CN213726225U - 一种抑菌液的生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑菌液的生产用搅拌装置,包括底座，底座的顶部固定有安装板，安装板的顶部焊接有顶架，顶架的上端配合安装有上搅拌箱，上搅拌箱的顶部中间位置连接有第一电机，第一电机的输出轴延伸至上搅拌箱的内部，并且固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片，上搅拌箱的内底壁上固定有进液管，进液管的内壁两侧分别连接有导流管，安装板的下方设置有两个下搅拌箱，下搅拌箱的顶部与安装板的底部之间铰接有两个活动杆，下搅拌箱的外壁一侧与底座的内壁之间焊接有两组弹簧，下搅拌箱的内底壁安装有两个出液管。本实用新型使得抑菌液混合地更加均匀，混合效果好，有效地提高了抑菌液的生产质量，适合推广。

Description

一种抑菌液的生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及抑菌液生产技术领域，尤其涉及一种抑菌液的生产用搅拌装置。

背景技术

抑菌液的主要作用是消毒杀菌，抑制细菌的生成，可以用来洗手，也可以涂抹到受伤的皮肤上或者患有皮肤病的地方。日常生活中使用的很多产品都添加了抑菌成分，比如洗手液、洗手皂等。

目前传统的搅拌装置中，大多靠人工手动搅拌，自动化程度低，费时费力，而且搅拌时无法实现抑菌液的预搅拌和充分混合，难以满足抑菌液的生产需求，为此本实用新型提出了一种抑菌液的生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前搅拌时无法实现抑菌液的预搅拌和充分混合，难以满足抑菌液的生产需求的问题，而提出的一种抑菌液的生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抑菌液的生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定有安装板，安装板的顶部焊接有顶架，所述顶架的上端配合安装有上搅拌箱，所述上搅拌箱的顶部中间位置连接有第一电机，第一电机的输出轴延伸至上搅拌箱的内部，并且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片，所述上搅拌箱的内底壁上固定有进液管，进液管的内壁两侧分别连接有导流管，所述安装板的下方设置有两个下搅拌箱，下搅拌箱的顶部与安装板的底部之间铰接有两个活动杆，所述下搅拌箱的外壁一侧与底座的内壁之间焊接有两组弹簧，下搅拌箱的内底壁安装有两个出液管，两个所述下搅拌箱之间活动设置有挤压杆，挤压杆的中间位置铰接有摆动杆的下端，所述安装板的顶部中间位置固定有侧板，侧板上装配有第二电机，第二电机的输出轴连接有圆轮的转轴，所述圆轮的正面铰接有连杆，摆动杆的上端与连杆的下端相铰接。

优选的，所述挤压杆的两端外部均套设有滑套，滑套通过固定杆与安装板的底部相固定。

优选的，所述底座的内顶壁一侧安装有吸液泵，吸液泵的两端分别装配有进料管和出料管，出液管的一端延伸至上搅拌箱的外部。

优选的，所述安装板的两端均设有管孔，导流管的下端贯穿管孔延伸至下搅拌箱的正上方。

优选的，所述导流管和出液管上均安装有阀门。

优选的，两个所述下搅拌箱分别对称设置在摆动杆的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抑菌液的生产用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有吸液泵、进液管和出液管，方便抑菌液进入到上搅拌箱的内部，并配合有上搅拌箱、第一电机、搅拌轴和多个搅拌叶片，实现了抑菌液的预搅拌，搅拌方便，自动化程度高。

2、通过设置有导流管、两个下搅拌箱、第二电机、圆轮、连杆、摆动杆、挤压杆和弹簧，实现了下搅拌箱的左右摇摆，使得抑菌液混合地更加均匀，混合效果好，有效地提高了抑菌液的生产质量，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抑菌液的生产用搅拌装置的整体结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为图1中的安装板的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、顶架；4、上搅拌箱；5、第一电机；6、搅拌叶片；7、搅拌轴；8、进液管；9、导流管；10、侧板； 11、圆轮；12、摆动杆；13、固定杆；14、滑套；15、挤压杆；16、下搅拌箱；17、活动杆；18、弹簧；19、出液管；20、吸液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种抑菌液的生产用搅拌装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定有安装板2，安装板2的顶部焊接有顶架3，所述顶架3的上端配合安装有上搅拌箱4，所述上搅拌箱4的顶部中间位置连接有第一电机5，第一电机5的输出轴延伸至上搅拌箱4的内部，并且固定连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7的外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片6，所述上搅拌箱4的内底壁上固定有进液管8，进液管 8的内壁两侧分别连接有导流管9，所述安装板2的下方设置有两个下搅拌箱16，下搅拌箱16的顶部与安装板2的底部之间铰接有两个活动杆17，所述下搅拌箱16的外壁一侧与底座1的内壁之间焊接有两组弹簧18，下搅拌箱16的内底壁安装有两个出液管19，两个所述下搅拌箱16之间活动设置有挤压杆15，挤压杆15的中间位置铰接有摆动杆12的下端，所述安装板2的顶部中间位置固定有侧板10，侧板10上装配有第二电机，第二电机的输出轴连接有圆轮11的转轴，所述圆轮11的正面铰接有连杆，摆动杆12的上端与连杆的下端相铰接；第一电机5和第二电机均可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电。

