CN213727087U - 一种水循环利用的螺旋洗砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水循环利用的螺旋洗砂机，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有第二金属板，所述第二金属板的顶端中心处固定贯穿有进料管，所述箱体内壁左右两侧分别固定连接有斜板，所述箱体的内壁前后两侧的左右两方分别转动连接连有粉碎辊，两个所述斜板的下方固定连接有遮挡机构，所述箱体的内壁底端中心处连接有铰链。本实用新型通过设置有粉碎辊，可以通过粉碎辊在材料落入箱体内时首先将大颗粒物进行一定的粉碎处理，从而避免了大颗粒物在清洗过程中对洗砂筒造成损害，并且通过设置有加热板，可以在清洗材料之后对材料进行烘干处理，从而可以直接使用处理好的材料，避免了后续冗余的操作，方便了工作人员的使用。

Description

一种水循环利用的螺旋洗砂机

技术领域

本实用新型涉及工程器械技术领域，尤其涉及一种水循环利用的螺旋洗砂机。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。

螺旋洗砂机分为单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机两种，主要用于公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业，具有功率消耗小、洗净度高，密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了设备高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。

但现有技术中，用于水循环的螺旋洗砂机在实际使用时，大多采取单一的洗砂筒直接清洗的方式，在面对待清洗的材料内含有大颗粒物的情况下，容易损坏洗砂筒，并且在清洗材料之后，由于材料潮湿，无法直接使用，因此需要工作人员额外做烘干处理，所以降低了工作效率，从而不利于工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水循环利用的螺旋洗砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水循环利用的螺旋洗砂机，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有第二金属板，所述第二金属板的顶端中心处固定贯穿有进料管，所述箱体内壁左右两侧分别固定连接有斜板，所述箱体的内壁前后两侧的左右两方分别转动连接连有粉碎辊，两个所述斜板的下方固定连接有遮挡机构；

所述箱体的内壁底端中心处连接有铰链，所述铰链的顶端连接有第一金属板，所述第一金属板的上表面中心处固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有洗砂筒，所述洗砂筒的内壁左侧通过悬挂板固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端通过承接杆固定连接有第二挡板,所述洗砂筒的左侧壁开设有与第二挡板相对应的通孔，所述箱体的左侧固定贯穿有第一出料管，所述箱体的右侧壁固定贯通有清洗机构，所述箱体的右侧壁底端固定贯穿有第二出料管。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述遮挡机构包括两个悬挂杆，两个所述悬挂杆的上表面分别与两块斜板的下表面固定连接，两个所述悬挂杆共同滑动连接有第一挡板，所述第一挡板的左侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的左侧通过箱体的左侧壁并向外延伸。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一出料管的外壁设置有第一止水阀，所述进料管的外壁设置有第二止水阀，所述第二出料管的外壁设置有第三止水阀，所述箱体的内壁固定连接有加热板。

作为本技术方案的进一步改进方案：清洗机构包括第一水管，所述第一水管的右侧与箱体的右侧壁固定连通，所述第一水管的下表面左右侧分别固定连通有第二水管，两根所述第二水管分别位于洗砂筒的外壁左右两侧，所述第一水管的下表面靠近中心处的左右两侧分别固定连通有第三水管，两个所述第三水管的另一端分别延伸至洗砂筒的顶端左右两侧的内部。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一水管的外壁设置有第四止水阀，两根所述第二水管相对的一侧分别均匀设置有多个清洗喷头。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的左侧壁底端固定连通有排水管，所述排水管的外壁设置有第五止水阀，所述排水管的右侧固定连接有滤网。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的内壁中心处左右两侧分别固定连接有第三液压杆，两根所述第三液压杆的顶端分别与第一金属板的下表面左右两侧固定连接，所述第一金属板的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的顶端通过环形滑动块与洗砂筒的下表面滑动连接，所述洗砂筒的下表面开设有与环形滑动块相对应的环形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有粉碎辊，可以通过粉碎辊在材料落入箱体内时首先将大颗粒物进行一定的粉碎处理，从而避免了大颗粒物在清洗过程中对洗砂筒造成损害，并且通过设置有加热板，可以在清洗材料之后对材料进行烘干处理，从而可以直接使用处理好的材料，避免了后续冗余的操作，方便了工作人员的使用；

