CN213725505U - 一种钳子加工用集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钳子加工用集尘装置，包括底座和集尘室，所述底座的上方设置有吸尘口，且吸尘口的上端连接有吸尘管道，所述集尘室安装于吸尘泵的左侧，所述集尘室的内部左右两侧均安装有雾化喷头，且雾化喷头下方的中间位置安装有滤水室，所述滤水室的左右两侧均设置有固定滑槽，所述滤水室的的内部安置有集料框，且集料框的下方安装有滤尘网，所述滤水室的下方连接有进水管，且进水管的左侧端接有第二水泵。该钳子加工用集尘装置设置有镂空网状结构的滤尘网能够对灰尘和水进行过滤分离，如此能够将水分离至滤水室的底部，通过进水管能够将滤水室底部的水重新输入储水室内，达到清洗水的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及集尘装置技术领域，具体为一种钳子加工用集尘装置。
背景技术
在钳子的加工生产中，需要对零部件进行打磨或者切割处理，因此会产生一些金属粉尘充斥在空气中，如果金属粉尘不被有效的处理，会对工作人员的健康产生威胁，需要对金属粉尘进行吸收，需要用到一种钳子加工用集尘装置。
现有的钳子加工用集尘装置只能对灰尘进行收集，并不能对灰尘中的金属碎屑进行提取回收，造成资源的浪费，且对灰尘进行处理过程中需要用到大量的水，与节水理念不符，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的钳子加工用集尘装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钳子加工用集尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的钳子加工用集尘装置只能对灰尘进行收集，并不能对灰尘中的金属碎屑进行提取回收，造成资源的浪费，且对灰尘进行处理过程中需要用到大量的水，与节水理念不符，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳子加工用集尘装置，包括底座和集尘室，所述底座的上方设置有吸尘口，且吸尘口的上端连接有吸尘管道，所述吸尘管道的左端连接有吸尘泵，且吸尘泵的下端连接有出尘口，所述集尘室安装于吸尘泵的左侧，所述集尘室的内部左右两侧均安装有雾化喷头，且雾化喷头下方的中间位置安装有滤水室，所述滤水室的左右两侧均设置有固定滑槽，所述滤水室的内部安置有集料框，且集料框的下方安装有滤尘网，所述滤水室的下方连接有进水管，且进水管的左侧端接有第二水泵，所述第二水泵的左端连接有储水室，且储水室的内部安装有第一水泵，所述第一水泵的上端连接有出水管，所述集尘室的前端面安装有推拉门板，且推拉门板的上下两侧均设置有导向槽。
优选的，所述吸尘口通过吸尘管道和出尘口与集尘室之间构成连通结构，且吸尘口与底座之间相互平行。
优选的，所述出尘口与滤水室的竖直中心线相重合，且滤水室与集料框之间构成全包围结构。
优选的，所述储水室通过出水管和雾化喷头与集尘室之间构成连通结构，且雾化喷头与水平面之间的夹角为45°。
优选的，所述集料框的结构为镂空网状结构，且集料框与滤水室的竖直中心线相重合。
优选的，所述滤尘网的结构为镂空网状结构，且滤尘网与集料框之间相互平行。
优选的，所述滤水室通过进水管与储水室之间构成连通结构，且第二水泵与进水管之间为螺纹连接。
优选的，所述推拉门板通过导向槽与集尘室之间构成滑动结构，且滤水室通过固定滑槽与集尘室之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有吸尘口能够对灰尘进行吸收，并将其送入吸尘管道内，通过出尘口能够将吸收的灰尘送入集尘室内部，通过出水管能够将储水室内部的清洗用水输入雾化喷头处，由雾化喷头喷洒至集尘室内，如此能够打湿集尘室内漂浮的灰尘使其落下，同时能够对金属碎屑进行清洗，雾化喷头与水平面之间的夹角能够增加喷洒范围，达到节水的作用，镂空网状结构的集料框能够对水和灰尘进行过滤，将金属碎屑留在其内部，解决了现有的钳子加工用集尘装置只能对灰尘进行收集，并不能对灰尘中的金属碎屑进行提取回收，造成资源的浪费的问题；
