CN213714166U - 内环槽检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内环槽检具，包括：检具本体，具有长度方向；定位组件，可活动设于所述检具本体的一端；所述定位组件包括固定侧头，所述固定侧头在所述长度方向上朝远离所述检具本体的方向延伸；所述固定侧头用于在检测时抵接内环槽的内壁；测量组件，相对所述定位组件可活动设于所述检具本体的另一端；所述测量组件包括在所述长度方向上相对设置的活动侧头和量表，所述活动侧头位于远离所述定位组件的一侧，所述量表位于靠近所述定位组件一侧，且所述活动侧头和所述量表均可活动设置。本实用新型通过优化设置内环槽检具的结构，解决了相关技术中工件检具检测效率不高的技术问题。

Description

内环槽检具

技术领域

本实用新型涉及机械加工检具技术领域，尤其涉及一种内环槽检具。

背景技术

机械加工中的各种零件，需要满足精确度要求后才能使用。大直径的带有环槽的零件，由于环槽设置在内侧面，不易测量。相关技术中的测量方法有以下几种：

1、采用常规的内径表，但侧头无法进入测量的内孔，测量非常不便；

2、使用内径千分尺测量，但内径千分尺常用于要求不严格的产品，具有较大误差；

3、用三坐标测量，测量速度慢，不能在生产现场测量。

因此，一种高效高精度的内环槽检具的出现势在必行。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种内环槽检具，以解决相关技术中工件检具测量效率不高的技术问题。

本实用新型提供了一种内环槽检具，包括：

检具本体，具有长度方向；

定位组件，可活动设于所述检具本体的一端；所述定位组件包括固定侧头，所述固定侧头在所述长度方向上朝远离所述检具本体的方向延伸；所述固定侧头用于在检测时抵接内环槽的内壁；

测量组件，相对所述定位组件可活动设于所述检具本体的另一端；所述测量组件包括在所述长度方向上相对设置的活动侧头和量表，所述活动侧头位于远离所述定位组件的一侧，所述量表位于靠近所述定位组件一侧，且所述活动侧头和所述量表均可活动设置；检测时，所述活动侧头的一端抵接内环槽，所述活动侧头的另一端抵接所述量表；所述量表用于测量所述活动侧头抵推所述量表移动的距离。

可选地，所述测量组件还包括第一连接件和第一调整件，所述第一连接件可活动连接于所述检具本体，所述第一调整件连接于所述第一连接件远离所述检具本体的一侧；

所述活动侧头和所述量表均可活动设于所述第一调整件。

可选地，所述第一调整件远离所述第一连接件的一端内设有贯穿所述第一调整件的活动槽，所述活动槽沿所述长度方向延伸；

所述活动侧头可活动设于所述活动槽远离所述定位组件的一端，所述量表可活动设于所述活动槽靠近所述定位组件的一端。

可选地，所述测量组件还包括弹性件，所述弹性件设于所述活动槽内，且所述弹性件的一端抵接所述活动侧头，所述弹性件的另一端抵接所述量表。

可选地，所述定位组件还包括第一定位件、调节件和固定件；

所述第一定位件可活动设于所述检具本体；

所述调节件可活动连接于所述固定件和所述第一定位件，所述调节件用于调节所述第一定位件相对所述测量组件的位置；

所述固定件设于所述检具本体，且所述固定件位于所述第一定位件靠近所述测量组件的一侧；所述固定件用于固定所述调节件的位置；

所述固定侧头设于所述第一定位件远离所述固定件的一侧。

可选地，所述第一定位件包括可拆卸连接的第二连接件和第二调整件，所述第二连接件可活动连接于所述检具本体，所述第二调整件连接于所述第二连接件远离所述检具本体的一侧；

所述调节件可活动连接于所述第二连接件；

所述固定侧头设于所述第二调整件。

可选地，所述固定件上设有固定孔，所述第二连接件上设有调节孔，所述调节件为杆体，所述杆体上设有外螺纹，所述固定孔和所述调节孔内壁上均设有与所述外螺纹相适配的内螺纹；