2、本实用新型通过设置有第二液压杆，可以可以通过第二液压杆改变第二挡板的位置，从而可以防止在洗砂筒转动的过程中，洗砂筒内的材料通过第一出料管移出，继而方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水循环利用的螺旋洗砂机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种水循环利用的螺旋洗砂机的A部分放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种水循环利用的螺旋洗砂机的B部分放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第二金属板；3、进料管；4、第二止水阀；5、粉碎辊；6、斜板；7、第一液压杆；8、悬挂杆；9、第一挡板；10、第一水管；11、第四止水阀；12、第二水管；13、清洗喷头；14、第三水管；15、洗砂筒；16、电机；17、第一金属板；18、第三液压杆；19、铰链；20、第一止水阀；21、排水管；22、第五止水阀；23、第二出料管；24、第三止水阀；25、第二液压杆；26、第二挡板；27、第一出料管；28、加热板；29、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水循环利用的螺旋洗砂机，包括箱体1，箱体1的顶端固定连接有第二金属板2，第二金属板2的顶端中心处固定贯穿有进料管3，箱体1内壁左右两侧分别固定连接有斜板6，箱体1的内壁前后两侧的左右两方分别转动连接连有粉碎辊5，两个斜板6的下方固定连接有遮挡机构，可以通过遮挡机构很好的控制两块斜板6之间通孔的闭合；

箱体1的内壁底端中心处连接有铰链19，铰链19的顶端连接有第一金属板17，第一金属板17的上表面中心处固定连接有电机16，电机16的输出端通过联轴器固定连接有洗砂筒15，洗砂筒15为顶部开口的滤筒，洗砂筒15的内壁左侧通过悬挂板固定连接有第二液压杆25，第二液压杆25的另一端通过承接杆固定连接有第二挡板26,洗砂筒15的左侧壁开设有与第二挡板26相对应的通孔，箱体1的左侧固定贯穿有第一出料管27，第一出料管27与洗砂筒15的通孔的位置相对应，且第一出料管27与洗砂筒15之间滑动贴合，箱体1的右侧壁固定贯通有清洗机构，箱体1的右侧壁底端固定贯穿有第二出料管23，可以通过第二出料管23很好的收集材料。

值得一提的是，遮挡机构包括两个悬挂杆8，两个悬挂杆8的上表面分别与两块斜板6的下表面固定连接，两个悬挂杆8共同滑动连接有第一挡板9，第一挡板9的左侧固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的左侧通过箱体1的左侧壁并向外延伸，可以通过第一液压杆7很好的改变第一挡板9的位置。

此外，第一出料管27的外壁设置有第一止水阀20，进料管3的外壁设置有第二止水阀4，第二出料管23的外壁设置有第三止水阀24，箱体1的内壁固定连接有加热板28，可以通过加热板28很好的对箱体1内部进行加热。

需要详细介绍的是，清洗机构包括第一水管10，第一水管10的右侧与箱体1的右侧壁固定连通，第一水管10的下表面左右侧分别固定连通有第二水管12，两根第二水管12分别位于洗砂筒15的外壁左右两侧，第一水管10的下表面靠近中心处的左右两侧分别固定连通有第三水管14，两个第三水管14的另一端分别延伸至洗砂筒15的顶端左右两侧的内部，可以通过洗砂筒15很好的对材料进行清洗。

同时，第一水管10的外壁设置有第四止水阀11，两根第二水管12相对的一侧分别均匀设置有多个清洗喷头13，可以通过第四止水阀11很好的改变第一水管10的注水情况。

另外，箱体1的左侧壁底端固定连通有排水管21，排水管21的外壁设置有第五止水阀22，排水管21的右侧固定连接有滤网，可以通过第五止水阀22很好的控制排水管21的排水。

请参阅图1，箱体1的内壁中心处左右两侧分别固定连接有第三液压杆18，两根第三液压杆18的顶端分别与第一金属板17的下表面左右两侧固定连接，第三液压杆18、第一金属板17与铰链19的配合形成剪叉式升降机，第一金属板17的上表面固定连接有保护罩29，保护罩29的顶端通过环形滑动块与洗砂筒15的下表面滑动连接，洗砂筒15的下表面开设有与环形滑动块相对应的环形滑槽，可以通过保护罩29很好的保护电机16。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用时，首先打开第二止水阀4，通过进料管3经过第二金属板2往箱体1内部注入材料，然后粉碎辊5开始工作，对大颗粒材料进行粉碎，通过两个斜板6往下掉落，接着第一液压杆7开始工作，从而将第一挡板9通过悬挂杆8改变位置，与此同时，第三液压杆18开始工作，从而带动第一金属板17的位置改变，与此同时铰链19的状态发生改变，材料落入洗砂筒15内，然后电机16开始工作，从而带动洗砂筒15开始转动，在这个过程中，保护罩29在洗砂筒15的底端滑动，与此同时打开第四止水阀11，水流通过第一水管10进入，从而通过第三水管14和第二水管12以及清洗喷头13对洗砂筒15内的材料进行清理，接着打开第五止水阀22，多余的水分通过排水管21排出；

