CN213726238U - 一种环氧底漆生产用分散罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧底漆生产用分散罐，包括支座、电机、搅拌叶、栓绳、弹簧和导轮，所述支座的上方固定连接有外壳，且外壳底部的左右两侧和支座上方的左右两侧均固定设置有搭接板，并且外壳的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖上方的右侧固定设置有进料口，且顶盖上方的中间固定设置有电机，并且电机的前端连接有转杆，所述转杆的顶部活动安装有固定扣，且固定扣的外侧活动设置有外衬套，并且外衬套的左右两侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的表面开设有螺孔，所述转杆的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡块。该环氧底漆生产用分散罐方便对搅拌时的阻力和搅拌效果进行平衡调节，而且方便对扇叶进行拆卸。

Description

一种环氧底漆生产用分散罐

技术领域

本实用新型涉及环氧底漆生产技术领域，具体为一种环氧底漆生产用分散罐。

背景技术

环氧底漆是高强度防腐涂料的一种，通常涂抹于底面，适用于一些车间内和清洁度要求较高的地面，环氧底漆在生产时需要使用到分散罐，来对物料进行充分分散和搅拌工作。

目前市场上的一些环氧底漆生产用分散罐：

(1)在对物料进行搅拌时，由于不同需求的搅拌罐的浓稠度不同，在对稠度较高的物料进行搅拌时，阻力过大，容易损伤搅拌叶，不便于根据需求来对搅拌叶转动时的阻力进行适应性调节，很难达到搅拌效果和搅拌叶转动时阻力的平衡；

(2)在对物料进行搅拌后不便于对装置内部的扇叶进行快速拆卸工作，现有的扇叶通常是固定在转杆的表面，不便于后续对扇叶进行更换。

所以我们提出了一种环氧底漆生产用分散罐，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧底漆生产用分散罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些环氧底漆生产用分散罐不便于根据需求来对搅拌叶转动时的阻力进行适应性调节，而且不便于对扇叶进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧底漆生产用分散罐，包括支座、电机、搅拌叶、栓绳、弹簧和导轮，所述支座的上方固定连接有外壳，且外壳底部的左右两侧和支座上方的左右两侧均固定设置有搭接板，并且外壳的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖上方的右侧固定设置有进料口，且顶盖上方的中间固定设置有电机，并且电机的前端连接有转杆，所述转杆的顶部活动安装有固定扣，且固定扣的外侧活动设置有外衬套，并且外衬套的左右两侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的表面开设有螺孔，所述转杆的内部开设有卡槽，且卡槽的内部活动安装有卡块，并且卡块的末端固定连接有栓绳，所述栓绳的外侧设置有弹簧，且弹簧与转杆和卡块之间均为固定连接，所述转杆的内部转动安装有导轮，所述螺孔的内部活动安装有堵头。

优选的，所述支座上的搭接板与外壳上搭接板的连接方式为螺纹连接，且支座通过搭接板和外壳之间构成可拆卸结构。

优选的，所述顶盖的中间呈凹陷状，且顶盖的外壁与外壳的内壁互相贴合。

优选的，所述转杆的前端与支座之间为转动连接，且转杆的中轴线与支座、外壳和顶盖的中轴线均在同一条直线上。

优选的，所述搅拌叶对称分布在外衬套的左右两侧，且外衬套的内壁与转杆的外壁互相贴合。

优选的，所述卡块通过弹簧与转杆之间构成弹性结构，所述外衬套通过卡块与转杆之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环氧底漆生产用分散罐：

(1)在装置的搅拌叶上设置有等间距分布的螺孔，而且螺孔的内部设置有螺纹连接的堵头，根据根据需求在相应的螺孔上安装堵头来对搅拌时的阻力进行调节，在对一些较稠的物料进行搅拌时可以使得螺孔打开的数量尽可能的多，从而减小搅拌时的阻力，使得搅拌效果和搅拌叶转动时阻力达到平衡，提升了装置的实用性；

(2)在装置的内部设置有卡合结构，可以通过装置内部的卡槽和卡块配合栓绳以及弹簧来对卡合状态进行调节，通过拉动栓绳使得卡块移动到卡槽的内部，从而对搅拌叶整体进行拆卸，栓绳的顶端通过螺纹安装的固定扣进行固定工作，方便后续对搅拌叶进行更换工作，提升了装置的使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型转杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型搅拌叶俯剖视结构示意图。

图中：1、支座；2、外壳；3、搭接板；4、顶盖；5、进料口；6、电机；7、转杆；8、固定扣；9、外衬套；10、搅拌叶；11、螺孔；12、卡槽；13、卡块；14、栓绳；15、弹簧；16、堵头；17、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧底漆生产用分散罐，包括支座1、外壳2、搭接板3、顶盖4、进料口5、电机6、转杆7、固定扣8、外衬套9、搅拌叶10、螺孔11、卡槽12、卡块13、栓绳14、弹簧15、堵头16和导轮17，支座1的上方固定连接有外壳2，且外壳2底部的左右两侧和支座1上方的左右两侧均固定设置有搭接板3，并且外壳2的顶部活动安装有顶盖4，顶盖4上方的右侧固定设置有进料口5，且顶盖4上方的中间固定设置有电机6，并且电机6的前端连接有转杆7，转杆7的顶部活动安装有固定扣8，且固定扣8的外侧活动设置有外衬套9，并且外衬套9的左右两侧固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10的表面开设有螺孔11，转杆7的内部开设有卡槽12，且卡槽12的内部活动安装有卡块13，并且卡块13的末端固定连接有栓绳14，栓绳14的外侧设置有弹簧15，且弹簧15与转杆7和卡块13之间均为固定连接，转杆7的内部转动安装有导轮17，螺孔11的内部活动安装有堵头16。