所述杆体穿过所述固定孔并穿入所述调节孔，以实现所述调节件与所述固定件和所述第二连接件的连接。

可选地，所述检具本体上设有第一调节槽和第二调节槽，所述第一调节槽和所述第二调节槽相对设于所述检具本体的两端，且所述第一调节槽和所述第二调节槽均沿所述长度方向延伸；

所述定位组件可滑动设于所述第一调节槽，所述测量组件可滑动设于所述第二调节槽。

可选地，所述内环槽检具还包括第二定位件，可活动设于所述检具本体，且所述第二定位件位于所述测量组件远离所述定位组件的一侧；所述第二定位件用于在检测时限定内环槽的位置。

可选地，所述内环槽检具还包括把手，所述把手设于所述检具本体。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型技术中，通过优化设置内环槽检具的具体结构，以缩短调试的时间、加快环槽检测作业的速度，从而提高环槽检测的效率，提高内环槽检具使用的便捷性；并且，通过优化设置内环槽检具的具体结构，至少通过两层定位、检测，实现了对内环槽直径测量的高精度检测，提高了检测结果的稳定性和可靠性。具体地，通过设置检具本体、定位组件及测量组件，以在校准调零时实现对内环槽直径的初步定位检测；同时，设置了活动侧头和量表，以在实际测量时精确测量内环槽的直径，实现对内环槽直径的精确测量。整个装置结构简洁，制作成本低廉；并且使用简单，有利于作业人员加快对内环槽的检测效率，提高作业人员对产品质量的把控。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的内环槽检具的正视图；

图2为本实用新型一实施例中的内环槽检具的俯视图。

附图标号说明：

100	检具本体	221	第二连接件
				200	定位组件	222	第二调整件
300	测量组件	230	调节件
				400	第二定位件	240	固定件
500	把手	310	活动侧头
				110	第一调节槽	320	量表
120	第二调节槽	330	第一连接件
				210	固定侧头	340	第一调整件
220	第一定位件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种内环槽检具，包括：

检具本体100，具有长度方向；

定位组件200，可活动设于所述检具本体100的一端；所述定位组件200包括固定侧头210，所述固定侧头210在所述长度方向上朝远离所述检具本体100的方向延伸；所述固定侧头210用于在检测时抵接内环槽的内壁；

测量组件300，相对所述定位组件200可活动设于所述检具本体100的另一端；所述测量组件300包括在所述长度方向上相对设置的活动侧头310和量表320，所述活动侧头310位于远离所述定位组件200的一侧，所述量表320位于靠近所述定位组件200一侧，且所述活动侧头310和所述量表320均可活动设置；检测时，所述活动侧头310的一端抵接内环槽，所述活动侧头310的另一端抵接所述量表320；所述量表320用于测量所述活动侧头310抵推所述量表320移动的距离。

本实施例中，为了实现对内环槽的直径的检测，设置了检具本体100、定位组件200及测量组件300。所述定位组件200和所述测量组件300设于所述检具本体100的两端。应当理解，所述内环槽检具在使用前应当进行校正调零作业，以在将所述定位组件200和所述测量组件300之间的距离调制标准内环槽直径长度。然后在使用内环槽检具时，先通过所述定位组件200上的固定侧头210对内环槽直径的一端点进行定位，再通过所述测量组件300的活动侧头310对内环槽的直径的另一端点进行定位，并通过所述量表320以实现对所述活动侧头310在所述长度方向上移动的距离进行测量，从而确定内环槽真正的直径。也即，可通过所述量表320的读数确定内环槽的加工是否合格。应当理解，由于存在人工或者机械加工过程中产生的误差，因此可以将满足一定读数范围的内环槽均视为合格。例如但不限于，该读数范围在内环槽标准直径的±5mm。

如此，通过优化设置内环槽检具的具体结构，缩短了检具调试的时间、加快了内环槽检测作业的速度，从而有效地提高了内环槽检测的效率，有效提高了内环槽检具使用的便捷性。并且，本实施例中至少实现了两层定位、检测，一是对标准内环槽直径的设置，以初步确定该内环槽是否为合格加工件；二是通过所述活动侧头310对内环槽直径的精确检测，通过所述量表320的读数反应其内环槽的真实直径；从而实现了对内环槽直径测量的高精度检测，提高了检测结果的稳定性和可靠性。整个装置结构简洁，制作成本低廉；并且使用简单，有利于作业人员加快对内环槽的检测效率，提高作业人员对产品质量的把控。

