CN213718475U - 一种驱动电路用电气元器件固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气元器件技术领域，且公开了一种驱动电路用电气元器件固定机构，包括固定板，所述固定板的顶部滑动套接有元器件本体，所述元器件本体与固定板的内壁之间设置有减震机构，所述元器件本体底部的四边均栓接有固定块，所述固定块的内部固定套接有固定筒，且固定筒的表面与固定板的内部滑动连接；本实用新型通过设置固定筒、调节杆、卡接杆、第一弹簧、限位板和第二弹簧，解决了传统的固定机构，不便于安装和拆卸，用螺丝固定，拆卸和安装时，需要用螺丝刀将装置拆卸和安装，非常麻烦，降低了工作效率的问题，该驱动电路用电气元器件固定机构，具备便于安装和拆卸的优点，提高了工作效率，值得推广使用。

Description

一种驱动电路用电气元器件固定机构

技术领域

本实用新型涉及电气元器件技术领域，具体为一种驱动电路用电气元器件固定机构。

背景技术

驱动电路是位于主电路和控制电路之间，用来对控制电路的信号进行放大的中间电路(即放大控制电路的信号使其能够驱动功率晶体管)，称为驱动电路。驱动电路的作用：将控制电路输出的PWM脉冲放大到足以驱动功率晶体管—开关功率放大作用。

传统的固定机构，不便于安装和拆卸，用螺丝固定，拆卸和安装时，需要用螺丝刀将装置拆卸和安装，非常麻烦，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种驱动电路用电气元器件固定机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种驱动电路用电气元器件固定机构，具备便于安装和拆卸的优点，解决了传统的固定机构，不便于安装和拆卸，用螺丝固定，拆卸和安装时，需要用螺丝刀将装置拆卸和安装，非常麻烦，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动电路用电气元器件固定机构，包括固定板，所述固定板的顶部滑动套接有元器件本体，所述元器件本体与固定板的内壁之间设置有减震机构，所述元器件本体底部的四边均栓接有固定块，所述固定块的内部固定套接有固定筒，且固定筒的表面与固定板的内部滑动连接，所述固定筒的内部滑动套接有调节杆，所述调节杆的内壁铰接有两个卡接杆，且卡接杆的另一端穿过调节杆并与固定板的内壁卡接，两个所述卡接杆之间设置有第一弹簧，且第一弹簧位于调节杆的内部，所述固定筒的内壁栓接有限位板，所述限位板与调节杆的底部之间设置有第二弹簧，所述调节杆的内部设置有保险机构。

优选的，所述减震机构包括底板，所述底板与固定板的内壁滑动连接，且底板位于元器件本体的底部，所述底板与固定板的内壁之间设置有两个第三弹簧。

优选的，所述保险机构包括保险销，所述保险销的表面与调节杆的内部滑动套接，且保险销位于固定筒的顶部，所述保险销的一端内嵌有两个固定头，且固定头与调节杆的表面卡接，两个所述固定头之间设置有第四弹簧。

优选的，所述底板的两侧均栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在固定板的内壁。

优选的，所述固定板的四边均栓接有安装块，所述安装块的表面开设有安装孔。

优选的，所述底板与固定板的表面均开设若干个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置固定筒、调节杆、卡接杆、第一弹簧、限位板和第二弹簧，解决了传统的固定机构，不便于安装和拆卸，用螺丝固定，拆卸和安装时，需要用螺丝刀将装置拆卸和安装，非常麻烦，降低了工作效率的问题，该驱动电路用电气元器件固定机构，具备便于安装和拆卸的优点，提高了工作效率，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型局部结构立体图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、固定板；2、元器件本体；3、减震机构；4、固定块；5、固定筒；6、调节杆；7、卡接杆；8、第一弹簧；9、限位板；10、第二弹簧；11、保险机构；12、滑块；13、滑槽；14、安装块；15、安装孔；16、散热孔；31、底板；32、第三弹簧；111、保险销；112、固定头；113、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种驱动电路用电气元器件固定机构，包括固定板1，固定板1的顶部滑动套接有元器件本体2，元器件本体2与固定板1的内壁之间设置有减震机构3，元器件本体2底部的四边均栓接有固定块4，固定块4的内部固定套接有固定筒5，且固定筒5的表面与固定板1的内部滑动连接，固定筒5的内部滑动套接有调节杆6，调节杆6的内壁铰接有两个卡接杆7，且卡接杆7的另一端穿过调节杆6并与固定板1的内壁卡接，两个卡接杆7之间设置有第一弹簧8，且第一弹簧8位于调节杆6的内部，固定筒5的内壁栓接有限位板9，限位板9与调节杆6的底部之间设置有第二弹簧10，调节杆6的内部设置有保险机构11，通过设置固定筒5、调节杆6、卡接杆7、第一弹簧8、限位板9和第二弹簧10，解决了传统的固定机构，不便于安装和拆卸，用螺丝固定，拆卸和安装时，需要用螺丝刀将装置拆卸和安装，非常麻烦，降低了工作效率的问题，该驱动电路用电气元器件固定机构，具备便于安装和拆卸的优点，提高了工作效率，值得推广使用。

