CN213726239U - 一种稳定转动型的化工生产用高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，包括分散机本体和固定机构，固定机构安装在分散机本体的下端，当物体放置完毕准备搅拌时，安装的夹紧杆与弧形夹板可以对物体进行固定夹紧，弧形夹板的内侧安装有缓冲垫为橡胶材质，具有较大的弹性势能和缓冲效果，避免夹紧物体时，造成物体变形，安装的反向螺杆通过旋转电机发生转动，当发生转动时，安装的夹紧杆进行反向运动，使弧形夹板可以进行夹紧放松的调节，在夹紧不同物体的大小宽度时，可以根据物体的形状进行调节夹紧，当夹紧杆通过反向螺杆进行调节运动时，安装的滑块可以进行辅助移动，滑块通过滑槽在导轨的上侧进行滑动，避免反向螺杆长时间运动支撑造成损坏断裂。

Description

一种稳定转动型的化工生产用高速分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种稳定转动型的化工生产用高速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机。

现如今市面上大多数的高速分散机在使用搅拌的过程中，震动较大，使被搅拌的物体经常发生晃动，造成分散机在对物体生产搅拌时稳定性不理想、调节性和防护效果较低的问题。

针对上述提出的问题，为提高高速分散机的稳定性、调节性和防护效果。为此，提出了一种稳定转动型的化工生产用高速分散机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，提高了高速分散机的稳定性、调节性和防护效果，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，包括分散机本体和固定机构，固定机构安装在分散机本体的下端，所述分散机本体包括升降支架、控制面板、顶梁、驱动机构、搅拌杆和搅拌刀片，升降支架的外表面安装有控制面板，升降支架的顶端安装有顶梁，顶梁的一端下侧与升降支架的一端安装有驱动机构，顶梁的另一端下侧安装有搅拌杆，搅拌杆的下侧安装有搅拌刀片；

所述固定机构包括底座和支撑件，升降支架的底端安装有底座，底座的两侧安装有支撑件。

进一步地，所述支撑件包括滑块、夹紧杆和弧形夹板，支撑件的上侧与底座的两侧安装有滑块，滑块的一侧安装有夹紧杆，夹紧杆的一端与搅拌刀片的下端两侧安装有弧形夹板。

进一步地，所述滑块包括滑槽、导轨和限位块，滑块的下侧表面开设有滑槽，滑槽的内侧与支撑件的上表面安装有导轨，导轨的一端安装有限位块，滑块通过滑槽与导轨滑动连接。

进一步地，所述夹紧杆包括反向螺杆、分隔套和旋转电机，反向螺杆通过夹紧杆进行贯穿，反向螺杆的中端安装有分隔套，反向螺杆的一端安装有旋转电机。

进一步地，所述弧形夹板包括缓冲垫和缓冲弹簧，弧形夹板的内端安装有缓冲垫，缓冲垫的内侧安装有缓冲弹簧。

进一步地，所述反向螺杆与夹紧杆互为相反方向运行。

进一步地，所述缓冲垫为一种橡胶材料制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，当物体放置完毕准备搅拌时，安装的夹紧杆与弧形夹板可以对物体进行固定夹紧，弧形夹板的内侧安装有缓冲垫为橡胶材质，具有较大的弹性势能和缓冲效果，避免夹紧物体时，造成物体变形，安装的缓冲弹簧可以起到缓冲减震的效果，避免在加工搅拌的过程中发生偏移晃动的情况，提高了高速分散机加工时的稳定性。

2、本实用新型提出的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，安装的反向螺杆通过旋转电机发生转动，当发生转动时，安装的夹紧杆进行反向运动，使弧形夹板可以进行夹紧放松的调节，在夹紧不同物体的大小宽度时，可以根据物体的形状进行调节夹紧，提高了整体的调节性。

3、本实用新型提出的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，当夹紧杆通过反向螺杆进行调节运动时，安装的滑块可以进行辅助移动，滑块通过滑槽在导轨的上侧进行滑动，避免反向螺杆长时间运动支撑造成损坏断裂，从而提高了整体的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分散机本体结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的滑块局部放大图；

图5为本实用新型的弧形夹板内部截面图。

图中：1、分散机本体；11、升降支架；12、控制面板；13、顶梁；14、驱动机构；15、搅拌杆；16、搅拌刀片；2、固定机构；21、底座；22、支撑件；221、滑块；2211、滑槽；2212、导轨；2213、限位块；222、夹紧杆；2221、反向螺杆；2222、分隔套；2223、旋转电机；223、弧形夹板；2231、缓冲垫；2232、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，包括分散机本体1和固定机构2，固定机构2安装在分散机本体1的下端，分散机本体1包括升降支架11、控制面板12、顶梁13、驱动机构14、搅拌杆15和搅拌刀片16，升降支架11的外表面安装有控制面板12，升降支架11的顶端安装有顶梁13，顶梁13的一端下侧与升降支架11的一端安装有驱动机构14，顶梁13的另一端下侧安装有搅拌杆15，搅拌杆15的下侧安装有搅拌刀片16，固定机构2包括底座21和支撑件22，升降支架11的底端安装有底座21，底座21的两侧安装有支撑件22。

