CN213730971U - 一种太阳能板边框修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能板边框修磨装置,包括若干修磨机构;所述修磨机构包括设置在底板上的主动轮和从动轮,一打磨带套设在所述主动轮和从动轮上,在所述打磨带围成的区域内设有一接触件,所述接触件与所述打磨带的内表面相接触;所述主动轮由一动力源驱动,绕其中心轴线旋转。采用该装置,使用修磨机构替代手动打磨,减轻工作人员的劳动强度,提高修磨工艺的自动化程度,进而提升生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能板制造技术领域,具体涉及一种太阳能板边框修磨装置。
背景技术
太阳能作为一种洁净、可再生的新能源,越来越受到人们的青睐,无论是在平时生活,还是在工作中都有广泛的应用,最主要的应用之一就是将太阳能转换为电能。随着光伏技术的日趋成熟,太阳能板也在太阳能电源领域,交通领域,通讯、通信领域,石油、海洋、气象领域等诸多领域内得到广泛应用。
边框修磨属于太阳能板制作过程的工艺之一,传统的修磨都是由人工来完成的,工作人员的劳动强度高但效率低下,难以满足当前巨大的生产加工需求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种太阳能板边框修磨装置,无需人工修磨,大幅减轻工作人员的劳动强度,提高修磨工艺的自动化程度,进而提升生产加工效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种太阳能板边框修磨装置,包括若干修磨机构;
所述修磨机构包括设置在底板上的主动轮和从动轮,一打磨带套设在所述主动轮和从动轮上,在所述打磨带围成的区域内设有一接触件,所述接触件与所述打磨带的内表面相接触;所述主动轮由一动力源驱动,绕其中心轴线旋转。
接触件抵接在打磨带内表面,待修磨太阳能板边框的位置与接触件相对应,并与打磨带外表面接触。开启动力源后,主动轮旋转并带动打磨带运动,打磨带的外表面便开始对与其接触的太阳能板边框进行修磨作业。
在一些实施方式中,所述从动轮下方的底板设有限位槽孔,所述从动轮可设置在该限位槽孔范围内的任意位置。
在一些实施方式中,所述从动轮的数目设置为两个,所述接触件设置在两个所述从动轮之间。
在一些实施方式中,所述接触件下方设置有积灰凹槽。
在一些实施方式中,所述底板上还设有挡件,所述挡件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板分别位于所述打磨带的两侧。
在一些实施方式中,所述挡件设置在所述接触件旁。
在一些实施方式中,所述底板上还设有护罩,所述主动轮、从动轮、打磨带及接触件均位于该护罩的遮蔽范围内,该护罩在所述接触件区域设置有开口。
在一些实施方式中,还包括一作业平台,其中央设有用于放置待修磨件的承载机构,若干所述修磨机构设置在该作业平台的边缘。
在一些实施方式中,在所述修磨机构和所述作业平台之间还设有活动架,所述活动架上设有导轨,所述修磨机构可以沿所述导轨在所述活动架上横向移动,该活动架可在所述作业平台上纵向移动。
本实用新型的有益效果是:
1、使用修磨机构替代手动打磨,减轻工作人员的劳动强度,提高修磨工艺的自动化程度,进而提升生产加工效率;
2、修磨机构外设置有护罩,既可以避免工人误触运行中的打磨带而受伤,还能减少修磨产生的粉末扬尘,不会影响加工车间内的空气环境。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例中修磨机构的结构示意图;
图2是另一个角度下本实用新型一种实施例中修磨机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例的整体结构示意图。
图中:1-底板、2-主动轮、3-从动轮、4-打磨带、5-接触件、6动力源、7-限位槽孔、8-积灰凹槽、9-挡件、91-第一挡板、92-第二挡板、10-护罩、11-作业平台、12-承载机构、13-活动架、14-导轨、15-太阳能板。
具体实施方式
下面结合具体实施例作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种太阳能板边框修磨装置,包括若干修磨机构;
修磨机构包括设置在底板1上的主动轮2和从动轮3,一打磨带4套设在主动轮2和从动轮3上,在打磨带4围成的区域内设有一接触件5,接触件5与打磨带4的内表面相接触;主动轮2由一动力源6驱动,绕其中心轴线旋转。
接触件5抵接在打磨带4内表面,待修磨太阳能板15边框的位置与接触件5相对应,并与打磨带4外表面接触。开启动力源6后,主动轮2旋转并带动打磨带4运动,打磨带4的外表面便开始对与其接触的太阳能板15边框进行修磨作业。使用修磨机构替代手动打磨,减轻工作人员的劳动强度,提高修磨工艺的自动化程度,进而提升生产加工效率。
