CN213714916U - 一种铜箔拉力检测用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜箔检测技术领域，具体为一种铜箔拉力检测用固定装置，包括底板，底板顶部左侧设有两个第一支撑柱，第一支撑柱间连有第一连接板，第一连接板上安有两个第一夹持缸，第一夹持缸活塞杆末端间连有第一移动夹持板，底板顶部安有第一固定夹持板，底板顶部右端滑动连有移动板，移动板顶部右端设有两个第二支撑柱，第二支撑柱间连有第二连接板，第二连接板上安有两个第二夹持缸，第二夹持缸活塞杆末端间连有第二移动夹持板，移动板顶部设有第二固定夹持板。该铜箔拉力检测用固定装置，通过两组移动夹持板和固定夹持板将铜箔夹持固定，通过拉力检测仪拉动移动板，对铜箔进行拉伸检测，通过拉力检测仪检测铜箔的拉力大小。

Description

一种铜箔拉力检测用固定装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔检测技术领域，具体为一种铜箔拉力检测用固定装置。

背景技术

铜箔是由铜加一定比例的其它金属打制而成的合金，具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，在铜箔生产完成后，需要对其进行拉力检测，确保铜箔的强度和张力合格，保证制成的铜箔的质量，在铜箔进行拉力检测时，需要对铜箔进行固定，鉴于此，我们提出一种铜箔拉力检测用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔拉力检测用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜箔拉力检测用固定装置，包括底板，所述底板顶部左侧边缘处的两端设有两个沿竖直方向且相互平行的第一支撑柱，两个所述第一支撑柱顶部之间连接有第一连接板，所述第一连接板顶部安装有两个对称的第一夹持缸，两个所述第一夹持缸的活塞杆竖直向下穿过第一连接板且其末端之间连接有第一移动夹持板，所述底板顶部位于第一移动夹持板正下方安装有第一固定夹持板，所述底板顶部右端开设有两个沿横向相互平行且截面呈倒“T”字型结构的滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有移动板，所述移动板顶部右端边缘处的两端设有两个沿竖直方向且相互平行的第二支撑柱，两个所述第二支撑柱顶部之间连接有第二连接板，所述第二连接板顶部安装有两个对称的第二夹持缸，两个所述第二夹持缸的活塞杆竖直向下穿过第二连接板且其末端之间连接有第二移动夹持板，所述移动板顶部位于第二移动夹持板正下方设有第二固定夹持板，所述移动板顶部左端边缘处的中间位置设有固定块。

优选的，所述第一支撑柱紧密焊接在底板上，所述第一连接板紧密焊接在第一支撑柱上。

优选的，所述第一固定夹持板通过螺丝锁紧固定在底板上。

优选的，所述移动板底部设有两个对称且与其呈一体成型结构的滑块，所述滑块截面的尺寸结构与滑槽截面的尺寸结构相适配，所述滑块位于滑槽中并与其滑动连接，所述所述滑槽末端安装有限位块。

优选的，所述第二支撑柱紧密焊接在移动板上，所述第二连接板紧密焊接在第二支撑柱上。

优选的，所述第二固定夹持板通过螺丝锁紧固定在移动板上。

优选的，所述第一移动夹持板底部、所述第一固定夹持板顶部、所述第二移动夹持板底部和所述第二固定夹持板顶部均开设有防滑纹。

优选的，所述固定块紧密焊接在移动板上，且所述固定块一侧开设有贯穿的连接孔。

优选的，所述底板两侧的底部边缘处紧密焊接有两个对称的安装板，所述安装板顶部开设有多个分布均匀并且贯穿的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铜箔拉力检测用固定装置，设有两组移动夹持板和固定夹持板，第一移动夹持板和第一固定夹持板固定安装在底板上，第二移动夹持板和第二固定夹持板固定安装在可沿底板左右移动的移动板上，在使用时，通过第一移动夹持板和第一固定夹持板以及第二移动夹持板和第二固定夹持板将待检测的铜箔夹持固定，再通过拉力检测仪拉动移动板，由移动板带动第二移动夹持板和第二固定夹持板向右移动，对铜箔进行拉伸检测，通过拉力检测仪检测铜箔的拉力大小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中移动板的结构示意图；