请参阅图3-5，支撑件22包括滑块221、夹紧杆222和弧形夹板223，支撑件22的上侧与底座21的两侧安装有滑块221，滑块221的一侧安装有夹紧杆222，夹紧杆222的一端与搅拌刀片16的下端两侧安装有弧形夹板223，当物体放置完毕准备搅拌时，安装的夹紧杆222与弧形夹板223可以对物体进行固定夹紧，滑块221包括滑槽2211、导轨2212和限位块2213，滑块221的下侧表面开设有滑槽2211，滑槽2211的内侧与支撑件22的上表面安装有导轨2212，导轨2212的一端安装有限位块2213，滑块221通过滑槽2211与导轨2212滑动连接，滑块221可以进行辅助移动，滑块221通过滑槽2211在导轨2212的上侧进行滑动，限位块2213可以在导轨2212的两端进行限位，防止滑块221在滑动的过程中造成掉落的情况，避免反向螺杆2221长时间运动支撑造成损坏断裂，从而提高了整体的防护效果，夹紧杆222包括反向螺杆2221、分隔套2222和旋转电机2223，反向螺杆2221通过夹紧杆222进行贯穿，反向螺杆2221的中端安装有分隔套2222，反向螺杆2221的一端安装有旋转电机2223，反向螺杆2221通过旋转电机2223发生转动，当发生转动时，安装的夹紧杆222进行反向运动，使弧形夹板223可以进行夹紧放松的调节，在夹紧不同物体的大小宽度时，可以根据物体的形状进行调节夹紧，提高了整体的调节性，弧形夹板223包括缓冲垫2231和缓冲弹簧2232，弧形夹板223的内端安装有缓冲垫2231，缓冲垫2231的内侧安装有缓冲弹簧2232，缓冲弹簧2232可以起到缓冲减震的效果，避免在加工搅拌的过程中发生偏移晃动的情况，提高了高速分散机加工时的稳定性，反向螺杆2221与夹紧杆222互为相反方向运行，可以带动夹紧杆222进行不同加紧宽度的调节，缓冲垫2231为一种橡胶材料制成的构件，具有较大的弹性势能和缓冲效果，避免夹紧物体时，造成物体变形。

综上所述：本实用新型提出的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，包括分散机本体1和固定机构2，当物体放置完毕准备搅拌时，安装的夹紧杆222与弧形夹板223可以对物体进行固定夹紧，弧形夹板223的内侧安装有缓冲垫2231为橡胶材质，具有较大的弹性势能和缓冲效果，避免夹紧物体时，造成物体变形，安装的缓冲弹簧2232可以起到缓冲减震的效果，避免在加工搅拌的过程中发生偏移晃动的情况，提高了高速分散机加工时的稳定性，安装的反向螺杆2221通过旋转电机2223发生转动，当发生转动时，安装的夹紧杆222进行反向运动，使弧形夹板223可以进行夹紧放松的调节，在夹紧不同物体的大小宽度时，可以根据物体的形状进行调节夹紧，提高了整体的调节性，当夹紧杆222通过反向螺杆2221进行调节运动时，安装的滑块221可以进行辅助移动，滑块221通过滑槽2211在导轨2212的上侧进行滑动，避免反向螺杆2221长时间运动支撑造成损坏断裂，从而提高了整体的防护效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，包括分散机本体(1)和固定机构(2)，固定机构(2)安装在分散机本体(1)的下端，其特征在于：所述分散机本体(1)包括升降支架(11)、控制面板(12)、顶梁(13)、驱动机构(14)、搅拌杆(15)和搅拌刀片(16)，升降支架(11)的外表面安装有控制面板(12)，升降支架(11)的顶端安装有顶梁(13)，顶梁(13)的一端下侧与升降支架(11)的一端安装有驱动机构(14)，顶梁(13)的另一端下侧安装有搅拌杆(15)，搅拌杆(15)的下侧安装有搅拌刀片(16)；

所述固定机构(2)包括底座(21)和支撑件(22)，升降支架(11)的底端安装有底座(21)，底座(21)的两侧安装有支撑件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述支撑件(22)包括滑块(221)、夹紧杆(222)和弧形夹板(223)，支撑件(22)的上侧与底座(21)的两侧安装有滑块(221)，滑块(221)的一侧安装有夹紧杆(222)，夹紧杆(222)的一端与搅拌刀片(16)的下端两侧安装有弧形夹板(223)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述滑块(221)包括滑槽(2211)、导轨(2212)和限位块(2213)，滑块(221)的下侧表面开设有滑槽(2211)，滑槽(2211)的内侧与支撑件(22)的上表面安装有导轨(2212)，导轨(2212)的一端安装有限位块(2213)，滑块(221)通过滑槽(2211)与导轨(2212)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述夹紧杆(222)包括反向螺杆(2221)、分隔套(2222)和旋转电机(2223)，反向螺杆(2221)通过夹紧杆(222)进行贯穿，反向螺杆(2221)的中端安装有分隔套(2222)，反向螺杆(2221)的一端安装有旋转电机(2223)。

5.根据权利要求2所述的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述弧形夹板(223)包括缓冲垫(2231)和缓冲弹簧(2232)，弧形夹板(223)的内端安装有缓冲垫(2231)，缓冲垫(2231)的内侧安装有缓冲弹簧(2232)。

6.根据权利要求4所述的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述反向螺杆(2221)与夹紧杆(222)互为相反方向运行。

7.根据权利要求5所述的一种稳定转动型的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述缓冲垫(2231)为一种橡胶材料制成的构件。

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