可选地，所述测量组件300还包括第一连接件330和第一调整件340，所述第一连接件330可活动连接于所述检具本体100，所述第一调整件340连接于所述第一连接件330远离所述检具本体100的一侧；

所述活动侧头310和所述量表320均可活动设于所述第一调整件340。

本实施例中，为了方便后期检修和损坏零件的更换，设置了第一连接件330和第一调整件340。所述第一连接件330和所述第一调整件340可拆卸连接。如此，可针对性地替换损坏零件，节约使用维修成本。所述第一连接件330可沿所述长度方向移动，所述第一调整件340连接于所述第一连接件330，所述活动侧头310和所述量表320集成于所述第一调整件340。如此，以在所述第一连接件330沿所述长度方向移动时，带动所述活动侧头310和所述量表320的移动；同时，所述活动侧头310和所述量表320均相对所述第一调整件340可活动设置，以在内环槽测量过程中，通过所述活动侧头310的抵推所述量表320的距离，确定该内环槽的真实直径。

例如但不限于，所述第一连接件330和所述第一调整件340通过螺钉/螺栓等实现可拆卸连接。

应当理解，在其他实施例中，为了方便装配，将所述第一连接件330和所述第一调整件340一体成型设置。如此，无需再花费人工进行此零件的装配，节约了人工成本。

可选地，所述第一调整件340远离所述第一连接件330的一端内设有贯穿所述第一调整件340的活动槽(图中未画出)，所述活动槽沿所述长度方向延伸；

所述活动侧头310可活动设于所述活动槽远离所述定位组件200的一端，所述量表320可活动设于所述活动槽靠近所述定位组件200的一端。

本实施例中，所述活动侧头310具有相对设置的外部抵接端和内部抵接端，所述外部抵接端露出所述活动槽，以在测量时抵接内环槽的内壁；所述内部抵接端位于所述活动槽内，以在测量时抵接所述量表320。

例如但不限于，所述量表320包括顶块、连接杆、紧锁夹套和百分表，所述顶块连接于所述连接杆的一端，且位于所述活动槽内；所述紧锁夹套套设于所述连接杆外，且所述紧锁夹套位于所述活动靠近所述定位组件200的一端；所述百分表露出所述活动槽，且所述百分表连接于所述连接杆的相对所述顶块的一端。所述活动侧头310的内部抵接端抵接所述顶块，以推动所述百分表移动。应当理解，所述百分表上设有刻度读数。

可选地，所述测量组件300还包括弹性件(图中未画出)，所述弹性件设于所述活动槽内，且所述弹性件的一端抵接所述活动侧头310，所述弹性件的另一端抵接所述量表320。

本实施例中，为了实现所述活动侧头310的自动复位，设置了弹性件。例如但不限于，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述定位组件200还包括第一定位件220、调节件230和固定件240；

所述第一定位件220可活动设于所述检具本体100；

所述调节件230可活动连接于所述固定件240和所述第一定位件220，所述调节件230用于调节所述第一定位件220相对所述测量组件300的位置；

所述固定件240设于所述检具本体100，且所述固定件240位于所述第一定位件220靠近所述测量组件300的一侧；所述固定件240用于固定所述调节件230的位置；

所述固定侧头210设于所述第一定位件220远离所述固定件240的一侧。

本实施例中，为了实现对内环槽直径的一端点的初步定位，设置了第一定位件220。所述固定侧头210设于所述第一定位件220，以在测量过程中实现对内环槽内壁的抵接。例如但不限于，为了提高所述固定件240的稳固性，所述固定件240相对所述检具本体100固定设置。应当理解，在其他实施例中，为了方便所述固定件240的更换，将所述固定件240可拆卸连接于所述检具本体100。

可选地，所述第一定位件220包括可拆卸连接的第二连接件221和第二调整件222，所述第二连接件221可活动连接于所述检具本体100，所述第二调整件222连接于所述第二连接件221远离所述检具本体100的一侧；

