CN213712143U - 一种用于基坑预埋的改良型波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于基坑预埋的改良型波纹管，包括管体，管体由内壁、中层基体以及外壁组成，管体的两端端部均设有连接件，连接件包括环形外套、环形密封套、挡板、安装槽，安装槽内安装有顶紧弹簧，顶紧弹簧远离安装槽的一端端部安装有压块，环形套件的外侧壁上开设有边槽，边槽内设有密封套环。有益效果：本实用新型结构简单合理，利用环形外套、环形套件、环形密封套、密封套环之间的交叉设置，可以确保两个管体端口处之间的密封连接，利用夹板将管体进行夹紧，然后将管体放到基坑内，此时延伸板会起到支撑作用，与基坑顶部的两侧接触，然后开始填埋，直至管体的底部与侧部开始填满土壤，然后调节夹板，使其脱离管体，取下即可。

Description

一种用于基坑预埋的改良型波纹管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体来说，涉及一种用于基坑预埋的改良型波纹管。

背景技术

波纹管是目前市政工程中较常用的管材，一般用作排水管和排污管，与传统的混凝土管道和金属管道相比具有低成本抗腐蚀等优点。

波纹管一般会埋藏于地下并承受压力，现有的螺旋波纹管仅有一层或两层结构，当螺旋波纹管外壁出现破裂时，容易出现渗水等问题。此外，现有的螺旋波纹管为了强化其结构一般会在管外设置加强筋，然而外露的加强筋仅能在加强筋覆盖处起到强化结构以及增加壁厚的效果，其加强筋未覆盖的部分仍然会存在管壁较薄结构强度差等问题，现在的波纹管端部连接件往往只采用最简单的法拉盘进行连接，连接不理想，而且现有的波纹管填埋时没有较理想的预埋组件。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型黑板擦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于基坑预埋的改良型波纹管，包括管体，所述管体由内壁、中层基体以及外壁组成，中层基体套设于内壁外部，中层基体远离内壁的一侧壁上设有凸体，外壁设于中层基体的外部，外壁上设有凹陷结构，凹陷结构设于相邻两个凸体之间，管体的两端端部均设有连接件，连接件包括环形外套，环形外套固定安装在内壁的端口外部，环形外套朝向内壁端口的一端内部开设有插槽，插槽内插设有环形套件，环形套件套设于内壁端口处，环形套件远离插槽的一端中心处开设有环形凹槽，两侧的环形套件上的环形凹槽相对设置，且两个环形凹槽组成的空间内设有环形密封套，连接件朝向内壁端口设置的一侧壁上还开设有挡槽，挡槽设于插槽外部，两个连接件之间还设有挡板，挡板的两端分别插设于两侧的插槽内，挡板朝向环形套件的一端面开设有安装槽，安装槽内安装有顶紧弹簧，顶紧弹簧远离安装槽的一端端部安装有压块，环形套件的外侧壁上开设有边槽，边槽内设有密封套环，压块远离顶紧弹簧的一端端部紧抵在密封套环的外侧面上。

进一步的，所述凸体与中层基体一体成型，凹陷结构绕外壁的中心呈环形环绕设置。

进一步的，所述内壁的端口处安装有密封垫圈。

进一步的，所述连接件的外部开设有连接孔，连接孔内贯穿设有螺钉，螺钉链接两个连接件，螺钉的端部均安装有螺栓。

进一步的，所述管体的外部拆卸安装有夹紧件，夹紧件包括顶板，顶板沿其长度方向的两端端部均连接有延伸板，顶板的底部滑动设有两个眼顶板中心对称的滑块，滑块的底部安装有连接块，连接块的底部安装有夹板。

进一步的，所述夹板为弧形板，夹板的内弧形面与管体接触。

进一步的，所述顶板的底部开设有滑槽，滑槽沿顶板长度方向设置，滑块滑动设于滑槽内，滑槽内还设有丝杆，丝杆的两端端部均通过轴承座转动安装在滑槽内，丝杆上的螺纹沿其中心对称设置，两侧的螺纹方向相反设置，滑块内开设有螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔设置，滑块沿丝杆的中心对称设置。

进一步的，所述丝杆的中部安装有锥齿轮组件，顶板的顶部中心安装有调节轴，调节轴通过固定轴承转动安装在顶板上，调节轴的底端端部传入滑槽内，且调节轴的底端与锥齿轮组件相连接。

进一步的，所述顶板的顶部中心开设有通孔，通孔的底端连通滑槽设置，调节轴穿过通孔设置，调节轴的顶端端部安装有调节柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，利用环形外套、环形套件、环形密封套、密封套环之间的交叉设置，可以确保两个管体端口处之间的密封连接，同时管体采用三层壁复合结构，其管体中间结构的具有凸体，凸体能提高管体的整体壁厚提高管体稳定性并且放置管体表面破损造成管体内部暴露，同时凸体能作为加强筋进一步提高管体的结构稳定性，外壁覆盖中层结构外表面能进一步提高管体的壁厚，外壁的凹陷结构能增加管体的外表面积增加，有利于压力分散，外壁受到的压力主要由凸体承受，保护管体结构，利用夹板将管体进行夹紧，然后将管体放到基坑内，此时延伸板会起到支撑作用，与基坑顶部的两侧接触，然后开始填埋，直至管体的底部与侧部开始填满土壤，然后调节夹板，使其脱离管体，取下即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于基坑预埋的改良型波纹管的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于基坑预埋的改良型波纹管中夹紧件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于基坑预埋的改良型波纹管中夹紧件的剖视图。

