CN213731165U

CN213731165U - 一种具有良好定位效果的金刚石滚轮

Info

Publication number: CN213731165U
Application number: CN202022448023.2U
Authority: CN
Inventors: 姜祖祥
Original assignee: Shuyang Taike Superhard Abrasive Tools Co ltd
Current assignee: Shuyang Taike Superhard Abrasive Tools Co ltd
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，包括电机，所述电机的输出端固定连接有滚轮打磨片，所述滚轮打磨片远离电机输出端的一侧壁呈半弧形设置，所述电机的顶端设置有支撑顶板一，所述支撑顶板一的侧壁中设置有转槽，所述转槽中转动设置有转球，所述转球的底端通过角度控制组件与电机固定，所述支撑顶板一的一端固定连接有侧板一，所述侧板一的下方设置有底座，所述侧板一的底端通过可转动结构与底座的顶侧壁连接。本实用新型能够对调整滚轮打磨片的打磨角度进行灵活调整，做到有的放矢，打磨更加精细，效率更高，并且操作起来也是十分的方便，实用性相比较现有的金刚石滚轮有了进一步的提升，值得后期推广使用。

Description

一种具有良好定位效果的金刚石滚轮

技术领域

本实用新型属于砂轮加工设备领域，涉及一种具有良好定位效果的金刚石滚轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。

砂轮在使用一段时间后，其表面会出现变形或者变钝，导致无法进行正常使用，为了提高砂轮的重复使用率，避免资源的过度浪费，会利用专门的金刚石滚轮对砂轮进行再次打磨，但是目前的金刚石滚轮结构设计单一，与其他打磨用的滚轮并无两样，并且安装角度是保持在固定状态，无法根据砂轮的实际磨损程度来灵活调整打磨角度和力度，实用性较低，必须设计一种具有良好定位效果的金刚石滚轮来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，解决现有技术存在的问题：目前的金刚石滚轮结构设计单一，与其他打磨用的滚轮并无两样，并且安装角度是保持在固定状态，无法根据砂轮的实际磨损程度来灵活调整打磨角度和力度，实用性较低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，包括电机，所述电机的输出端固定连接有滚轮打磨片，所述滚轮打磨片远离电机输出端的一侧壁呈半弧形设置，所述电机的顶端设置有支撑顶板一，所述支撑顶板一的侧壁中设置有转槽，所述转槽中转动设置有转球，所述转球的底端通过角度控制组件与电机固定，所述支撑顶板一的一端固定连接有侧板一，所述侧板一的下方设置有底座，所述侧板一的底端通过可转动结构与底座的顶侧壁连接，所述底座中心点处的顶侧壁上设置有固料组件。

优选的，所述角度控制组件包括设置在转球侧壁中的穿孔，所述穿孔的两端与外界连通，所述穿孔中穿插有插杆，所述插杆位于转球顶端的外壁上套设有弹簧，所述插杆的顶端固定连接有把手，所述插杆的底端与电机的顶侧壁固定连接。

优选的，所述可转动结构包括环形底板，所述环形底板的顶侧壁与侧板一的底端固定连接，所述底座的顶侧壁上设置有环形槽，所述环形槽中滑动设置有环形卡块，所述环形卡块的顶端延伸出环形槽并且与环形底板的底侧壁固定连接。

优选的，所述固料组件包括固定夹具，所述固定夹具的底端与底座的顶侧壁固定连接，所述固定夹具上固定设置有砂轮。

优选的，所述转球主体为不锈钢材料制成，且所述转球的外壁和转槽的内壁均经过抛光处理。

优选的，所述把手的外壁上设置有防滑套。

本实用新型的有益效果是：能够对调整滚轮打磨片的打磨角度进行灵活调整，做到有的放矢，打磨更加精细，效率更高，并且操作起来也是十分的方便，实用性相比较现有的金刚石滚轮有了进一步的提升，值得后期推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有良好定位效果的金刚石滚轮的正面结构示意图；