所述调节件230可活动连接于所述第二连接件221；

所述固定侧头210设于所述第二调整件222。

本实施例中，为了方便后期检修和损坏零件的更换，设置了第二连接件221和第二调整件222。所述第二连接件221和所述第二调整件222可拆卸连接。如此，可针对性地替换损坏零件，节约使用维修成本。所述第二连接件221可沿所述长度方向移动，所述第二调整件222连接于所述第二连接件221，所述固定侧头210固定连接于所述第二调整件222，如此，以在所述第二连接件221沿所述长度方向移动时，带动所述固定侧头210的移动，实现对所述固定侧头210的位置的调节。

例如但不限于，所述第二连接件221和所述第二调整件222通过螺钉/螺栓等实现可拆卸连接。

应当理解，在其他实施例中，为了方便装配，将所述第二连接件221和所述第二调整件222一体成型设置。如此，无需再花费人工进行此零件的装配，节约了人工成本。

可选地，所述固定件240上设有固定孔(图中未画出)，所述第二连接件221上设有调节孔(图中未画出)，所述调节件230为杆体，所述杆体上设有外螺纹，所述固定孔和所述调节孔内壁上均设有与所述外螺纹相适配的内螺纹；

所述杆体穿过所述固定孔并穿入所述调节孔，以实现所述调节件230与所述固定件240和所述第二连接件221的连接。

本实施例中，所述调节件230和所述固定件240、所述第一定位件220螺纹连接。应当理解，所述固定孔和所述调节孔同轴径，且所述固定孔和所述调节孔均与所述杆体相适配，所述固定孔内壁上设置的内螺纹和所述调节孔内壁上设置的内螺纹均与所述杆体上设置的外螺纹相适配。例如但不限于，所述调节件230为调节螺杆。

可选地，所述检具本体100上设有第一调节槽110和第二调节槽120，所述第一调节槽110和所述第二调节槽120相对设于所述检具本体100的两端，且所述第一调节槽110和所述第二调节槽120均沿所述长度方向延伸；

所述定位组件200可滑动设于所述第一调节槽110，所述测量组件300可滑动设于所述第二调节槽120。

本实施例中，为了精简结构，在所述检具本体100上设置了第一调节槽110和第二调节槽120，以分别和所述定位组件200和所述测量组件300配合作用，从而实现对所述定位组件200和所述测量组件300之间的相对位置的调节，以满足不同内环槽直径的不同标准尺寸。如此，提高了内环槽检具的适用性和灵活性。

可选地，所述内环槽检具还包括第二定位件400，可活动设于所述检具本体100，且所述第二定位件400位于所述测量组件300远离所述定位组件200的一侧；所述第二定位件400用于在检测时限定内环槽的位置。

本实施例中，为了进一步提高内环槽检测过程中的精确度，提高检测作业进行时内环槽的稳定性，设置了第二定位件400。所述第二定位件400在所述内环槽检具进行检测作业时，抵接内环槽的外壁，以和所述定位组件200配合作用，从而实现对内环槽位置的初步固定。此时，通过所述量表320对所述活动侧头310的移动位移的测量，确定该内环槽的精确尺寸。

应当理解，所述第二定位件400可沿所述长度方向移动，从而实现靠近或者远离所述测量组件300。

在一实施例中，所述第二定位件400包括定位部、连接部和紧锁部，所述定位部和所述紧锁部通过所述连接部连接；所述定位部和所述活动侧头310设于同一侧；所述连接部贯穿所述活动槽，且所述连接部可沿所述长度方向移动，以带动所述定位部靠近或者远离所述测量组件300；所述紧锁部相对所述定位部位于所述检具本体100的另一侧，以实现对所述定位部的紧固和松开。

例如但不限于，所述定位部为垫块，所述连接部为紧锁螺杆，所述紧锁部为限位螺母。

可选地，所述内环槽检具还包括把手500，所述把手500设于所述检具本体100。

本实施例中，为了方便检测作业的进行，还设置了把手500。所述把手500的设置大大方便了作业人员对内环槽检具的拿取，加快了检测作业的速度。例如但不限于，根据人体工学原理，所述把手500设有两个，两所述把手500间隔约一肩距离设置。