当清洗结束后，加热板28开始工作，从而对箱体1内部的材料进行加热烘干，烘干之后，第二液压杆25开始工作，从而带动第二挡板26的位置改变，接着打开第一止水阀20和第三止水阀24，分别通过第一出料管27和第二出料管23收集清洗烘干之后的不同大小的材料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水循环利用的螺旋洗砂机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端固定连接有第二金属板(2)，所述第二金属板(2)的顶端中心处固定贯穿有进料管(3)，所述箱体(1)内壁左右两侧分别固定连接有斜板(6)，所述箱体(1)的内壁前后两侧的左右两方分别转动连接有粉碎辊(5)，两个所述斜板(6)的下方固定连接有遮挡机构；

所述箱体(1)的内壁底端中心处连接有铰链(19)，所述铰链(19)的顶端连接有第一金属板(17)，所述第一金属板(17)的上表面中心处固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有洗砂筒(15)，所述洗砂筒(15)的内壁左侧通过悬挂板固定连接有第二液压杆(25)，所述第二液压杆(25)的另一端通过承接杆固定连接有第二挡板(26),所述洗砂筒(15)的左侧壁开设有与第二挡板(26)相对应的通孔，所述箱体(1)的左侧固定贯穿有第一出料管(27)，所述箱体(1)的右侧壁固定贯通有清洗机构，所述箱体(1)的右侧壁底端固定贯穿有第二出料管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种水循环利用的螺旋洗砂机，其特征在于，所述遮挡机构包括两个悬挂杆(8)，两个所述悬挂杆(8)的上表面分别与两块斜板(6)的下表面固定连接，两个所述悬挂杆(8)共同滑动连接有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)的左侧固定连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的左侧通过箱体(1)的左侧壁并向外延伸。

3.根据权利要求1所述的一种水循环利用的螺旋洗砂机，其特征在于，所述第一出料管(27)的外壁设置有第一止水阀(20)，所述进料管(3)的外壁设置有第二止水阀(4)，所述第二出料管(23)的外壁设置有第三止水阀(24)，所述箱体(1)的内壁固定连接有加热板(28)。

4.根据权利要求1所述的一种水循环利用的螺旋洗砂机，其特征在于，清洗机构包括第一水管(10)，所述第一水管(10)的右侧与箱体(1)的右侧壁固定连通，所述第一水管(10)的下表面左右侧分别固定连通有第二水管(12)，两根所述第二水管(12)分别位于洗砂筒(15)的外壁左右两侧，所述第一水管(10)的下表面靠近中心处的左右两侧分别固定连通有第三水管(14)，两个所述第三水管(14)的另一端分别延伸至洗砂筒(15)的顶端左右两侧的内部。

5.根据权利要求4所述的一种水循环利用的螺旋洗砂机，其特征在于，所述第一水管(10)的外壁设置有第四止水阀(11)，两根所述第二水管(12)相对的一侧分别均匀设置有多个清洗喷头(13)。

6.根据权利要求1所述的一种水循环利用的螺旋洗砂机，其特征在于，所述箱体(1)的左侧壁底端固定连通有排水管(21)，所述排水管(21)的外壁设置有第五止水阀(22)，所述排水管(21)的右侧固定连接有滤网。

7.根据权利要求1所述的一种水循环利用的螺旋洗砂机，其特征在于，所述箱体(1)的内壁中心处左右两侧分别固定连接有第三液压杆(18)，两根所述第三液压杆(18)的顶端分别与第一金属板(17)的下表面左右两侧固定连接，所述第一金属板(17)的上表面固定连接有保护罩(29)，所述保护罩(29)的顶端通过环形滑动块与洗砂筒(15)的下表面滑动连接，所述洗砂筒(15)的下表面开设有与环形滑动块相对应的环形滑槽。

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