图2为图1中A结构放大图；

图3为底座、环形槽的结构俯视图；

图4为电机、滚轮打磨片、支撑顶板一、转球、插杆、侧板一、环形底板、底座、环形卡块、固定夹具、砂轮的结构正视图；

图5为环形底板、底座、环形槽、环形卡块的结构细节图。

图中：1电机、2滚轮打磨片、3支撑顶板一、4转槽、5转球、6穿孔、7插杆、8弹簧、9把手、10侧板一、11环形底板、12底座、13环形槽、14环形卡块、15固定夹具、16砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，包括电机1，电机1的输出端固定连接有滚轮打磨片2，滚轮打磨片2远离电机1输出端的一侧壁呈半弧形设置，便于通过电机1转动后，带动滚轮打磨片2转动后对物料进行多角度打磨，电机1的顶端设置有支撑顶板一3，支撑顶板一3的侧壁中设置有转槽4，转槽4中转动设置有转球5，转球5主体为不锈钢材料制成，且转球5的外壁和转槽4的内壁均经过抛光处理，便于转球5在转槽4中进行更好的转动，转球5的底端通过角度控制组件与电机1固定，角度控制组件包括设置在转球5侧壁中的穿孔6，穿孔6的两端与外界连通，穿孔6中穿插有插杆7，插杆7位于转球5顶端的外壁上套设有弹簧8，插杆7的顶端固定连接有把手9，把手9的外壁上设置有防滑套，插杆7的底端与电机1的顶侧壁固定连接，支撑顶板一3的一端固定连接有侧板一10，侧板一10的下方设置有底座12，侧板一10的底端通过可转动结构与底座12的顶侧壁连接，可转动结构包括环形底板11，环形底板11的顶侧壁与侧板一10的底端固定连接，底座12的顶侧壁上设置有环形槽13，环形槽13中滑动设置有环形卡块14，环形卡块14的顶端延伸出环形槽13并且与环形底板11的底侧壁固定连接，底座12中心点处的顶侧壁上设置有固料组件，固料组件包括固定夹具15，固定夹具15的底端与底座12的顶侧壁固定连接，固定夹具15上固定设置有砂轮16，方便对砂轮16进行固定，使得其更好的接受打磨处理。

本实用新型中，在使用该滚轮时，首先将砂轮16通过固定夹具15（这里的固定夹具属于现有技术，市场上较为常见，故此不再作过多赘述）固定在底座12上，然后启动电机1运转后，带动滚轮打磨片2转动，工人握住把手9，对插杆7施加压力，导致弹簧8收缩，插杆7在穿孔6中穿过，促使滚轮打磨片2与砂轮16表面接触，利用转球5的转动，以及环形底板11的转动，方便对滚轮打磨片2的打磨角度进行调整，提高打磨的精细度和效率，实用性有了进一步的提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，包括电机（1），其特征在于，所述电机（1）的输出端固定连接有滚轮打磨片（2），所述滚轮打磨片（2）远离电机（1）输出端的一侧壁呈半弧形设置，所述电机（1）的顶端设置有支撑顶板一（3），所述支撑顶板一（3）的侧壁中设置有转槽（4），所述转槽（4）中转动设置有转球（5），所述转球（5）的底端通过角度控制组件与电机（1）固定，所述支撑顶板一（3）的一端固定连接有侧板一（10），所述侧板一（10）的下方设置有底座（12），所述侧板一（10）的底端通过可转动结构与底座（12）的顶侧壁连接，所述底座（12）中心点处的顶侧壁上设置有固料组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，其特征在于,所述角度控制组件包括设置在转球（5）侧壁中的穿孔（6），所述穿孔（6）的两端与外界连通，所述穿孔（6）中穿插有插杆（7），所述插杆（7）位于转球（5）顶端的外壁上套设有弹簧（8），所述插杆（7）的顶端固定连接有把手（9），所述插杆（7）的底端与电机（1）的顶侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，其特征在于，所述可转动结构包括环形底板（11），所述环形底板（11）的顶侧壁与侧板一（10）的底端固定连接，所述底座（12）的顶侧壁上设置有环形槽（13），所述环形槽（13）中滑动设置有环形卡块（14），所述环形卡块（14）的顶端延伸出环形槽（13）并且与环形底板（11）的底侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，其特征在于，所述固料组件包括固定夹具（15），所述固定夹具（15）的底端与底座（12）的顶侧壁固定连接，所述固定夹具（15）上固定设置有砂轮（16）。

5.根据权利要求1所述的一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，其特征在于，所述转球（5）主体为不锈钢材料制成，且所述转球（5）的外壁和转槽（4）的内壁均经过抛光处理。

6.根据权利要求2所述的一种具有良好定位效果的金刚石滚轮，其特征在于，所述把手（9）的外壁上设置有防滑套。