CN213730542U - 一种箱包拉杆生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了箱包加工设备技术领域的一种箱包拉杆生产用切割装置，包括装置底座、固定台、移动台，固定台上设置有第一转槽，第一转槽内部设置有脚辊，脚辊另一端与第一大齿轮内侧一端相互固定连接，第一大齿轮内侧另一端与第一轴承外圈相互固定连接，第一轴承内圈与第一固定杆一端固定连接，第一固定杆另一端与固定台内壁固定连接，本实用新型通过移动台顶部的滑杆与滑道内部进行滑动连接，来确保移动台能够稳定的进行前后移动，再通过移动台的前后移动配合脚辊的滚动，来将箱包拉杆进行前后输送，这样可旋转可前后输送箱包拉杆的一个切割装置固定方式具有多样性，可以根据自己的切割需求对箱包拉杆的方位进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包加工设备技术领域，具体是一种箱包拉杆生产用切割装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，为了满足箱包方便携带的效果，于是就有了在箱包上添加一种可以伸缩的拉杆也就是拉杆箱，在拉杆的加工操作中，会利用切割装置对拉杆进行固定距离的切割。
而现有的切割装置往往只是使用单一的固定方式，且不能再切割时进行旋转，这样再切割的时候无法根据切割需求来对拉杆进行调整位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱包拉杆生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，而现有的切割装置往往只是使用单一的固定方式，且不能再切割时进行旋转，这样再切割的时候无法根据切割需求来对拉杆进行调整位置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包拉杆生产用切割装置，包括装置底座、固定台、移动台，所述固定台上设置有第一转槽，所述第一转槽内部设置有脚辊，所述脚辊另一端与第一大齿轮内侧一端相互固定连接，所述第一大齿轮内侧另一端与第一轴承外圈相互固定连接，所述第一轴承内圈与第一固定杆一端固定连接，所述第一固定杆另一端与固定台内壁固定连接，所述固定台底部与固定架一端固定连接，所述固定架顶部设置有滑道，所述滑道内部与滑杆相互滑动连接，所述滑杆安装在移动台顶部位置，所述移动台上设置有第二转槽，所述第二转槽内部设置有固定轴，所述固定轴另一端与第二大齿轮内侧一端相互固定连接，所述第二大齿轮内侧另一端与第二轴承外圈相互固定连接，所述第二轴承内圈与第二固定杆一端固定连接，所述第二固定杆另一端与移动台内壁固定连接，所述第二大齿轮外侧与小型齿轮相互啮合连接，所述小型齿轮设置在转动杆上，所述转动杆一端与第三轴承内圈固定连接，所述第三轴承外圈与移动台内壁固定连接，所述转动杆另一端与第一电机一端相互转动连接，所述移动台内部设置有第二电机，所述第二电机两端设置有中型齿轮，所述中型齿轮外侧与齿条轨道相互啮合连接，所述齿条轨道设置在装置底座顶部两端。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置底座一端设置有接料槽，所述接料槽上方设置有切割台，所述切割台内部安装有切割刀，这样可以直接通过接料槽来收集切割刀切割下来的箱包拉杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述脚辊内部与箱包拉杆相互滑动连接，这样箱包拉杆可以通过在脚辊内部滚动进行向前输送。
作为本实用新型再进一步的方案：所述脚辊与固定轴的内径尺寸与箱包拉杆的外径尺寸相匹配，这样可以确保箱包拉杆能够固定在脚辊与固定轴内侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条轨道的总长度与滑道的总长度相同，这样可以确保移动台能够在装置底座顶部稳定的进行前后移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机与第二电机底部均与移动台底部内壁固定连接，这样可以防止第一电机与第二电机在运作时，因机身震动而位置出现偏移等情况发生。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转槽内部的脚辊与第二转槽内部的固定轴位置相互对应，这样可以确保箱包拉杆能够从固定轴内部延伸至脚辊内部进行固定