本实施例中，所述挤压杆15的两端外部均套设有滑套14，滑套 14通过固定杆13与安装板2的底部相固定。

本实施例中，所述底座1的内顶壁一侧安装有吸液泵20，吸液泵20的两端分别装配有进料管和出料管，出液管的一端延伸至上搅拌箱4的外部；通过启动吸液泵20工作，吸液泵20工作时将抑菌液吸入到上搅拌箱4的内部。

本实施例中，所述安装板2的两端均设有管孔，导流管9的下端贯穿管孔延伸至下搅拌箱16的正上方。

本实施例中，所述导流管9和出液管19上均安装有阀门；通过开启导流管9上的阀门，使得上搅拌箱4内的溶液进入到下搅拌箱 16的内部，通过开启出液管19上的阀门，使得溶液排出下搅拌箱16 的外部。

本实施例中，两个所述下搅拌箱16分别对称设置在摆动杆12的两侧。

本实用新型中，使用时，首先通过启动吸液泵20工作，吸液泵 20工作时将抑菌液吸入到上搅拌箱4的内部，当抑菌液进入到上搅拌箱4的内部后，启动第一电机5工作，第一电机5带动搅拌轴7和多个搅拌叶片6转动，实现了抑菌液的预搅拌，搅拌方便，自动化程度高，然后打开导流管9上的阀门，使得抑菌液进入到两个下搅拌箱 16的内部，通过启动第二电机工作，第二电机带动圆轮11转动，圆轮11转动时使得连杆带动摆动杆12运动，摆动杆12带动挤压杆15 左右运动，使得挤压杆15带动两个下搅拌箱16挤压弹簧18，下搅拌箱16左右摇摆，使得抑菌液混合地更加均匀，混合效果好，有效地提高了抑菌液的生产质量，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抑菌液的生产用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有安装板(2)，安装板(2)的顶部焊接有顶架(3)，所述顶架(3)的上端配合安装有上搅拌箱(4)，所述上搅拌箱(4)的顶部中间位置连接有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴延伸至上搅拌箱(4)的内部，并且固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片(6)，所述上搅拌箱(4)的内底壁上固定有进液管(8)，进液管(8)的内壁两侧分别连接有导流管(9)，所述安装板(2)的下方设置有两个下搅拌箱(16)，下搅拌箱(16)的顶部与安装板(2)的底部之间铰接有两个活动杆(17)，所述下搅拌箱(16)的外壁一侧与底座(1)的内壁之间焊接有两组弹簧(18)，下搅拌箱(16)的内底壁安装有两个出液管(19)，两个所述下搅拌箱(16)之间活动设置有挤压杆(15)，挤压杆(15)的中间位置铰接有摆动杆(12)的下端，所述安装板(2)的顶部中间位置固定有侧板(10)，侧板(10)上装配有第二电机，第二电机的输出轴连接有圆轮(11)的转轴，所述圆轮(11)的正面铰接有连杆，摆动杆(12)的上端与连杆的下端相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌液的生产用搅拌装置，其特征在于，所述挤压杆(15)的两端外部均套设有滑套(14)，滑套(14)通过固定杆(13)与安装板(2)的底部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌液的生产用搅拌装置，其特征在于，所述底座(1)的内顶壁一侧安装有吸液泵(20)，吸液泵(20)的两端分别装配有进料管和出料管，出液管的一端延伸至上搅拌箱(4)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌液的生产用搅拌装置，其特征在于，所述安装板(2)的两端均设有管孔，导流管(9)的下端贯穿管孔延伸至下搅拌箱(16)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌液的生产用搅拌装置，其特征在于，所述导流管(9)和出液管(19)上均安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌液的生产用搅拌装置，其特征在于，两个所述下搅拌箱(16)分别对称设置在摆动杆(12)的两侧。

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