附图标记：

1、内壁；2、中层基体；3、凸体；4、外壁；5、凹陷结构；6、连接件； 7、环形外套；8、密封垫圈；9、插槽；10、环形套件；11、环形凹槽；12、环形密封套；13、挡槽；14、挡板；15、安装槽；16、顶紧弹簧；17、压块； 18、密封套环；19、边槽；20、连接孔；21、螺钉；22、夹紧件；23、顶板； 24、延伸板；25、滑块；26、连接块；27、夹板；28、滑槽；29、丝杆；30、轴承座；31、螺纹孔；32、锥齿轮组件；33、调节轴；34、固定轴承；35、通孔；36、调节柄。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，包括管体，管体由内壁1、中层基体2以及外壁4组成，中层基体2套设于内壁1外部，中层基体2远离内壁1的一侧壁上设有凸体3，外壁4 设于中层基体2的外部，外壁4上设有凹陷结构5，凹陷结构5设于相邻两个凸体3之间，管体的两端端部均设有连接件6，连接件6包括环形外套7，环形外套7固定安装在内壁1的端口外部，环形外套7朝向内壁1 端口的一端内部开设有插槽9，插槽9内插设有环形套件10，环形套件10 套设于内壁1端口处，环形套件10远离插槽9的一端中心处开设有环形凹槽11，两侧的环形套件10上的环形凹槽11相对设置，且两个环形凹槽11 组成的空间内设有环形密封套12，连接件6朝向内壁1端口设置的一侧壁上还开设有挡槽13，挡槽13设于插槽9外部，两个连接件6之间还设有挡板14，挡板14的两端分别插设于两侧的插槽9内，挡板14朝向环形套件10的一端面开设有安装槽15，安装槽15内安装有顶紧弹簧16，顶紧弹簧16远离安装槽15的一端端部安装有压块17，环形套件10的外侧壁上开设有边槽19，边槽19内设有密封套环18，压块17远离顶紧弹簧16的一端端部紧抵在密封套环18的外侧面上，经过上述的连接结构，可以彻底保证连接件6之间的连接密封性，利用环形外套7、环形套件10、环形密封套12、密封套环18之间的交叉设置，可以确保两个管体端口处之间的密封连接，同时管体采用三层壁复合结构，其管体中间结构的具有凸体3，凸体3能提高管体的整体壁厚提高管体稳定性并且放置管体表面破损造成管体内部暴露，同时凸体3能作为加强筋进一步提高管体的结构稳定性，外壁4覆盖中层结构外表面能进一步提高管体的壁厚，外壁4的凹陷结构 5能增加管体的外表面积增加，有利于压力分散，外壁4受到的压力主要由凸体3承受，保护管体结构。

具体的，所述凸体3与中层基体2一体成型，凹陷结构5绕外壁4的中心呈环形环绕设置。

具体的，所述内壁1的端口处安装有密封垫圈8。

具体的，所述连接件6的外部开设有连接孔20，连接孔20内贯穿设有螺钉21，螺钉21链接两个连接件6，螺钉21的端部均安装有螺栓。

具体的，所述管体的外部拆卸安装有夹紧件22，夹紧件22包括顶板23，顶板23沿其长度方向的两端端部均连接有延伸板24，顶板23的底部滑动设有两个眼顶板23中心对称的滑块25，滑块25的底部安装有连接块26，连接块26的底部安装有夹板27，实际使用时，利用夹板27将管体进行夹紧，然后将管体放到基坑内，此时延伸板24会起到支撑作用，与基坑顶部的两侧接触，然后开始填埋，直至管体的底部与侧部开始填满土壤，然后调节夹板27，使其脱离管体，取下即可。

具体的，所述夹板27为弧形板，夹板27的内弧形面与管体接触。

具体的，所述顶板23的底部开设有滑槽28，滑槽28沿顶板23长度方向设置，滑块25滑动设于滑槽28内，滑槽28内还设有丝杆29，丝杆29的两端端部均通过轴承座30转动安装在滑槽28内，丝杆29上的螺纹沿其中心对称设置，两侧的螺纹方向相反设置，滑块25内开设有螺纹孔31，丝杆29穿过螺纹孔31设置，滑块25沿丝杆29的中心对称设置，当丝杆29转动时，便可以通过螺纹孔31带动两个滑块25实现移动，因为两个滑块25分别通过螺纹孔31与不同螺纹方向的丝杆29连接，因此两个滑块25的移动方向也总是相反的，借此便可以实现对夹板27的调节。