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过脚辊与固定轴来将箱包拉杆进行固定，再通过第一大齿轮与第二大齿轮来让脚辊与固定轴实现可以进行旋转，再通过中型齿轮与齿条轨道之间的啮合连接，来实现移动台可以在装置底座上进行前后移动，再通过移动台顶部的滑杆与滑道内部进行滑动连接，来确保移动台能够稳定的进行前后移动，再通过移动台的前后移动配合脚辊的滚动，来将箱包拉杆进行前后输送，这样可旋转可前后输送箱包拉杆的一个切割装置固定方式具有多样性，可以根据自己的切割需求对箱包拉杆的方位进行调节。
附图说明
图1为本实用新型一种箱包拉杆生产用切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种箱包拉杆生产用切割装置整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种箱包拉杆生产用切割装置图3中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种箱包拉杆生产用切割装置图3中B处放大结构示意图。
图中：1、装置底座；2、固定台；3、移动台；4、第一转槽；5、脚辊；6、第一大齿轮；7、第一轴承；8、第一固定杆；9、固定架；10、滑道；11、滑杆；12、第二转槽；13、固定轴；14、第二大齿轮；15、第二轴承；16、第二固定杆；17、小型齿轮；18、转动杆；19、第三轴承；20、第一电机；21、第二电机；22、中型齿轮；23、齿条轨道；24、接料槽；25、切割台；26、切割刀；27、箱包拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种箱包拉杆生产用切割装置，包括装置底座1、固定台2、移动台3，固定台2上设置有第一转槽4，第一转槽4内部设置有脚辊5，脚辊5另一端与第一大齿轮6内侧一端相互固定连接，第一大齿轮6内侧另一端与第一轴承7外圈相互固定连接，第一轴承7内圈与第一固定杆8一端固定连接，第一固定杆8另一端与固定台2内壁固定连接，固定台2底部与固定架9一端固定连接，固定架9顶部设置有滑道10，滑道10内部与滑杆11相互滑动连接，滑杆11安装在移动台3顶部位置，移动台3上设置有第二转槽12，第二转槽12内部设置有固定轴13，固定轴13另一端与第二大齿轮14内侧一端相互固定连接，第二大齿轮14内侧另一端与第二轴承15外圈相互固定连接，第二轴承15内圈与第二固定杆16一端固定连接，第二固定杆16另一端与移动台3内壁固定连接，第二大齿轮14外侧与小型齿轮17相互啮合连接，小型齿轮17设置在转动杆18上，转动杆18一端与第三轴承19内圈固定连接，第三轴承19外圈与移动台3内壁固定连接，转动杆18另一端与第一电机20一端相互转动连接，移动台3内部设置有第二电机21，第二电机21两端设置有中型齿轮22，中型齿轮22外侧与齿条轨道23相互啮合连接，齿条轨道23设置在装置底座1顶部两端；第一转槽4内部的脚辊5与第二转槽12内部的固定轴13位置相互对应，这样可以确保箱包拉杆27能够从固定轴13内部延伸至脚辊5内部进行固定。
其中，装置底座1一端设置有接料槽24，接料槽24上方设置有切割台25，切割台25内部安装有切割刀26，这样可以直接通过接料槽24来收集切割刀26切割下来的箱包拉杆27；脚辊5内部与箱包拉杆27相互滑动连接，这样箱包拉杆27可以通过在脚辊5内部滚动进行向前输送；脚辊5与固定轴13的内径尺寸与箱包拉杆27的外径尺寸相匹配，这样可以确保箱包拉杆27能够固定在脚辊5与固定轴13内侧；齿条轨道23的总长度与滑道10的总长度相同，这样可以确保移动台3能够在装置底座1顶部稳定的进行前后移动；第一电机20与第二电机21底部均与移动台3底部内壁固定连接，这样可以防止第一电机20与第二电机21在运作时，因机身震动而位置出现偏移等情况发生。
