CN213730041U - 一种电池极耳焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极耳焊接装置，其技术方案要点是：包括固定支架、送料支架和焊接支架，焊接支架的上板面安装设置有多个自动焊接枪，多个自动焊接枪由伸缩杆与焊接头组成，焊接头可活动连接，伸缩杆固定连接有电动滑块，焊接支架的下板面固定设置有传送带，传送带的表面固定设置有一层磁片，传送带的一端与进料装置连接且另一端与储料装置连接，送料支架的上端面固定连接有送料槽，送料槽的中心转动连接有转盘，转盘上放置有电池极耳卷盘，电池极耳卷盘由送料口向焊接装置送料，固定支架和送料支架与电动机电性连接带动转盘转动和传送带移动；本实用新型不仅能够进料速度稳定，焊接装置平稳，而且焊接速度快。

Description

一种电池极耳焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电池极耳焊接技术领域，尤其是一种电池极耳焊接装置。

背景技术

镍氢电池是一种性能良好的蓄电池，由于化石燃料在人类大规模开发利用的情况下越来越少，近年来，氢能源的开发利用日益受到重视，镍氢电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们注意。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。现有技术中对于电池极耳的焊接装置存在进料轨道速度不稳定、装置平稳度低和焊接速度慢多种问题，大大降低了焊接效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电池极耳焊接装置，以解决背景技术中提到由于现有技术中进料轨道速度不稳定、装置平行度底且焊接速度慢而导致焊接效率降低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电池极耳焊接装置，包括固定支架和送料支架，所述固定支架的上表面固定连接有焊接支架，所述焊接支架的形状为倒L型，所述焊接支架的上板面安装设置有多个自动焊接枪，多个所述自动焊接枪并排等距离设置，所述自动焊接枪由伸缩杆与焊接头组成，所述自动焊接头活动连接在所述伸缩杆的下端，所述伸缩杆的上端贯穿于所述焊接支架的上板面且固定连接有电动滑块，所述焊接支架的上板面内贯穿设置有管道，所述管道为软质通管，所述管道的一端与多个所述自动焊接枪固定连接且另一端固定连接有电焊机，所述焊接支架的下板面固定设置有传送带，所述传送带的表面固定设置有一层磁片，所述传送带的一端与进料装置连接且另一端与储料装置连接，所述送料支架的上端面固定连接有送料槽，所述送料槽的槽底面中心转动连接有转盘，所述转盘上放置有电池极耳卷盘，所述电池极耳卷盘一端与所述传送带固定连接，所述固定支架和所述送料支架与电动机电性连接。

进一步的，所述固定支架与所述送料支架均由一个支架板和两个支架腿组成。

通过采用上述技术方案，所述固定支架与所述送料支架这样的组成结构使整个电池极耳焊接装置更加稳固，安全性更高。

进一步的，所述固定支架、所述送料支架和所述焊接支架均设置为双层外层结构，内部有电性连接。

通过采用上述技术方案，所述固定支架、所述送料支架和所述焊接支架的双层外层结构对支架结构起到保护作用且保护了内部线路的安全，避免出现线路问题。

进一步的，所述传送带的上端设置且有凹槽且凹槽的宽度与所述电池极耳的宽度相同。

通过采用上述技术方案，通过凹槽，进一步的固定所述电池极耳在焊接时的稳定性。

进一步的，所述转盘的中心处固定连接有螺旋杆，所述电池极耳卷盘内固定连接有固定套，所述固定套螺纹连接在所述螺旋杆上，所述固定套内设置有与所述螺旋杆相对应的螺纹样式。

通过采用上述技术方案，通过所述固定套可将所述电池极耳卷盘从所述螺旋杆的上端自动上料到所述转盘上。

进一步的，所述送料槽一端开设有送料口，所述送料口的上下端均固定设置有橡胶垫板。

通过采用上述技术方案，所述橡胶垫板可以起到保护作用且可方便调节所述电池极耳送料的方向。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型通过调节转盘的速度即可调节送料装置的送料速度，传送带速度与转盘速度相同。

2、该实用新型通过传送带以及传送带上的磁片使电池极耳平稳的进入焊接位置，完成焊接工作。

3、该实用新型安装设置有三个同样的自动焊接枪均可同时工作，提高焊接速度，自动焊接枪有很高的活动性可焊接不同类型的电池极耳，同时提高转盘速度与传送带速度也可提高焊接速度，使焊接效率大大提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型焊接装置结构示意图；