具体的，所述丝杆29的中部安装有锥齿轮组件32，顶板23的顶部中心安装有调节轴33，调节轴33通过固定轴承34转动安装在顶板23上，调节轴 33的底端端部传入滑槽28内，且调节轴33的底端与锥齿轮组件32相连接，转动调节轴33时，调节轴33会通过锥齿轮组件32带动丝杆29转动，实现对夹板27的调节。

具体的，所述顶板23的顶部中心开设有通孔35，通孔35的底端连通滑槽28设置，调节轴33穿过通孔35设置，调节轴33的顶端端部安装有调节柄 36。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，转动调节柄36，调节柄36会带动调节轴33旋转，调节轴33会通过锥齿轮组件32带动丝杆29转动，当丝杆29转动时，便可以通过螺纹孔31带动两个滑块25实现移动，因为两个滑块25分别通过螺纹孔31 与不同螺纹方向的丝杆29连接，因此两个滑块25的移动方向也总是相反的，借此便可以实现对夹板27的调节，利用夹板27将管体进行夹紧，然后将管体放到基坑内，此时延伸板24会起到支撑作用，与基坑顶部的两侧接触，然后开始填埋，直至管体的底部与侧部开始填满土壤，然后调节夹板27，使其脱离管体，取下即可，方便了管体用于基坑的预埋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于基坑预埋的改良型波纹管，包括管体，其特征在于，所述管体由内壁(1)、中层基体(2)以及外壁(4)组成，中层基体(2)套设于内壁(1)外部，中层基体(2)远离内壁(1)的一侧壁上设有凸体(3)，外壁(4)设于中层基体(2)的外部，外壁(4)上设有凹陷结构(5)，凹陷结构(5)设于相邻两个凸体(3)之间，管体的两端端部均设有连接件(6)，连接件(6)包括环形外套(7)，环形外套(7)固定安装在内壁(1)的端口外部，环形外套(7)朝向内壁(1)端口的一端内部开设有插槽(9)，插槽(9)内插设有环形套件(10)，环形套件(10)套设于内壁(1)端口处，环形套件(10)远离插槽(9)的一端中心处开设有环形凹槽(11)，两侧的环形套件(10)上的环形凹槽(11)相对设置，且两个环形凹槽(11)组成的空间内设有环形密封套(12)，连接件(6)朝向内壁(1)端口设置的一侧壁上还开设有挡槽(13)，挡槽(13)设于插槽(9)外部，两个连接件(6)之间还设有挡板(14)，挡板(14)的两端分别插设于两侧的插槽(9)内，挡板(14)朝向环形套件(10)的一端面开设有安装槽(15)，安装槽(15)内安装有顶紧弹簧(16)，顶紧弹簧(16)远离安装槽(15)的一端端部安装有压块(17)，环形套件(10)的外侧壁上开设有边槽(19)，边槽(19)内设有密封套环(18)，压块(17)远离顶紧弹簧(16)的一端端部紧抵在密封套环(18)的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，其特征在于，所述凸体(3)与中层基体(2)一体成型，凹陷结构(5)绕外壁(4)的中心呈环形环绕设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，其特征在于，所述内壁(1)的端口处安装有密封垫圈(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，其特征在于，所述连接件(6)的外部开设有连接孔(20)，连接孔(20)内贯穿设有螺钉(21)，螺钉(21)链接两个连接件(6)，螺钉(21)的端部均安装有螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，其特征在于，所述管体的外部拆卸安装有夹紧件(22)，夹紧件(22)包括顶板(23)，顶板(23)沿其长度方向的两端端部均连接有延伸板(24)，顶板(23)的底部滑动设有两个眼顶板(23)中心对称的滑块(25)，滑块(25)的底部安装有连接块(26)，连接块(26)的底部安装有夹板(27)。

6.根据权利要求5所述的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，其特征在于，所述夹板(27)为弧形板，夹板(27)的内弧形面与管体接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，其特征在于，所述顶板(23)的底部开设有滑槽(28)，滑槽(28)沿顶板(23)长度方向设置，滑块(25)滑动设于滑槽(28)内，滑槽(28)内还设有丝杆(29)，丝杆(29)的两端端部均通过轴承座(30)转动安装在滑槽(28)内，丝杆(29)上的螺纹沿其中心对称设置，两侧的螺纹方向相反设置，滑块(25)内开设有螺纹孔(31)，丝杆(29)穿过螺纹孔(31)设置，滑块(25)沿丝杆(29)的中心对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，其特征在于，所述丝杆(29)的中部安装有锥齿轮组件(32)，顶板(23)的顶部中心安装有调节轴(33)，调节轴(33)通过固定轴承(34)转动安装在顶板(23)上，调节轴(33)的底端端部传入滑槽(28)内，且调节轴(33)的底端与锥齿轮组件(32)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于基坑预埋的改良型波纹管，其特征在于，所述顶板(23)的顶部中心开设有通孔(35)，通孔(35)的底端连通滑槽(28)设置，调节轴(33)穿过通孔(35)设置，调节轴(33)的顶端端部安装有调节柄(36)。

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