支座1上的搭接板3与外壳2上搭接板3的连接方式为螺纹连接，且支座1通过搭接板3和外壳2之间构成可拆卸结构，方便后续对装置内部的物料进行清理工作。

顶盖4的中间呈凹陷状，且顶盖4的外壁与外壳2的内壁互相贴合，装置顶部的顶盖4可以不使用螺栓进行固定，可以利用外壳2和顶盖4互相贴合的内外壁进行搭接工作。

转杆7的前端与支座1之间为转动连接，且转杆7的中轴线与支座1、外壳2和顶盖4的中轴线均在同一条直线上，保证装置转动时的平稳度，提升了装置的稳定性。

搅拌叶10对称分布在外衬套9的左右两侧，且外衬套9的内壁与转杆7的外壁互相贴合，而且外衬套9和转杆7的形状均为长方体，转杆7的转动可以带动外侧的搅拌叶10转动。

卡块13通过弹簧15与转杆7之间构成弹性结构，外衬套9通过卡块13与转杆7之间构成卡合结构，可以通过卡块13顶部抵住外衬套9，使得搅拌叶10不会掉落到装置的最下方，同时方便后续对搅拌叶10整体进行拆卸。

工作原理：在使用该环氧底漆生产用分散罐时，如图1-3和图5所示，支座1用于对外壳2整体进行支撑，支座1上的搭接板3与外壳2上的搭接板3之间通过螺栓螺母搭接，支座1上方的管道和阀门用于对外壳2内的物料进行出料工作，外壳2上方的顶盖4用于对电机6承载，通过向顶盖4内的进料口5添加物料启动电机6驱动转杆7转动，通过转杆7外侧的搅拌叶10来对物料进行搅拌工作，由于搅拌叶10的表面等间距分布有多个螺孔11，螺孔11可以减小搅拌叶10转动时的阻力，由于堵头16和螺孔11之间为螺纹连接，因此，可以通过堵头16堵上螺孔11来提高搅拌效果降低转动时的阻力，从而达到根据物料浓稠度来对搅拌效果和搅拌时的阻力进行平衡；

如图1-2和图4所示，由于固定扣8将栓绳14压住，后续可以通过拧下固定扣8拉动栓绳14使得卡块13在卡槽12的内部移动，弹簧15收缩，直到卡块13的前端完全缩进卡槽12的内部，此时便可以对外衬套9和搅拌叶10整体进行拆卸工作，在对外衬套9进行拆卸后，来对搅拌叶10进行拆卸和更换工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧底漆生产用分散罐，包括支座(1)、电机(6)、搅拌叶(10)、栓绳(14)、弹簧(15)和导轮(17)，其特征在于：所述支座(1)的上方固定连接有外壳(2)，且外壳(2)底部的左右两侧和支座(1)上方的左右两侧均固定设置有搭接板(3)，并且外壳(2)的顶部活动安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)上方的右侧固定设置有进料口(5)，且顶盖(4)上方的中间固定设置有电机(6)，并且电机(6)的前端连接有转杆(7)，所述转杆(7)的顶部活动安装有固定扣(8)，且固定扣(8)的外侧活动设置有外衬套(9)，并且外衬套(9)的左右两侧固定连接有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)的表面开设有螺孔(11)，所述转杆(7)的内部开设有卡槽(12)，且卡槽(12)的内部活动安装有卡块(13)，并且卡块(13)的末端固定连接有栓绳(14)，所述栓绳(14)的外侧设置有弹簧(15)，且弹簧(15)与转杆(7)和卡块(13)之间均为固定连接，所述转杆(7)的内部转动安装有导轮(17)，所述螺孔(11)的内部活动安装有堵头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧底漆生产用分散罐，其特征在于：所述支座(1)上的搭接板(3)与外壳(2)上搭接板(3)的连接方式为螺纹连接，且支座(1)通过搭接板(3)和外壳(2)之间构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种环氧底漆生产用分散罐，其特征在于：所述顶盖(4)的中间呈凹陷状，且顶盖(4)的外壁与外壳(2)的内壁互相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种环氧底漆生产用分散罐，其特征在于：所述转杆(7)的前端与支座(1)之间为转动连接，且转杆(7)的中轴线与支座(1)、外壳(2)和顶盖(4)的中轴线均在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种环氧底漆生产用分散罐，其特征在于：所述搅拌叶(10)对称分布在外衬套(9)的左右两侧，且外衬套(9)的内壁与转杆(7)的外壁互相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种环氧底漆生产用分散罐，其特征在于：所述卡块(13)通过弹簧(15)与转杆(7)之间构成弹性结构，所述外衬套(9)通过卡块(13)与转杆(7)之间构成卡合结构。

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