图2为本实用新型送料装置结构示意图；

图3为本实用新型焊接装置侧视示意图。

图中：1、固定支架；2、送料支架；3、焊接支架；4、自动焊接枪；401、伸缩杆；402、焊接头；5、电动滑块；6、管道；7、电焊机；8、传送带；9、送料槽；901、送料口；10、转盘；11、电池极耳卷盘；12、电动机；13、螺旋杆；14、固定套；15、橡胶垫板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种电池极耳焊接装置，包括固定支架1和送料支架2，固定支架1的上表面固定连接有焊接支架3，焊接支架3的形状为倒L型，焊接支架3的上板面安装设置有多个自动焊接枪4，多个自动焊接枪4并排等距离设置，自动焊接枪4由伸缩杆401与焊接头402组成，自动焊接头402活动连接在伸缩杆401的下端，伸缩杆401的上端贯穿于焊接支架3的上板面且固定连接有电动滑块5，多个自动焊接枪4均可同时工作，提高焊接速度，自动焊接枪4有很高的活动性，伸缩杆401可垂直方向移动，电动滑块5可带动自动焊接枪4水平移动，焊接头402可多方向活动，故可焊接不同类型的电池极耳，焊接支架3的上板面内贯穿设置有管道6，管道6为软质通管，管道6的一端与多个自动焊接枪4固定连接且另一端固定连接有电焊机7，焊接支架3的下板面固定设置有传送带8，传送带8的表面固定设置有一层磁片，通过传送带8以及传送带8上的磁片使电池极耳平稳的进入焊接位置，完成焊接工作，传送带8的一端与进料装置连接且另一端与储料装置连接，送料支架2的上端面固定连接有送料槽9，送料槽9的槽底面中心转动连接有转盘10，转盘10上放置有电池极耳卷盘11，电池极耳卷盘11一端与传送带8固定连接，通过调节转盘10的速度即可调节送料装置的送料速度，传送带8速度与转盘10速度相同，同时，通过加快传送带8速度和转盘10速度可加快焊接速度，固定支架1和送料支架2与电动机12电性连接，电动机12提供动力支持。

参考图1和图2，固定支架1与送料支架2均由一个支架板和两个支架腿组成，固定支架1与送料支架2这样的组成结构使整个电池极耳焊接装置更加稳固，安全性更高。

参考图1和图2，固定支架1、送料支架2和焊接支架3均设置为双层外层结构，内部有电性连接，固定支架1、送料支架2和焊接支架3的双层外层结构对支架结构起到保护作用且保护了内部线路的安全，避免出现线路问题。

参考图3，传送带8的上端设置且有凹槽且凹槽的宽度与电池极耳的宽度相同，通过凹槽，进一步的固定电池极耳在焊接时的稳定性。

参考图2，转盘10的中心处固定连接有螺旋杆13，电池极耳卷盘11内固定连接有固定套14，固定套14螺纹连接在螺旋杆13上，固定套14内设置有与螺旋杆13相对应的螺纹样式，通过固定套14可将电池极耳卷盘11从螺旋杆13的上端自动上料到转盘10上。

参考图2，送料槽9一端开设有送料口901，送料口901的上下端均固定设置有橡胶垫板15，橡胶垫板15可以起到保护作用且可方便调节电池极耳送料的方向。

本实用新型在使用时，将电池极耳卷盘11固定在固定套14上，然后放置在螺旋杆13上，电池极耳卷盘11自动固定在转盘10上，通过电动机12提供动力，开启固定支架1和送料支架2的开关使传送带8与转盘10同时工作且速度相同，转盘10将电池极耳传送至传送带8上，传送带8将电池极耳传送至焊接区域，多个自动焊接枪4自动同时进行焊接工作，然后传送带8将已焊接好的电池极耳传送至储料装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池极耳焊接装置，包括固定支架(1)和送料支架(2)，其特征在于：所述固定支架(1)的上表面固定连接有焊接支架(3)，所述焊接支架(3)的形状为倒L型，所述焊接支架(3)的上板面安装设置有多个自动焊接枪(4)，多个所述自动焊接枪(4)并排等距离设置，所述自动焊接枪(4)由伸缩杆(401)与焊接头(402)组成，所述自动焊接头(402)活动连接在所述伸缩杆(401)的下端，所述伸缩杆(401)的上端贯穿于所述焊接支架(3)的上板面且固定连接有电动滑块(5)，所述焊接支架(3)的上板面内贯穿设置有管道(6)，所述管道(6)为软质通管，所述管道(6)的一端与多个所述自动焊接枪(4)固定连接且另一端固定连接有电焊机(7)，所述焊接支架(3)的下板面固定设置有传送带(8)，所述传送带(8)的表面固定设置有一层磁片，所述传送带(8)的一端与进料装置连接且另一端与储料装置连接，所述送料支架(2)的上端面固定连接有送料槽(9)，所述送料槽(9)的槽底面中心转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)上放置有电池极耳卷盘(11)，所述电池极耳卷盘(11)一端与所述传送带(8)固定连接，所述固定支架(1)和所述送料支架(2)与电动机(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接装置，其特征在于：所述固定支架(1)与所述送料支架(2)均由一个支架板和两个支架腿组成。

3.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接装置，其特征在于：所述固定支架(1)、所述送料支架(2)和所述焊接支架(3)均设置为双层外层结构，内部有电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接装置，其特征在于：所述传送带(8)的上端设置有凹槽且凹槽的宽度与所述电池极耳的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接装置，其特征在于：所述转盘(10)的中心处固定连接有螺旋杆(13)，所述电池极耳卷盘(11)内固定连接有固定套(14)，所述固定套(14)螺纹连接在所述螺旋杆(13)上，所述固定套(14)内设置有与所述螺旋杆(13)相对应的螺纹样式。

6.根据权利要求1所述的一种电池极耳焊接装置，其特征在于：所述送料槽(9)一端开设有送料口(901)，所述送料口(901)的上下端均固定设置有橡胶垫板(15)。

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