CN213714083U - 一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构 - Google Patents
一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构,通过在空冷器入口处增设推进式搅拌器对进入空冷器的油气水三相流进行充分搅拌,可以阻止由于三相分离造成铵盐沉积在管箱内部对管箱造成腐蚀;同时考虑到多相流进入空冷器后温度会逐渐下降,随着管程数增多,极易在空冷器出口管程的管束内形成铵盐沉积,造成管束的堵塞进而逐渐腐蚀管壁,本实用新型通过在管束上方安装红外热成像仪来监测管束外壁的实时温度,并且在管束底部每隔1米铺设独立控温的电加热片,一旦监测到管束局部温度偏低,说明此处有可能造成堵塞,控制器会控制风扇降低转速,同时控制该区域的电加热片进行升温加热,通过加热管束来溶解堵塞区域的铵盐,疏通管束。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼油设备中常减压塔顶系统的防护,具体涉及一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构。
背景技术
能源是世界各国社会和经济发展的重要基础,化工行业是我国的基础能源产业,具有产业相关度高、产品推广应用面广等特点,在国民经济发展过程中起到了巨大的影响。石油化工是化工行业三大类之一,主要将原油经过一系列工艺流程炼制为石油产品。
进入21世纪以来,我国的加氢工艺技术得到了飞速发展,加氢裂化装置的处理能力也得到大幅度的提高。但中国因石油资源供给能力不足,很大程度上依靠进口。近几年,进口中东高硫、高酸劣质原油量逐年增加,同时原油的劣质化程度日趋严重,杂质含量不断升高。为适应劣质油加工现状,虽然国内石化企业进行了脱硫扩容工程改造,但相关空冷器发生腐蚀问题却越来越普遍,多次出现了腐蚀、冲蚀穿孔、泄漏爆管、盐粒沉积垢下腐蚀等失效事故。
常顶系统空冷器位于换热器之后,其流动腐蚀具有3个特点:(1)腐蚀范围广,难以有效控制;(2)普遍性;(3)泄漏引发的爆管风险极大。国际上应对空冷器频频出现的流动腐蚀现象,提出降低管子流速、保证有效注水量、尽量控制NH4HS在流出物中浓度等指标来优化装置确保安全运行,达到减慢设备材质被侵蚀的目的。尽管装置的抗蚀性能力得到了一定幅度增强,但是系统运行中依然无法避免铵盐固体结晶及沉积堵塞。单独依靠替换材质无法一劳永逸解决设备流动腐蚀问题。
为了增强常顶系统空冷器的抗腐蚀能力,保证实现长周期安全可靠运行,亟需开发一套空冷器抗腐蚀防护结构,本案由此而生。
实用新型内容
本实用新型公开一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构,可以提高空冷器的抗腐蚀能力,具体采用以下技术方案实现:
一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构,包括安装在空冷器入口处的推进式搅拌器,空冷器的每排管束上方安装有红外热成像仪,每排管束下方安装有风扇,空冷器的每排管束底部设置若干独立控温的加热片,红外热成像仪、风扇以及加热片由控制器联动控制。
进一步,所述推进式搅拌器包括旋转轴、搅拌器叶片以及固定臂。
本实用新型通过在空冷器入口处增设推进式搅拌器对进入空冷器的油气水三相流进行充分搅拌,可以阻止由于三相分离造成铵盐沉积在管箱内部对管箱造成腐蚀;同时考虑到多相流进入空冷器后温度会逐渐下降,随着管程数增多,极易在空冷器出口管程的管束内形成铵盐沉积,造成管束的堵塞进而逐渐腐蚀管壁,本实用新型通过在管束上方安装红外热成像仪来监测管束外壁的实时温度,并且在管束底部每隔1米铺设独立控温的电加热片,一旦监测到管束局部温度偏低,说明此处有可能造成堵塞,控制器会控制风扇降低转速,同时控制该区域的电加热片进行升温加热,通过加热管束来溶解堵塞区域的铵盐,疏通管束。
附图说明
图1为本实用新型在空冷器管箱入口处安装推进式搅拌器的示意图;
图2为常顶系统空冷器管束结构示意图;
图3为热成像仪、风机、控制器布置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例公开一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构,如图1至图3所示,包括安装在常顶系统换热器与空冷器连接管道内的推进式搅拌器9,推进式搅拌器9如图1所示包括外部的壳体4以及壳体4内部的旋转轴3、搅拌器叶片2以及固定臂1。当常顶系统换热器内油、气、水三相物流通过连接管道进入空冷器管箱前,先经过推进式搅拌器9的混合,促使三相物质混合均匀,使得气相物质又能有部分重新溶解在水相内,尤其是HCl和H2S气体,可以保证气相内暂时无法形成NH4Cl和NH4HS铵盐,确保管箱的安全性。
当充分搅拌均匀后的三相物流由管箱进入空冷器管束8,由于管束8的实际排布位置,管束8内部的流速呈现不均衡性,部分管束的流速偏高,部分管束的流速偏低。管束8底部设置的冷却风扇6会对多相流冷却降温,使得在管束内很容易发生铵盐的沉积。为了及时了解管束内多相流的流动情况,本实施例还在管束8的上方安装红外热成像仪5,用于监测管束的外壁温度。同时,还在管束8的底部每隔1米铺设电加热片,每个电加热片均独立控温。为形成自动监测和升温的联动控制,将冷却风扇6、电热片、热成像仪5三者整合在控制器7上。一旦热成像仪5监测到管束8的某处壁温低于设定阈值,表明此处有可能产生铵盐的沉积造成管束堵塞,由控制器7立即发出指令,降低冷却风扇6的转速,并开启对应位置电加热片对该区域管束底部进行加热,通过热量溶解铵盐,打通堵塞的管束,确保管束处于畅通状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构,其特征在于:包括安装在空冷器入口处的推进式搅拌器,空冷器的每排管束上方安装有红外热成像仪,每排管束下方安装有风扇,空冷器的每排管束底部设置若干独立控温的加热片,红外热成像仪、风扇以及加热片由控制器联动控制。
2.根据权利要求1所述的一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构,其特征在于:所述推进式搅拌器包括旋转轴、搅拌器叶片以及固定臂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022607816.4U CN213714083U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022607816.4U CN213714083U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构 |
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CN213714083U true CN213714083U (zh) | 2021-07-16 |
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ID=76804963
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CN202022607816.4U Active CN213714083U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构 |
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CN (1) | CN213714083U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112524990A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-19 | 绍兴职业技术学院 | 一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构及防护方法 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022607816.4U patent/CN213714083U/zh active Active
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CN112524990A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-19 | 绍兴职业技术学院 | 一种常顶系统空冷器的抗腐蚀防护结构及防护方法 |
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