膜成为该试验中最重要的耗材。
大多硝酸纤维素膜划膜仪装置结构单一，划膜效率低，且划膜仪划膜过程中消耗能量大，从而增加了酸纤维素膜划膜仪的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，通过设置的传动组件，通过带动转盘及牵引绳进行转动，从而使滑轮机构通过牵引绳带动第二固定杆做上升或下落的往复运动，实现了划膜刀对硝酸纤维素膜的划膜，而设置的输送机，一方面对硝酸纤维素膜进行输送，另一方面将给传动组件提供动力，从而提高了装置的效率，增加了装置实用性，解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，包括两基板，两基板的两侧均安装有第一柱体，两基板的上侧分别安装有第二柱体、第三柱体，两第一柱体之间安装有第一固定杆，第一固定杆周侧转动连接有转动环，转动环的表面安装有连接杆，连接杆的表面安装有固定块，连接杆的一端安装有第二固定杆，第二固定杆的下侧安装有划膜刀；第三柱体的内部转动配合有转动杆，转动杆的一端安装有转盘，第二柱体的一侧安装有第三固定杆，第三固定杆和转盘上安装有滑轮机构，固定块的上侧连接有牵引绳，牵引绳通过滑轮机构与转盘相连接；两基板之间安装有输送机，输送机的内部转动配合有传动组件。
可选的，第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮，第一滑轮安装在第三固定杆的一端，第二滑轮安装第三固定杆的表面，第三滑轮安装在转盘的偏心处。
可选的，第二固定杆10与连接杆12位置上垂直。
可选的，传动组件包括：齿轮17、两转动柱14，两转动柱14之间连接有皮带18，皮带18的外侧均布有固定板15，齿轮17安装在转动杆16 的另一端，齿轮17与固定板15啮合。
可选的，输送机3的内部设置有主动辊、从动辊，两转动柱14分别安装在主动辊和从动辊的端部。
可选的，机架的底部安装有多个支撑柱。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
本实用新型的一个实施例通过设置的传动组件，通过带动转盘及牵引绳进行转动，从而使滑轮机构通过牵引绳带动第二固定杆做上升或下落的往复运动，实现了划膜刀对硝酸纤维素膜的划膜，而设置的输送机，一方面对硝酸纤维素膜进行输送，另一方面将给传动组件提供动力，从而提高了装置的效率，增加了装置实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的剖面图；
图3为本实用新型一实施例的第三轮滑示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，包括两基板2，两基板2的两侧均安装有第一柱体5，两基板2的上侧分别安装有第二柱体6、第三柱体7，两第一柱体5之间安装有第一固定杆8，第一固定杆8周侧转动连接有转动环11，转动环11的表面安装有连接杆12，连接杆12的表面安装有固定块20，连接杆12的一端安装有第二固定杆10，第二固定杆10的下侧安装有划膜刀13；第三柱体7的内部转动配合有转动杆16，转动杆16的一端安装有转盘19，第二柱体6的一侧安装有第三固定杆9，第三固定杆9和转盘19上安装有滑轮机构，固定块 20的上侧连接有牵引绳，牵引绳通过滑轮机构与转盘19相连接；两基板2 之间安装有输送机3，输送机3的内部转动配合有传动组件。
本实施例一个方面的应用为：在使用时把硝酸纤维素膜放置在输送机3 上，启动输送机3，输送机3带动传动组件转动，从而带动转动杆16转动，转动杆16带动转盘19及转盘19上的牵引绳转动，牵引绳通过滑轮机构带动固定块20及连接杆12沿转动环11转动，连接杆12带动第二固定杆10 下落，从而使划膜刀13对硝酸纤维素膜划膜。需要注意的是，本申请中所涉及的输送机可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的传动组件，通过带动转盘19及牵引绳进行转动，从而使滑轮机构通过牵引绳带动第二固定杆10做上升或下落的往复运动，实现了划膜刀13对硝酸纤维素膜的划膜，而设置的输送机3，一方面对硝酸纤维素膜进行输送，另一方面将给传动组件提供动力，从而提高了装置的效率，增加了装置实用性。
在本实施例的一个方面中，第一滑轮21、第二滑轮22、第三滑轮23，第一滑轮21安装在第三固定杆9的一端，第二滑轮22安装第三固定杆9 的表面，第三滑轮23安装在转盘19的偏心处。
在本实施例的一个方面中，第二固定杆10与连接杆12位置上垂直。
在本实施例的一个方面中，传动组件包括：齿轮17、两转动柱14，两转动柱14之间连接有皮带18，皮带18的外侧均布有固定板15，齿轮17 安装在转动杆16的另一端，齿轮17与固定板15啮合。
在本实施例的一个方面中，输送机3的内部设置有主动辊、从动辊，两转动柱14分别安装在主动辊和从动辊的端部。
在本实施例的一个方面中，机架1的底部安装有多个支撑柱4，通过安装的支撑柱4，对机架1起支撑作用。
上述实施例可以相互结合。
需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，其特征在于，包括：两基板(2)，两基板(2)的上侧均安装有第一柱体(5)，两基板(2)的上侧分别安装有第二柱体(6)、第三柱体(7)，两第一柱体(5)之间安装有第一固定杆(8)，第一固定杆(8)周侧转动连接有转动环(11)，转动环(11)的表面安装有连接杆(12)，连接杆(12)的表面安装有固定块(20)，连接杆(12)的一端安装有第二固定杆(10)，第二固定杆(10)的下侧安装有划膜刀(13)；
第三柱体(7)的内部转动配合有转动杆(16)，转动杆(16)的一端安装有转盘(19)，第二柱体(6)的一侧安装有第三固定杆(9)，第三固定杆(9)和转盘(19)上安装有滑轮机构，固定块(20)的上侧连接有牵引绳，牵引绳通过滑轮机构与转盘(19)相连接；
两基板(2)之间安装有输送机(3)，输送机(3)的一侧配合有传动组件。
2.如权利要求1所述的一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，其特征在于，滑轮机构包括第一滑轮(21)、第二滑轮(22)、第三滑轮(23)，第一滑轮(21)安装在第三固定杆(9)的一端，第二滑轮(22)安装第三固定杆(9)的表面，第三滑轮(23)安装在转盘(19)的偏心处。
3.如权利要求2所述的一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，其特征在于，第二固定杆(10)与连接杆(12)位置上垂直。
4.如权利要求1所述的一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，其特征在于，传动组件包括：齿轮(17)、两转动柱(14)，两转动柱(14)之间连接有皮带(18)，皮带(18)的外侧均布有固定板(15)，齿轮(17)安装在转动杆(16)的另一端，齿轮(17)与固定板(15)啮合。
5.如权利要求4所述的一种用于硝酸纤维素膜的划膜仪，其特征在于，输送机(3)的内部设置有主动辊、从动辊，两转动柱(14)分别安装在主动辊和从动辊的端部。
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