图4为本实用新型中固定块的结构示意图。

图中：

1、第一支撑柱；

2、底板；20、滑槽；

3、第一连接板；

4、第一夹持缸；

5、第一移动夹持板；

6、第一固定夹持板；

7、移动板；70、滑块；

8、第二支撑柱；

9、第二连接板；

10、第二夹持缸；

11、第二移动夹持板；

12、第二固定夹持板；

13、固定块；130、连接孔；

14、安装板；140、安装孔；

15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铜箔拉力检测用固定装置，包括底板2，底板2顶部左侧边缘处的两端设有两个沿竖直方向且相互平行的第一支撑柱1，两个第一支撑柱1顶部之间连接有第一连接板3，第一连接板3顶部安装有两个对称的第一夹持缸4，两个第一夹持缸4的活塞杆竖直向下穿过第一连接板3且其末端之间连接有第一移动夹持板5，底板2顶部位于第一移动夹持板5正下方安装有第一固定夹持板6，底板2顶部右端开设有两个沿横向相互平行且截面呈倒“T”字型结构的滑槽20，两个滑槽20之间滑动连接有移动板7，移动板7底部设有两个对称且与其呈一体成型结构的滑块70，滑块70截面的尺寸结构与滑槽20截面的尺寸结构相适配，滑块70位于滑槽20中并与其滑动连接，移动板7顶部右端边缘处的两端设有两个沿竖直方向且相互平行的第二支撑柱8，两个第二支撑柱8顶部之间连接有第二连接板9，第二连接板9顶部安装有两个对称的第二夹持缸10，两个第二夹持缸10的活塞杆竖直向下穿过第二连接板9且其末端之间连接有第二移动夹持板11，移动板7顶部位于第二移动夹持板11正下方设有第二固定夹持板12，第二固定夹持板12顶部和第一固定夹持板6顶部位于同一水平面上。

本实施例中，在使用时，通过第一夹持缸4的活塞杆伸出，带动第一移动夹持板5向下移动与第一固定夹持板6合配，再通过第二夹持缸10的活塞杆伸出，带动第二移动夹持板11向下移动与第二固定夹持板12合配，由第一移动夹持板5和第一固定夹持板6以及第二移动夹持板11和第二固定夹持板12将待检测的铜箔夹持固定，再将拉力检测仪固定在移动板7上，通过拉力检测仪拉动移动板7，由移动板7带动第二移动夹持板11和第二固定夹持板12向右移动，对铜箔进行拉伸检测，通过拉力检测仪检测铜箔的拉力大小。

除此之外，移动板7顶部左端边缘处的中间位置设有固定块13，固定块13一侧开设有贯穿的连接孔130，通过连接孔130将固定块13与拉力检测仪连接，进而将移动板7和其所承载的结构与拉力检测仪连接；滑槽20末端安装有限位块15，通过限位块15对滑块70进行限位，防止移动移动板7时，滑块70从滑槽20中脱落。

进一步地，第一移动夹持板5底部、第一固定夹持板6顶部、第二移动夹持板11底部和第二固定夹持板12顶部均开设有防滑纹，通过防滑纹增加待检测铜箔与第一移动夹持板5、第一固定夹持板6、第二移动夹持板11和第二固定夹持板12之间的摩擦力，保证能更好的夹持固定。

其次，底板2两侧的底部边缘处紧密焊接有两个对称的安装板14，安装板14顶部开设有多个分布均匀并且贯穿的安装孔140，便于通过安装孔140将安装板14安装固定，进而将整个装置安装固定。