2、本实用新型设置有镂空网状结构的滤尘网能够对灰尘和水进行过滤分离，如此能够将水分离至滤水室的底部，通过进水管能够将滤水室底部的水重新输入储水室内，达到清洗水的循环使用，避免了对灰尘进行处理过程中需要用到大量的水，与节水理念不符的问题；
3、本实用新型设置有导向槽能够对推拉门板进行移动，如此能够方便打开集尘室，通过固定滑槽能够对集尘室进行前后的移动，如此能够将滤水室从集尘室内取出，方便对其内部金属碎屑进行下一步的处理，大大增加了该种钳子加工用集尘装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型集尘室的外部结构示意图；
图3为本实用新型滤水室的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、吸尘口；3、吸尘管道；4、吸尘泵；5、出尘口；6、集尘室；7、雾化喷头；8、滤水室；9、固定滑槽；10、储水室；11、出水管； 12、第一水泵；13、集料框；14、滤尘网；15、第二水泵；16、进水管；17、推拉门板；18、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钳子加工用集尘装置，包括底座1和集尘室6，底座1的上方设置有吸尘口2，且吸尘口2的上端连接有吸尘管道3，吸尘管道3的左端连接有吸尘泵4，且吸尘泵4的下端连接有出尘口5，集尘室6安装于吸尘泵4的左侧，集尘室6的内部左右两侧均安装有雾化喷头7，且雾化喷头7下方的中间位置安装有滤水室8，滤水室8的左右两侧均设置有固定滑槽9，滤水室8的内部安置有集料框13，且集料框13的下方安装有滤尘网14，滤水室8的下方连接有进水管16，且进水管 16的左侧端接有第二水泵15，第二水泵15的左端连接有储水室10，且储水室10的内部安装有第一水泵12，第一水泵12的上端连接有出水管11，集尘室6的前端面安装有推拉门板17，且推拉门板17的上下两侧均设置有导向槽 18。
本实用新型中：吸尘口2通过吸尘管道3和出尘口5与集尘室6之间构成连通结构，且吸尘口2与底座1之间相互平行；吸尘口2对灰尘进行吸收，并将其送入吸尘管道3内。
本实用新型中：出尘口5与滤水室8的竖直中心线相重合，且滤水室8 与集料框13之间构成全包围结构；通过出尘口5能够将吸收的灰尘送入集尘室6内部。
本实用新型中：储水室10通过出水管11和雾化喷头7与集尘室6之间构成连通结构，且雾化喷头7与水平面之间的夹角为45°，通过出水管11能够将储水室10内部的清洗用水输入雾化喷头7处，由雾化喷头7喷洒至集尘室6内，如此能够打湿集尘室6内漂浮的灰尘使其落下，同时能够对金属碎屑进行清洗，雾化喷头7与水平面之间的夹角能够增加喷洒范围，达到节水的作用。
本实用新型中：集料框13的结构为镂空网状结构，且集料框13与滤水室8的竖直中心线相重合；镂空网状结构的集料框13能够对水和灰尘进行过滤，将金属碎屑留在其内部，解决了现有的钳子加工用集尘装置只能对灰尘进行收集，并不能对灰尘中的金属碎屑进行提取回收，造成资源的浪费的问题。
本实用新型中：滤尘网14的结构为镂空网状结构，且滤尘网14与集料框13之间相互平行；镂空网状结构的滤尘网14能够对灰尘和水进行过滤分离，如此能够将水分离至滤水室8的底部。
本实用新型中：滤水室8通过进水管16与储水室10之间构成连通结构，且第二水泵15与进水管16之间为螺纹连接；通过进水管16能够将滤水室8 底部的水重新输入储水室10内，达到清洗水的循环使用，避免了对灰尘进行处理过程中需要用到大量的水，与节水理念不符的问题。
本实用新型中：推拉门板17通过导向槽18与集尘室6之间构成滑动结构，且滤水室8通过固定滑槽9与集尘室6之间构成滑动结构；导向槽18能够对推拉门板17进行移动，如此能够方便打开集尘室6，通过固定滑槽9能够对集尘室6进行前后的移动，如此能够将滤水室8从集尘室6内取出，方便对其内部金属碎屑进行下一步的处理，大大增加了该种钳子加工用集尘装置的实用性。