应当理解，在其他实施例中，为了节约材料，从而控制制作成本，所述把手500还可以设置一个。例如但不限于，所述把手500设于所述检具本体100的中间位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种内环槽检具，其特征在于，包括：

检具本体，具有长度方向；

定位组件，可活动设于所述检具本体的一端；所述定位组件包括固定侧头，所述固定侧头在所述长度方向上朝远离所述检具本体的方向延伸；所述固定侧头用于在检测时抵接内环槽的内壁；

测量组件，相对所述定位组件可活动设于所述检具本体的另一端；所述测量组件包括在所述长度方向上相对设置的活动侧头和量表，所述活动侧头位于远离所述定位组件的一侧，所述量表位于靠近所述定位组件一侧，且所述活动侧头和所述量表均可活动设置；检测时，所述活动侧头的一端抵接内环槽，所述活动侧头的另一端抵接所述量表；所述量表用于测量所述活动侧头抵推所述量表移动的距离。

2.如权利要求1所述的内环槽检具，其特征在于，所述测量组件还包括第一连接件和第一调整件，所述第一连接件可活动连接于所述检具本体，所述第一调整件连接于所述第一连接件远离所述检具本体的一侧；

所述活动侧头和所述量表均可活动设于所述第一调整件。

3.如权利要求2所述的内环槽检具，其特征在于，所述第一调整件远离所述第一连接件的一端内设有贯穿所述第一调整件的活动槽，所述活动槽沿所述长度方向延伸；

所述活动侧头可活动设于所述活动槽远离所述定位组件的一端，所述量表可活动设于所述活动槽靠近所述定位组件的一端。

4.如权利要求3所述的内环槽检具，其特征在于，所述测量组件还包括弹性件，所述弹性件设于所述活动槽内，且所述弹性件的一端抵接所述活动侧头，所述弹性件的另一端抵接所述量表。

5.如权利要求2所述的内环槽检具，其特征在于，所述定位组件还包括第一定位件、调节件和固定件；

所述第一定位件可活动设于所述检具本体；

所述调节件可活动连接于所述固定件和所述第一定位件，所述调节件用于调节所述第一定位件相对所述测量组件的位置；

所述固定件设于所述检具本体，且所述固定件位于所述第一定位件靠近所述测量组件的一侧；所述固定件用于固定所述调节件的位置；

所述固定侧头设于所述第一定位件远离所述固定件的一侧。

6.如权利要求5所述的内环槽检具，其特征在于，所述第一定位件包括可拆卸连接的第二连接件和第二调整件，所述第二连接件可活动连接于所述检具本体，所述第二调整件连接于所述第二连接件远离所述检具本体的一侧；

所述调节件可活动连接于所述第二连接件；

所述固定侧头设于所述第二调整件。

7.如权利要求6所述的内环槽检具，其特征在于，所述固定件上设有固定孔，所述第二连接件上设有调节孔，所述调节件为杆体，所述杆体上设有外螺纹，所述固定孔和所述调节孔内壁上均设有与所述外螺纹相适配的内螺纹；

所述杆体穿过所述固定孔并穿入所述调节孔，以实现所述调节件与所述固定件和所述第二连接件的连接。

8.如权利要求1至7任一项所述的内环槽检具，其特征在于，所述检具本体上设有第一调节槽和第二调节槽，所述第一调节槽和所述第二调节槽相对设于所述检具本体的两端，且所述第一调节槽和所述第二调节槽均沿所述长度方向延伸；

所述定位组件可滑动设于所述第一调节槽，所述测量组件可滑动设于所述第二调节槽。

9.如权利要求1至7任一项所述的内环槽检具，其特征在于，所述内环槽检具还包括第二定位件，可活动设于所述检具本体，且所述第二定位件位于所述测量组件远离所述定位组件的一侧；所述第二定位件用于在检测时限定内环槽的位置。

10.如权利要求1至7任一项所述的内环槽检具，其特征在于，所述内环槽检具还包括把手，所述把手设于所述检具本体。

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