本实用新型的工作原理是：该实用新型在使用时将箱包拉杆27放入第二转槽12内侧设置的固定轴13内部，固定轴13将箱包拉杆27进行固定等待移动台3前后移动进行前后输送，这时如果需要输送箱包拉杆27，来启动移动台3内部的第二电机21，移动台3通过内部设置的第二电机21转动带动中型齿轮22在齿条轨道23上转动来实现前后移动输送箱包拉杆27，将箱包拉杆27输送至脚辊5内部进行固定，如果需要转动箱包拉杆27可以通过第一电机20的转动来带动转动杆18转动，转动杆18转动来带动小型齿轮17转动，小型齿轮17再带动相啮合的第二大齿轮14进行转动，第二大齿轮14通过第二轴承15与第二固定杆16之间的固定实现在移动台3内侧进行转动，再带动第二大齿轮内侧连接的固定轴13进行转动，固定轴13通过与脚辊5之间的转动配合来将箱包拉杆27进行旋转调节位置，最后再输送至切割台25内通过切割刀26进行切割处理，这样可旋转可前后输送箱包拉杆27的一个切割装置固定方式具有多样性，可以根据自己的切割需求对箱包拉杆27的方位进行调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种箱包拉杆生产用切割装置，包括装置底座（1）、固定台（2）、移动台（3），其特征在于：所述固定台（2）上设置有第一转槽（4），所述第一转槽（4）内部设置有脚辊（5），所述脚辊（5）另一端与第一大齿轮（6）内侧一端相互固定连接，所述第一大齿轮（6）内侧另一端与第一轴承（7）外圈相互固定连接，所述第一轴承（7）内圈与第一固定杆（8）一端固定连接，所述第一固定杆（8）另一端与固定台（2）内壁固定连接，所述固定台（2）底部与固定架（9）一端固定连接，所述固定架（9）顶部设置有滑道（10），所述滑道（10）内部与滑杆（11）相互滑动连接，所述滑杆（11）安装在移动台（3）顶部位置，所述移动台（3）上设置有第二转槽（12），所述第二转槽（12）内部设置有固定轴（13），所述固定轴（13）另一端与第二大齿轮（14）内侧一端相互固定连接，所述第二大齿轮（14）内侧另一端与第二轴承（15）外圈相互固定连接，所述第二轴承（15）内圈与第二固定杆（16）一端固定连接，所述第二固定杆（16）另一端与移动台（3）内壁固定连接，所述第二大齿轮（14）外侧与小型齿轮（17）相互啮合连接，所述小型齿轮（17）设置在转动杆（18）上，所述转动杆（18）一端与第三轴承（19）内圈固定连接，所述第三轴承（19）外圈与移动台（3）内壁固定连接，所述转动杆（18）另一端与第一电机（20）一端相互转动连接，所述移动台（3）内部设置有第二电机（21），所述第二电机（21）两端设置有中型齿轮（22），所述中型齿轮（22）外侧与齿条轨道（23）相互啮合连接，所述齿条轨道（23）设置在装置底座（1）顶部两端。
2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用切割装置，其特征在于：所述装置底座（1）一端设置有接料槽（24），所述接料槽（24）上方设置有切割台（25），所述切割台（25）内部安装有切割刀（26）。
3.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用切割装置，其特征在于：所述脚辊（5）与内部与箱包拉杆（27）相互滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用切割装置，其特征在于：所述脚辊（5）与固定轴（13）的内径尺寸与箱包拉杆（27）的外径尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用切割装置，其特征在于：所述齿条轨道（23）的总长度与滑道（10）的总长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用切割装置，其特征在于：所述第一电机（20）与第二电机（21）底部均与移动台（3）底部内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆生产用切割装置，其特征在于：所述第一转槽（4）内部的脚辊（5）与第二转槽（12）内部的固定轴（13）位置相互对应。
Priority Applications (1)
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| CN202022642867.0U CN213730542U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种箱包拉杆生产用切割装置 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022642867.0U patent/CN213730542U/zh not_active Expired - Fee Related
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