具体的，第一支撑柱1紧密焊接在底板2上，第一连接板3紧密焊接在第一支撑柱1上，第二支撑柱8紧密焊接在移动板7上，第二连接板9紧密焊接在第二支撑柱8上，固定块13紧密焊接在移动板7上，焊接固定工艺简单，结构稳定，在使用过程中不易脱落损坏，使用寿命长；第一固定夹持板6通过螺丝锁紧固定在底板2上，第二固定夹持板12通过螺丝锁紧固定在移动板7上，螺丝锁紧固定便于安装，同时在第一固定夹持板6和第二固定夹持板12变形损坏后便于将其拆卸进行维修更换。

本实施例的铜箔拉力检测用固定装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后通过安装孔140将安装板14安装固定，进而将整个装置安装固定；接着连接孔130将固定块13与拉力检测仪连接，进而将移动板7和其所承载的结构与拉力检测仪连接；然后将待检测的铜箔放置在第二固定夹持板12顶部和第一固定夹持板6顶部之间，通过第一夹持缸4的活塞杆伸出，带动第一移动夹持板5向下移动与第一固定夹持板6合配，再通过第二夹持缸10的活塞杆伸出，带动第二移动夹持板11向下移动与第二固定夹持板12合配，由第一移动夹持板5和第一固定夹持板6以及第二移动夹持板11和第二固定夹持板12将待检测的铜箔夹持固定；接着通过拉力检测仪拉动移动板7，由移动板7带动第二移动夹持板11和第二固定夹持板12向右移动，对铜箔进行拉伸检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)顶部左侧边缘处的两端设有两个沿竖直方向且相互平行的第一支撑柱(1)，两个所述第一支撑柱(1)顶部之间连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)顶部安装有两个对称的第一夹持缸(4)，两个所述第一夹持缸(4)的活塞杆竖直向下穿过第一连接板(3)且其末端之间连接有第一移动夹持板(5)，所述底板(2)顶部位于第一移动夹持板(5)正下方安装有第一固定夹持板(6)，所述底板(2)顶部右端开设有两个沿横向相互平行且截面呈倒“T”字型结构的滑槽(20)，两个所述滑槽(20)之间滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)顶部右端边缘处的两端设有两个沿竖直方向且相互平行的第二支撑柱(8)，两个所述第二支撑柱(8)顶部之间连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)顶部安装有两个对称的第二夹持缸(10)，两个所述第二夹持缸(10)的活塞杆竖直向下穿过第二连接板(9)且其末端之间连接有第二移动夹持板(11)，所述移动板(7)顶部位于第二移动夹持板(11)正下方设有第二固定夹持板(12)，所述移动板(7)顶部左端边缘处的中间位置设有固定块(13)。

2.根据权利要求1所述的铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：所述第一支撑柱(1)紧密焊接在底板(2)上，所述第一连接板(3)紧密焊接在第一支撑柱(1)上。

3.根据权利要求1所述的铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：所述第一固定夹持板(6)通过螺丝锁紧固定在底板(2)上。

4.根据权利要求1所述的铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：所述移动板(7)底部设有两个对称且与其呈一体成型结构的滑块(70)，所述滑块(70)截面的尺寸结构与滑槽(20)截面的尺寸结构相适配，所述滑块(70)位于滑槽(20)中并与其滑动连接，所述滑槽(20)末端安装有限位块(15)。

5.根据权利要求1所述的铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：所述第二支撑柱(8)紧密焊接在移动板(7)上，所述第二连接板(9)紧密焊接在第二支撑柱(8)上。

6.根据权利要求1所述的铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：所述第二固定夹持板(12)通过螺丝锁紧固定在移动板(7)上。

7.根据权利要求1所述的铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：所述第一移动夹持板(5)底部、所述第一固定夹持板(6)顶部、所述第二移动夹持板(11)底部和所述第二固定夹持板(12)顶部均开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：所述固定块(13)紧密焊接在移动板(7)上，且所述固定块(13)一侧开设有贯穿的连接孔(130)。

9.根据权利要求1所述的铜箔拉力检测用固定装置，其特征在于：所述底板(2)两侧的底部边缘处紧密焊接有两个对称的安装板(14)，所述安装板(14)顶部开设有多个分布均匀并且贯穿的安装孔(140)。

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