该钳子加工用集尘装置的工作原理：首先底座1对装置起到承载的作用，启动吸尘泵4，吸尘泵4工作，通过吸尘口2对打磨或切割过程中产生的灰尘碎屑进行吸收，通过吸尘管道3和出尘口5将吸收的灰尘送入集尘室6内部的滤水室8中；其次启动第一水泵12，第一水泵12工作通过出水管11将储水室10内部的清洗用水输入雾化喷头7处，由雾化喷头7喷洒至集尘室6内，打湿集尘室6内漂浮的灰尘使其落下，同时对金属碎屑进行清洗；然后灰尘和碎屑落入镂空网状结构的集料框13内，集料框13对水和灰尘进行过滤，将金属碎屑留在其内部，灰尘和水通过集料框13向下流去，经过镂空网状结构的滤尘网14时，由其对灰尘和水进行过滤分离，将水分离至滤水室8的底部；最后启动第二水泵15，第二水泵15通过进水管16将滤水室8底部的水重新输入储水室10内，达到清洗水的循环使用，通过导向槽18将推拉门板 17向左移动，再通过固定滑槽9讲集尘室6向前移动，直至将其从集尘室6 内取出，即可对其内部金属碎屑进行下一步的处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钳子加工用集尘装置，包括底座(1)和集尘室(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有吸尘口(2)，且吸尘口(2)的上端连接有吸尘管道(3)，所述吸尘管道(3)的左端连接有吸尘泵(4)，且吸尘泵(4)的下端连接有出尘口(5)，所述集尘室(6)安装于吸尘泵(4)的左侧，所述集尘室(6)的内部左右两侧均安装有雾化喷头(7)，且雾化喷头(7)下方的中间位置安装有滤水室(8)，所述滤水室(8)的左右两侧均设置有固定滑槽(9)，所述滤水室(8)的内部安置有集料框(13)，且集料框(13)的下方安装有滤尘网(14)，所述滤水室(8)的下方连接有进水管(16)，且进水管(16)的左侧端接有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的左端连接有储水室(10)，且储水室(10)的内部安装有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)的上端连接有出水管(11)，所述集尘室(6)的前端面安装有推拉门板(17)，且推拉门板(17)的上下两侧均设置有导向槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于：所述吸尘口(2)通过吸尘管道(3)和出尘口(5)与集尘室(6)之间构成连通结构，且吸尘口(2)与底座(1)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于：所述出尘口(5)与滤水室(8)的竖直中心线相重合，且滤水室(8)与集料框(13)之间构成全包围结构。
4.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于：所述储水室(10)通过出水管(11)和雾化喷头(7)与集尘室(6)之间构成连通结构，且雾化喷头(7)与水平面之间的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于：所述集料框(13)的结构为镂空网状结构，且集料框(13)与滤水室(8)的竖直中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于：所述滤尘网(14)的结构为镂空网状结构，且滤尘网(14)与集料框(13)之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于：所述滤水室(8)通过进水管(16)与储水室(10)之间构成连通结构，且第二水泵(15)与进水管(16)之间为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种钳子加工用集尘装置，其特征在于：所述推拉门板(17)通过导向槽(18)与集尘室(6)之间构成滑动结构，且滤水室(8)通过固定滑槽(9)与集尘室(6)之间构成滑动结构。
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