进一步的，减震机构3包括底板31，底板31与固定板1的内壁滑动连接，且底板31位于元器件本体2的底部，底板31与固定板1的内壁之间设置有两个第三弹簧32，通过设置减震机构3，减少外界的震动对装置的影响，提高装置的使用寿命。

进一步的，保险机构11包括保险销111，保险销111的表面与调节杆6的内部滑动套接，且保险销111位于固定筒5的顶部，保险销111的一端内嵌有两个固定头112，且固定头112与调节杆6的表面卡接，两个固定头112之间设置有第四弹簧113，通过设置保险机构11，防止误按调节杆6，造成松动，使装置固定效果降低。

进一步的，底板31的两侧均栓接有滑块12，滑块12的表面滑动连接有滑槽13，且滑槽13开设在固定板1的内壁，通过设置滑块12和滑槽13，固定底板31，使底板31在工作时不偏移，保证装置的稳定。

进一步的，固定板1的四边均栓接有安装块14，安装块14的表面开设有安装孔15，通过设置安装块14和安装孔15，便于安装固定板1。

进一步的，底板31与固定板1的表面均开设若干个散热孔16，通过设置散热孔16，将元器件本体2工作时产生的热量散去，保证元器件本体2工作稳定。

使用时，将装置固定筒5对准固定板1上的圆孔，然后往下按动元器件本体2，在按动的过程中，卡接杆7由于固定板1上圆孔的阻挡，会收缩至固定筒5内，当卡接杆7到达固定板1的内部时，由于第一弹簧8的作用，会使卡接杆7扩张，使卡接杆7与固定板1的内壁卡接，然后将保险销111插在调节杆6上，完成安装，当需要拆卸时，将保险销111拿去，然后向下按动调节杆6，调节杆6向下移动带动卡接杆7向下移动，由于固定筒5壁的作用，卡接杆7会收缩紧固定筒5中，与固定板1脱离卡接，然后将元器件本体2拿出即可，从而达到便于安装拆卸的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种驱动电路用电气元器件固定机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部滑动套接有元器件本体(2)，所述元器件本体(2)与固定板(1)的内壁之间设置有减震机构(3)，所述元器件本体(2)底部的四边均栓接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部固定套接有固定筒(5)，且固定筒(5)的表面与固定板(1)的内部滑动连接，所述固定筒(5)的内部滑动套接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的内壁铰接有两个卡接杆(7)，且卡接杆(7)的另一端穿过调节杆(6)并与固定板(1)的内壁卡接，两个所述卡接杆(7)之间设置有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)位于调节杆(6)的内部，所述固定筒(5)的内壁栓接有限位板(9)，所述限位板(9)与调节杆(6)的底部之间设置有第二弹簧(10)，所述调节杆(6)的内部设置有保险机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种驱动电路用电气元器件固定机构，其特征在于：所述减震机构(3)包括底板(31)，所述底板(31)与固定板(1)的内壁滑动连接，且底板(31)位于元器件本体(2)的底部，所述底板(31)与固定板(1)的内壁之间设置有两个第三弹簧(32)。

3.根据权利要求1所述的一种驱动电路用电气元器件固定机构，其特征在于：所述保险机构(11)包括保险销(111)，所述保险销(111)的表面与调节杆(6)的内部滑动套接，且保险销(111)位于固定筒(5)的顶部，所述保险销(111)的一端内嵌有两个固定头(112)，且固定头(112)与调节杆(6)的表面卡接，两个所述固定头(112)之间设置有第四弹簧(113)。

4.根据权利要求2所述的一种驱动电路用电气元器件固定机构，其特征在于：所述底板(31)的两侧均栓接有滑块(12)，所述滑块(12)的表面滑动连接有滑槽(13)，且滑槽(13)开设在固定板(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种驱动电路用电气元器件固定机构，其特征在于：所述固定板(1)的四边均栓接有安装块(14)，所述安装块(14)的表面开设有安装孔(15)。

6.根据权利要求2所述的一种驱动电路用电气元器件固定机构，其特征在于：所述底板(31)与固定板(1)的表面均开设若干个散热孔(16)。

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