从动轮3的数目设置为两个,两个从动轮3与主动轮2作为三角形的三个顶点,套设在其上的打磨带4围成三角形区域。接触件5设置在两个从动轮3之间,也就是说,接触件5位于三角形内部,靠近三角形一条边设置。
从动轮3下方的底板1设有限位槽孔7,从动轮3可设置在该限位槽孔7范围内的任意位置。通过改变从动轮3的位置,使从动轮3到主动轮2之间的距离发生改变,可调节打磨带4的张紧程度,确保修磨机构运作时,打磨带4处于最优的工作状态,提升修磨效率。
接触件5下方设置有积灰凹槽8。修磨作业会产生粉末灰尘,设置有积灰凹槽8,打磨带4与太阳能板15边框摩擦生产的粉末灰尘直接掉落在积灰凹槽8中,避免粉末四散、不利于后续的清洁工作。
底板1上还设有挡件9,挡件9包括第一挡板91和第二挡板92,第一挡板91和第二挡板92分别位于所述打磨带4的两侧。修磨机构工作时,打磨带4会产生震动,若不加以抑制,震动会影响打磨带4的运作稳定性,降低打磨效率,甚至会缩短打磨带4的使用寿命。设置档件9之后,可将打磨带4的震动限制在第一挡板91和第二挡板92之间,其震动范围可接受,不会产生前述的不良后果。又因为与待打磨太阳能板15边框接触是震动产生的主要原因,所以可将档件9设置在接触件5附近,在震动产生之初就对其加以抑制,减小震动的影响范围。
底板1上还设有护罩10,主动轮2、从动轮3、打磨带4及接触件5均位于该护罩10的遮蔽范围内,该护罩10在接触件5区域设置有开口。护罩10既可以避免工人误触运行中的打磨带4而受伤,还能减少修磨产生的粉末扬尘,不会影响加工车间内的空气环境。
修磨装置还包括一作业平台11,作业平台11中央设有用于放置太阳能板15的承载机构12,若干修磨机构设置在该作业平台11的边缘,作业平台11上设有活动架13,活动架13上设有导轨14,修磨机构可以沿导轨14在活动架13上横向移动,活动架13本身可在作业平台11上纵向移动,如此可让修磨机构在作业平台11上万向移动。
本实施例中,待修磨的是矩形太阳能板15,四个修磨机构设置在太阳能板15边框的四角。移动修磨机构,使四个修磨机构中的接触件5均通过打磨带4压紧太阳能板15边框,可以起到对太阳能板15的定位作用,修磨过程中太阳能板15不会发生位移,确保四角修磨效果均衡,提升整个修磨作业的效率。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种太阳能板边框修磨装置,其特征在于,包括若干修磨机构;
所述修磨机构包括设置在底板(1)上的主动轮(2)和从动轮(3),一打磨带(4)套设在所述主动轮(2)和从动轮(3)上,在所述打磨带(4)围成的区域内设有一接触件(5),所述接触件(5)与所述打磨带(4)的内表面相接触;所述主动轮(2)由一动力源(6)驱动,绕其中心轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的太阳能板边框修磨装置,其特征在于,所述从动轮(3)下方的底板(1)设有限位槽孔(7),所述从动轮(3)可设置在该限位槽孔(7)范围内的任意位置。
3.根据权利要求1所述的太阳能板边框修磨装置,其特征在于,所述从动轮(3)的数目设置为两个,所述接触件(5)设置在两个所述从动轮(3)之间。
4.根据权利要求1所述的太阳能板边框修磨装置,其特征在于,所述接触件(5)下方设置有积灰凹槽(8)。
5.根据权利要求1所述的太阳能板边框修磨装置,其特征在于,所述底板(1)上还设有挡件(9),所述挡件(9)包括第一挡板(91)和第二挡板(92),所述第一挡板(91)和第二挡板(92)分别位于所述打磨带(4)的两侧。
6.根据权利要求5所述的太阳能板边框修磨装置,其特征在于,所述挡件(9)设置在所述接触件(5)旁边。
7.根据权利要求1所述的太阳能板边框修磨装置,其特征在于,所述底板(1)上还设有护罩(10),所述主动轮(2)、从动轮(3)、打磨带(4)及接触件(5)均位于该护罩(10)的遮蔽范围内,该护罩(10)在所述接触件(5)区域设置有开口。
8.根据权利要求1所述的太阳能板边框修磨装置,其特征在于,还包括一作业平台(11),其中央设有用于放置待修磨件的承载机构(12),若干所述修磨机构设置在该作业平台(11)的边缘。
9.根据权利要求8所述的太阳能板边框修磨装置,其特征在于,在所述修磨机构和所述作业平台(11)之间还设有活动架(13),所述活动架(13)上设有导轨(14),所述修磨机构可以沿所述导轨(14)在所述活动架(13)上横向移动,该活动架(13)可在所述作业平台(11)上纵向移动。
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- 2020-11-09 CN CN202022576358.2U patent/CN213730971U/zh active Active
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