CN213718800U - 一种花生脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生脱粒机，包括壳体、脱粒装置、导流装置，所述壳体下方设有与其固定连接的支撑架，所述壳体顶部设有用于放入作物的入口，底部设有与所述导流装置配合的出口，所述壳体内部设有与其旋转连接的脱粒装置，所述脱粒装置下方设置于所述支撑架固定连接的导流装置，所述导流装置下方设有与所述支撑架固定连接的电机，所述电机与所述脱粒装置传动连接，所述支撑架上还设有启动按钮。本实用新型结构简单，使用方便。使用时，通过固定板之间的剪切板将花生果脱落，导流装置上的间歇使与花生果混合在一起的泥土等杂物漏出，实现了分选出花生果的有益效果，工作效率高，自动化高，操作更加方便，降低了生产成本，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是指一种花生脱粒机。
背景技术
在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械为农业机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。
随着社会的发展，农业机械化水平逐步提高，农作物的脱粒收割机械应用越来越广泛。脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。
市场上，花生果脱粒机在对花生果脱粒时，对花生果进行拍打，不仅造成对花生果的破损，而且脱粒后泥土等杂物会与花生果混合在一起，需要进行二次分离，效率低，劳动强度大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种花生脱粒机，包括壳体、脱粒装置、导流装置，所述壳体下方设置有与其固定连接的支撑架，所述壳体顶部设置有用于放入作物的入口，底部设置有与所述导流装置配合的出口，所述壳体内部设置有与其旋转连接的脱粒装置，所述脱粒装置下方设置于所述支撑架固定连接的导流装置，所述导流装置下方设置有与所述支撑架固定连接的电机，所述电机与所述脱粒装置传动连接，所述支撑架上还设置有启动按钮。
作为改进，所述壳体上方设置有与其铰接连接的封板，所述封板与所述入口配合，所述壳体上端面倾斜设置，所述封板倾斜设置。
作为改进，所述脱粒装置包括旋转轴、设置于所述旋转两端并与其固定连接的固定板，所述固定板为圆形状的两个，所述固定板内侧靠近外圈所述旋转轴轴向方向设置有与其固定连接的剪切板，所述剪切板以圆周阵列方式设置于所述固定板之间，所述固定板与所述旋转轴同轴设置。
作为改进，所述脱粒装置一侧同轴设置有与其固定连接的飞轮，所述电机输出端设置有与其固定连接的转轮，所述转轮通过皮带与所述飞轮传动连接，所述电机通过所述启动按钮与电源连通，所述电机为调速电机。
作为改进，所述导流装置呈格栅状，其与水平面呈锐角倾斜设置，所述导流装置由长杆焊接而成，所述长杆支架设置有用于将与花生果一起脱落的杂物漏出的间隙。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构简单，使用方便。使用时，通过固定板之间的剪切板将花生果脱落，花生果在其自身的重力作用下掉入导流装置，导流装置上的间歇使与花生果混合在一起的泥土等杂物漏出，实现了分选出花生果的有益效果，工作效率高，自动化高，操作更加方便，降低了生产成本，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型一种花生脱粒机的结构示意图。
图2是本实用新型一种花生脱粒机的结构剖视图。
图3是本实用新型一种花生脱粒机脱粒装置的结构示意图。
图4是本实用新型一种花生脱粒机导流装置的结构示意图。
如图所示：1、壳体，1.1、入口，1.2、出口，2、脱粒装置，2.1、旋转轴，2.2、固定板，2.3、剪切板， 2.4、飞轮，3、导流装置，3.1、长杆，4、支撑架，4.1、启动按钮，5、电机，5.1、转轮，6、封板，
具体实施方式
结合附图1～4，一种花生脱粒机，包括壳体1、脱粒装置2、导流装置3，所述壳体1下方设置有与其固定连接的支撑架4，所述壳体1顶部设置有用于放入作物的入口1.1，底部设置有与所述导流装置3配合的出口1.2，所述壳体1内部设置有与其旋转连接的脱粒装置2，所述脱粒装置2下方设置于所述支撑架4 固定连接的导流装置3，所述导流装置3下方设置有与所述支撑架4固定连接的电机5，所述电机5与所述脱粒装置2传动连接，所述支撑架4上还设置有启动按钮4.1。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述壳体1上方设置有与其铰接连接的封板6，所述封板6与所述入口1.1配合，所述壳体1上端面倾斜设置，所述封板6倾斜设置。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述脱粒装置2包括旋转轴2.1、设置于所述旋转2.1两端并与其固定连接的固定板2.2，所述固定板2.2为圆形状的两个，所述固定板2.2内侧靠近外圈沿所述旋转轴2.1轴向方向设置有与其固定连接的剪切板2.3，所述剪切板2.3以圆周阵列方式设置于所述固定板2.2之间，所述固定板2.2与所述旋转轴2.1同轴设置。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述脱粒装置2一侧同轴设置有与其固定连接的飞轮2.4，所述电机5输出端设置有与其固定连接的转轮5.1，所述转轮5.1通过皮带与所述飞轮2.4传动连接，所述电机5 通过所述启动按钮4.1与电源连通，所述电机5为调速电机。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述导流装置3呈格栅状，其与水平面呈锐角倾斜设置，所述导流装置3由长杆3.1焊接而成，所述长杆3.1之间设置有用于将与花生果一起脱落的泥土等杂物漏出的间隙。
本实用新型在具体实施时，将花生通过入口放入到脱粒装置上方，通电后，按下启动按钮，电机开动工作，电动驱动转轮进而带动飞轮旋转，飞轮带动脱粒装置工作对作物进行脱粒。花生脱粒后调入导流装置，其中和花生果混合在一起的泥土等杂物顺着缝隙漏出导流装置，完成花生果的分离。
电机为调速电机，可以根据需要选择需要的旋转速度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种花生脱粒机，其特征在于，包括壳体、脱粒装置、导流装置，所述壳体下方设置有与其固定连接的支撑架，所述壳体顶部设置有用于放入作物的入口，底部设置有与所述导流装置配合的出口，所述壳体内部设置有与其旋转连接的脱粒装置，所述脱粒装置下方设置于所述支撑架固定连接的导流装置，所述导流装置下方设置有与所述支撑架固定连接的电机，所述电机与所述脱粒装置传动连接，所述支撑架上还设置有启动按钮。
2.根据权利要求1所述的一种花生脱粒机，其特征在于，所述壳体上方设置有与其铰接连接的封板，所述封板与所述入口配合，所述壳体上端面倾斜设置，所述封板倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种花生脱粒机，其特征在于，所述脱粒装置包括旋转轴、设置于所述旋转两端并与其固定连接的固定板，所述固定板为圆形状的两个，所述固定板内侧靠近外圈所述旋转轴轴向方向设置有与其固定连接的剪切板，所述剪切板以圆周阵列方式设置于所述固定板之间，所述固定板与所述旋转轴同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种花生脱粒机，其特征在于，所述脱粒装置一侧同轴设置有与其固定连接的飞轮，所述电机输出端设置有与其固定连接的转轮，所述转轮通过皮带与所述飞轮传动连接，所述电机通过所述启动按钮与电源连通，所述电机为调速电机。
5.根据权利要求1所述的一种花生脱粒机，其特征在于，所述导流装置呈格栅状，其与水平面呈锐角倾斜设置，所述导流装置由长杆焊接而成，所述长杆之间设置有用于将与花生果一起脱落的杂物漏出的间隙。
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